本实用新型涉及一种换热系统用机架，确切地说是一种高强度点对点局部降温装置机架结构。
背景技术：
目前在进行电子电路设备焊接、高精度零件加工等操作及建筑物内部调温动作业总，为了他提高换热调控工作效率及控制精度，并降低运行能耗，点对点式降温系统得到了广泛的应用，并取得了良好的使用效果，但在实际使用中发现，当前的点对点式降温系统中起到主要换热作用的机架结构往往均是采用的传统的简单金属腔体结构，这种结构虽然一定程度上可以满足使用的需要，但同时存在着结构强度较弱，抗腐蚀、磨损能力不足，以及保温及密封性能较差的众多的缺陷，因此导致了当前点对点降温设备的运行稳定性和可靠性相对较差，且运行过程中热能损耗严重，从而造成当前点对点降温设备的运行能耗较高，因此针对这一现状，迫切需要开发一种新型的点对点降温装置机架结构，以满足实际生产使用的需要。
技术实现要素：
针对现有技术上存在的不足，本实用新型提供一种高强度点对点局部降温装置机架结构，该新型结构简单、结构强度大，承载能力好，且抗冲击抗腐蚀能量强，并具有良好的保温密封性能，从而可有效的提高点对点降温装置介质热交换作业的需要，并有助于降低热能损耗提高设备运行连续性和稳定性。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：
一种高强度点对点局部降温装置机架结构，高强度点对点局部降温装置机架结构为密闭的腔体结构，包括外层金属防护壁、不锈钢工作内胆、不锈钢强化条、高密度聚胺脂发泡板剂及离心玻璃棉，外层金属防护壁与不锈钢工作内胆间通过不锈钢强化条连接，且外层金属防护壁与不锈钢工作内胆之间由高密度聚胺脂发泡板剂及离心玻璃棉填充，外层金属防护壁包括金属基层及喷塑防护层，其中喷塑防护层包覆在金属基层外表面，且金属基层外表面设喷砂强化层，不锈钢工作内胆的外表面上均布不锈钢强化条，且相邻的工作内胆间的不锈钢强化条相互铰接。
进一步的，所述的外层金属防护壁和不锈钢工作内胆之间的不锈钢强化条呈“十”、“Ⅹ”、“米”或星型分布。
进一步的，所述不锈钢强化条横横截面为“工”字型或双曲线型。
进一步的，所述高密度聚胺脂发泡板剂和离心玻璃棉相互混合分布或分层分布。
本新型结构简单、结构强度大，承载能力好，且抗冲击抗腐蚀能量强，并具有良好的保温密封性能，从而可有效的提高点对点降温装置介质热交换作业的需要，并有助于降低热能损耗提高设备运行连续性和稳定性。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型。
图1为本新型结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1所述的一种高强度点对点局部降温装置机架结构，高强度点对点局部降温装置机架结构为密闭的腔体结构，包括外层金属防护壁1、不锈钢工作内胆2、不锈钢强化条3、高密度聚胺脂发泡板剂4及离心玻璃棉5，外层金属防护壁1与不锈钢工作内胆2间通过不锈钢强化条3连接，且外层金属防护壁1与不锈钢工作内胆2之间由高密度聚胺脂发泡板剂4及离心玻璃棉5填充，外层金属防护壁1包括金属基层11及喷塑防护层12，其中喷塑防护层12包覆在金属基层11外表面，且金属基层11外表面设喷砂强化层13，不锈钢工作内胆12的外表面上均布不锈钢强化条3，且相邻的工作内胆间的不锈钢强化条3相互铰接。
本实施例中，所述的外层金属防护壁1和不锈钢工作内胆2之间的不锈钢强化条3呈“十”、“Ⅹ”、“米”或星型分布。
本实施例中，所述不锈钢强化条3横横截面为“工”字型或双曲线型。
本实施例中，所述高密度聚胺脂发泡板剂4和离心玻璃棉5相互混合分布或分层分布。
本新型结构简单、结构强度大，承载能力好，且抗冲击抗腐蚀能量强，并具有良好的保温密封性能，从而可有效的提高点对点降温装置介质热交换作业的需要，并有助于降低热能损耗提高设备运行连续性和稳定性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。