一种基于PLC的智能变频新风机系统的制作方法

本发明涉及新风机系统，具体涉及一种基于plc的智能变频新风机系统。

背景技术：

这些年由于雾霾，给人们生活带来很多不便，例如外出时看不清路况、吸进去了很多有毒有害的气体等对人类带来很大危害，空气质量对于我们起着很大的作用。再次由于现代建筑的门窗密闭性越来越好，室内的空气难以与外界流通，时间长了会造成室内空气质量的严重下降，这些都会给人体健康带来很大的危害。因此新风机系统应运而生，新风机既能改善空气的质量，同时也能根据室内温度的变化，发出吹冷风还是吹热风，从而改变房间的温度，最终达到人体感觉最舒适的温度。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种基于plc的智能变频新风机系统，解决了空气质量差问题；同时可以根据室内温度自行调节，调节温度最终使温度达到人体感觉最舒适的温度。

为解决上述的技术问题，本发明采用以下技术方案：一种基于plc的智能变频新风机系统，其特征在于：包括冷却塔风机、冷却塔、冷却泵、制冷主机、压缩机、冷冻泵、房间设备、管道。所述房间设备包括盘管和风机；所述冷却塔风机连接冷却泵；所述冷却泵连接制冷主机的左下方，所述制冷主机的正下方连接压缩机；所述制冷主机的右下方连接冷冻泵；所述冷冻泵的另一端连接房间设备；所述房间设备的另一端连接制冷主机；所述制冷主机连接冷却塔；所述冷却塔上方设置却塔风机。

更进一步的技术方案是，所述制冷主机内设有制冷主板，所述制冷主板包括包括变频器，可编程控制器，温度传感器、电源、冷水泵，人机界面、输入模块；所述可编程控制器均与变频器、温度传感器、冷水泵、人机界面、输入模块连接，所述可编程控制器的主控芯片是s7-200芯片，所述温度传感器的主控芯片是pt100，所述输入模块包括em231芯片和em232芯片，所述变频器选择的型号为西门子公司的mm400变频器，所述电源采用120v/240vac电源。

更进一步的技术方案是，所述s7-200芯片l引脚连接120v/240vac电源，所述s7-200芯片的1l端的00引脚、01引脚、02引脚、03引脚、04引脚、05引脚、06引脚、07引脚均与灯q0.0、灯q0.1、灯q0.2、灯q0.3、灯q0.4、灯q0.5、灯q0.6，灯q0.7；所述s7-200芯片的2l端的01引脚、02引脚连接灯q1.1、灯q1.2；所述s7-200芯片的1m端的00引脚、01引脚、02引脚、03引脚、04引脚、05引脚、06引脚、07引脚连接开关sb2，开关sb1，开关sa，所述s7-200芯片的2m端的00端、01端、02端、03端、04端、05端连接sb6端、sb5端、sb4端、sb3端。

更进一步的技术方案是，所述em231芯片ra引脚、a+引脚、a引脚连接pt100；所述em231芯片的rb引脚、b+引脚、b引脚连接pt100；所述em232芯片的m端均连接s7-200芯片的1m端和2m端s7-200芯片的em231芯片，所述em232芯片的m0端连接mm400变频器的3脚，所述em232芯片的v0端连接mm400变频器的4脚。

更进一步的技术方案是，所述mm400变频器的v端连接开关km2、开关km4、开关km6，所述mm400变频器的29端，30端连接s7-200芯片的串口，所述mm400变频器的l端连接开关km5、开关km3，所述开关km4、开关km6分别连接冷却泵、冷冻泵。

更进一步的技术方案是，所述mm400变频器的29端，30端通过rs-485网络线缆连接s7-200芯片的串口，所述rs-485网络线缆采用uss协议通讯。

更进一步的技术方案是，所述冷却泵通过管道连接制冷主机，冷却水回水通过冷却塔流入制冷主机，所述压缩机通过管道连接到制冷主机的正下方，所述制冷主机通过管道连接冷却泵的右下外壁，所述冷却泵左上外壁连接冷却塔风机，冷却水通过冷冻泵流向冷却塔的正上方，冷却水流入冷却塔；所述制冷主机的右下方通过管道连接冷冻泵的左下方用于出水，出水从制冷主机流入冷冻泵；所述冷冻泵的右上方通过管道连接房间，冷冻水通过冷冻泵流入房间；房间通过管道连接制冷主机的右上方，冷冻水回水从房间流入制冷主机。

