本发明涉及空调器技术领域，更具体地，涉及一种空调导风板和具有其的空调室内机、空调器。
背景技术：
在相关技术中，空调的进风口的风量不足时，空调出风口的局部区域会出现出风不稳定，出风口外的空气会回流入出风口内，导致出现喘振现象，空调噪音较大。喘振会导致空调在日常使用中给用户带来非常不好的用户体验。
技术实现要素：
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种空调导风板，所述空调导风板能够有效改善喘振的问题。
本发明还提出了一种具有上述空调导风板的空调室内机。
本发明还提出了一种具有上述空调导风板的空调器。
根据本发明实施例的空调导风板适于可转动地设在空调器的出风口处，所述空调导风板包括：导风板，所述导风板在所述空调导风板处于关闭位置时关闭所述出风口；导风架，所述导风架设在所述导风板的内侧面上且适于与所述空调器转动连接；至少一个挡风部，每个所述挡风部设于所述导风架的背向所述导风板的表面且位于所述表面的纵向任意一端。
根据本发明实施例的空调导风板结构简单，能够有效防止回风，改善喘振的问题，有利于提高用户的使用感受。
另外，根据本发明上述实施例的空调导风板还可以具有如下附加的技术特征：
根据本发明一个实施例的空调导风板，所述挡风部为两个且分别位于所述表面的纵向两端。
根据本发明的一些实施例，每个所述挡风部包括：多个挡风筋，多个所述挡风筋凸出于所述表面且沿所述表面的纵向分布。
进一步地，多个所述挡风筋平行且间隔开设置。
进一步地，每个所述挡风筋沿所述表面的宽度方向直线延伸。
在本发明的一些实施例中，每个所述挡风筋为矩形板，所述矩形板的远离所述表面的长边的两端圆滑过渡至所述表面。
根据本发明的一些实施例，每个所述挡风筋的厚度l3为0.8mm-2.5mm。
在本发明的一些实施例中，相邻两个所述挡风筋之间的间隙的宽度l2为1mm-3mm。
根据本发明的一些实施例，每个所述挡风部沿所述表面的纵向延伸的尺寸l1为10mm-50mm。
在本发明的一些实施例中，每个所述挡风部凸出于所述表面的高度h为1mm-8mm。
根据本发明的一些实施例，所述导风板的横向尺寸d1大于所述导风架的横向尺寸d2，所述挡风部的横向尺寸为d3，其中，d3≤d2，d3＝0.25d1-0.5d1。
在本发明的一些实施例中，所述导风板、所述导风架和所述挡风部一体形成。
根据本发明进一步的实施例，所述导风架包括：导风板体，所述导风板体与所述导风板间隔开，所述挡风部设于所述导风板体的背向所述导风板的板体面上；多个连接板，多个所述连接板沿所述导风板的纵向间隔开，每个所述连接板分别连接所述导风板体和所述导风板，处于两边的两个所述连接板上分别设有用于与所述空调器连接的连接部。
进一步地，所述导风板体包括两个子板体，两个所述子板体沿所述导风板的纵向间隔开，每个所述子板体分别通过多个所述连接板与所述导风板相连，两个所述子板体的彼此远离的一端中的至少一个上设有所述挡风部。
进一步地，其中一个所述子板体包括依次连接形成为台阶形的第一板段、第二板段和第三板段，所述第一板段邻近其中另一个所述子板体且比所述第三板段远离所述导风板，其中另一个所述子板体的远离所述其中一个子板体的一端和第一板段的邻近所述第二板段的一端中的至少一个上设有所述挡风部。
根据本发明实施例的空调室内机包括根据本发明实施例的空调导风板。
根据本发明实施例的空调器包括根据本发明实施例的空调导风板。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1是根据本发明实施例的空调导风板的结构示意图；
图2是图1中圈示a处的放大结构示意图；
图3是根据本发明实施例的空调导风板的侧视图；
图4是根据本发明实施例的空调器的剖视图；
图5是根据本发明实施例的空调器的主视图。
附图标记：
空调导风板100；空调器110；
导风板10；
导风架20；导风板体21；子板体211；第一板段212；第二板段213；第三板段214；连接板22；连接部23；
挡风部30；挡风筋31；
出风口40。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
下面参考图1-图5描述根据本发明实施例的空调导风板100。