更进一步的技术方案是，所述制冷主机的下方通过管道连接压缩机，所述压缩机的左右均设置有管道，所述压缩机的左侧通过管道连接制冷主机左下方，所述压缩机的右侧通过管道连接制冷主机的右下方。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

选用plc控制，plc编程容易指令方便，简化编程工作量,控制功能包括多种控制算法，支持标准通信协议和多种现场总线，运算速度快等功能，在本发明中也能带来很多的便利，使本发明控制速度快，现场使用方便。

附图说明

图1为本发明一种基于plc的智能变频新风机系统的总体结构图。

图2为本发明一种基于plc的智能变频新风机系统的制冷主板图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

实施方案1

图1至图2示出了：一种基于plc的智能变频新风机系统，其特征在于：包括冷却塔风机、冷却塔、冷却泵、制冷主机、压缩机、冷冻泵、房间设备、管道。所述房间设备包括盘管和风机；所述冷却塔风机连接冷却泵；所述冷却泵连接制

冷主机的左下方，所述制冷主机的正下方连接压缩机；所述制冷主机的右下方连接冷冻泵；所述冷冻泵的另一端连接房间设备；所述房间设备的另一端连接制冷主机；所述制冷主机连接冷却塔；所述冷却塔上方设置却塔风机。

制冷主机内设有制冷主板，所述制冷主板包括包括变频器，可编程控制器，温度传感器、电源、冷水泵，人机界面、输入模块；所述可编程控制器均与变频器、温度传感器、冷水泵、人机界面、输入模块连接，所述可编程控制器的主控芯片是s7-200芯片，所述温度传感器的主控芯片是pt100，所述输入模块包括em231芯片和em232芯片，所述变频器选择的型号为西门子公司的mm400变频器，所述电源采用120v/240vac电源。

s7-200芯片l引脚连接120v/240vac电源，所述s7-200芯片的1l端的00引脚、01引脚、02引脚、03引脚、04引脚、05引脚、06引脚、07引脚均与灯q0.0、灯q0.1、灯q0.2、灯q0.3、灯q0.4、灯q0.5、灯q0.6，灯q0.7；所述s7-200芯片的2l端的01引脚、02引脚连接灯q1.1、灯q1.2；所述s7-200芯片的1m端的00引脚、01引脚、02引脚、03引脚、04引脚、05引脚、06引脚、07引脚连接开关sb2，开关sb1，开关sa，所述s7-200芯片的2m端的00端、01端、02端、03端、04端、05端连接sb6端、sb5端、sb4端、sb3端。

em231芯片ra引脚、a+引脚、a引脚连接pt100；所述em231芯片的rb引脚、b+引脚、b引脚连接pt100；所述em232芯片的m端均连接s7-200芯片的1m端和2m端s7-200芯片的em231芯片，所述em232芯片的m0端连接mm400变频器的3脚，所述em232芯片的v0端连接mm400变频器的4脚。

mm400变频器的v端连接开关km2、开关km4、开关km6，所述mm400变频器的29端，30端连接s7-200芯片的串口，所述mm400变频器的l端连接开关km5、开关km3，所述开关km4、开关km6分别连接冷却泵3、冷冻泵6。

mm400变频器的29端，30端通过rs-485网络线缆连接s7-200芯片的串口，所述rs-485网络线缆采用uss协议通讯。

本实施方案新风机的制冷源，制冷压缩机组将制冷剂压缩成液体后送入蒸发器中变为低温冷却水成为冷冻水出水，在冷冻水循环系统中由冷冻泵加压送入冷冻水管道，通过盘管风机吹送到房间，吸收房间内热量，使房间内温度降低，然后流回制冷机组又称为冷冻水回水。冷却循环水系统将常温水通过冷却水泵压入冷凝器热交换盘管后，带走变热冷却水称为冷却水出水送到冷却塔上，由冷却塔对其进行自然冷却或通过冷却塔风相对其进行自然冷却或通过冷却塔风机对其进行喷淋式强迫风冷，与大气之间进行充分热交换，使冷却水变回常温称为冷却水回水，以便再循环使用。

实施方案2

图1至图2示出了：一种基于plc的智能变频新风机系统，其特征在于：包括冷却塔风机、冷却塔、冷却泵、制冷主机、压缩机、冷冻泵、房间设备、管道。所述房间设备包括盘管和风机；所述冷却塔风机连接冷却泵；所述冷却泵连接制

冷主机的左下方，所述制冷主机的正下方连接压缩机；所述制冷主机的右下方连接冷冻泵；所述冷冻泵的另一端连接房间设备；所述房间设备的另一端连接制冷主机；所述制冷主机连接冷却塔；所述冷却塔上方设置却塔风机。

制冷主机内设有制冷主板，所述制冷主板包括包括变频器，可编程控制器，温度传感器、电源、冷水泵，人机界面、输入模块；所述可编程控制器均与变频器、温度传感器、冷水泵、人机界面、输入模块连接，所述可编程控制器的主控芯片是s7-200芯片，所述温度传感器的主控芯片是pt100，所述输入模块包括em231芯片和em232芯片，所述变频器选择的型号为西门子公司的mm400变频器，所述电源采用120v/240vac电源。

s7-200芯片l引脚连接120v/240vac电源，所述s7-200芯片的1l端的00引脚、01引脚、02引脚、03引脚、04引脚、05引脚、06引脚、07引脚均与灯q0.0、灯q0.1、灯q0.2、灯q0.3、灯q0.4、灯q0.5、灯q0.6，灯q0.7；所述s7-200芯片的2l端的01引脚、02引脚连接灯q1.1、灯q1.2；所述s7-200芯片的1m端的00引脚、01引脚、02引脚、03引脚、04引脚、05引脚、06引脚、07引脚连接开关sb2，开关sb1，开关sa，所述s7-200芯片的2m端的00端、01端、02端、03端、04端、05端连接sb6端、sb5端、sb4端、sb3端。

em231芯片ra引脚、a+引脚、a引脚连接pt100；所述em231芯片的rb引脚、b+引脚、b引脚连接pt100；所述em232芯片的m端均连接s7-200芯片的1m端和2m端s7-200芯片的em231芯片，所述em232芯片的m0端连接mm400变频器的3脚，所述em232芯片的v0端连接mm400变频器的4脚。

mm400变频器的v端连接开关km2、开关km4、开关km6，所述mm400变频器的29端，30端连接s7-200芯片的串口，所述mm400变频器的l端连接开关km5、开关km3，所述开关km4、开关km6分别连接冷却泵、冷冻泵。

mm400变频器的29端，30端通过rs-485网络线缆连接s7-200芯片的串口，所述rs-485网络线缆采用uss协议通讯。

冷却泵通过管道连接制冷主机，冷却水回水通过冷却塔流入制冷主机，所述压缩机通过管道连接到制冷主机的正下方，所述制冷主机通过管道连接冷却泵的右下外壁，所述冷却泵左上外壁连接冷却塔风机，冷却水通过冷冻泵流向冷却塔的正上方，冷却水流入冷却塔；所述制冷主机的右下方通过管道连接冷冻泵的左下方用于出水，出水从制冷主机流入冷冻泵；所述冷冻泵的右上方通过管道连接房间，冷冻水通过冷冻泵流入房间；房间通过管道连接制冷主机的右上方，冷冻水回水从房间流入制冷主机。

制冷主机的下方通过管道连接压缩机，所述压缩机的左右均设置有管道，所述压缩机的左侧通过管道连接制冷主机左下方，所述压缩机的右侧通过管道连接制冷主机的右下方。

本实施方案,增加了电路控制模块，增加了电动控制，开启制冷系统，若开启，则冷却塔风机启动，冷却泵冷却机组启动、冷负荷，若冷负荷满足则正常运行，若不执行冷负荷则开启冷冻泵，启动冷负荷。

尽管这里参照本发明的多个解释性实施例对本发明进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。