参照图1-图5所示，根据本发明实施例的空调导风板100可以包括导风板10、导风架20和挡风部30。
具体而言，空调导风板100可以设在空调器110的出风口40，并且空调导风板100可以在打开位置和关闭位置之间转动，当空调导风板100处于关闭位置时，导风板10可以关闭空调器110的出风口40，由此，通过空调导风板100在出风口40转动实现出风口40的开闭。
需要说明的是，在本发明中，空调导风板100处于关闭位置时，导风板10可以是完全遮挡出风口40，使出风口40完全关闭，导风板10也可以是部分遮挡出风口40，使出风口40部分关闭，使空调导风板100可以适用于更多类型的空调器110，这都在本发明的保护范围之内。
另外，导风架20可以设在导风板10的内侧面上，并且导风架20可以与空调器110可转动连接，导风架20相对于空调器110转动的同时可以带动导风板10转动，以实现导风板10打开或者关闭出风口40，进而实现空调导风板100的转动。由此，空调器110出风时，气流经过出风口40，导风板10和导风架20可以对气流进行导向，气流流动更加顺畅。
挡风部30可以设在导风架20的背向导风板10的表面，并且挡风部30可以位于导风架20的背向导风板10的表面的纵向的任意一端，这里“纵向”可以理解为导风板10的长度方向，即如图1中所示的左右方向。
在实际使用过程中，气流通过进风口进入风腔，然后通过风道出口排出。当进风口的风量不足时，风道出口外的空气会克服出风风压流入出风风道，回风导致出现喘振现象，噪音较大，给用户带来非常不好的用户体验。
而本发明中的挡风部30可以对出风口40处的空气进行阻挡，改变风场，防止出风口40外的空气进入出风口40，避免了喘振现象的发生，可以降低噪音。且在空调器110的风轮的转速一定时，挡风部30可以减小出风口40的流通面积，从而可以增大挡风部30处的出风气流的风压，进一步防止出风口40外的空气克服出风风压进入出风口40导致喘振，有利于提高用户使用感受。
此外，在实际使用时，在空调导风板100的纵向的中部出风风压较强，在空调导风板100的纵向的两端出风风压较弱，在空调导风板100的纵向的两端容易出现回风导致喘振的现象，由此，挡风部30可以设在空调导风板100的纵向任意一端，既不会影响空调导风板100的纵向的中部的出风风量，挡风部30又可以改变空调导风板100的纵向一端的风场，防止回风，进而改善喘振的问题。
而在空调导风板100的纵向的端部，回风一般会出现在导风架20的背向导风板10的表面与出风口40的内侧壁之间，也就是说，导风架20的上表面与出风口40的上侧壁之间出风风压更弱，更容易出现回风。因此在本发明中，挡风部30可以设在导风架20的背向导风板10的表面上，既可以有效防止回风，又避免了材料的浪费，挡风部30的防止回风的有效率更高。
需要说明的是，在本发明中，挡风部30的数量可以根据实际情况需要灵活设置，例如，挡风部30可以为一个、两个、三个或者更多个。一个挡风部30可以位于导风架20的背向导风板10的表面的纵向一端；两个挡风部30可以分别位于导风架20的背向导风板10的表面的纵向的两端；三个挡风部30中的一个可以位于导风架20的背向导风板10的表面的纵向一端，另两个可以位于导风架20的背向导风板10的表面的纵向另一端，且位于同一端的两个挡风部30可以沿导风架20的纵向排列，也可以沿垂直于导风架20的横向排列，这都落入本发明的保护范围之内。换言之，空调导风板100包括至少一个挡风部30，每个挡风部30可以分别位于导风架20的纵向任意一端。
根据本发明实施例的空调导风板100具有挡风部30，结构简单，能够有效防止回风，改善喘振的问题，有利于提高用户的使用感受。
根据本发明的一些实施例，如图1和图2所示，每个挡风部30可以包括多个挡风筋31，多个挡风筋31可以凸出于导风架20的背向导风板10的表面，并且多个挡风筋31可以沿导风架20的背向导风板10的表面的纵向分布，使导风架20的背向导风板10的光滑表面上形成锯齿状筋位。锯齿状筋位可以在实现防止回风的同时降低挡风部30对出风风量的影响，保证空调器110的出风风量。
进一步地，如图1和图2所示，多个挡风筋31可以沿导风架20的背向导风板10的表面的纵向平行且间隔开设置，挡风筋31的结构简洁美观且有利于降低风量损失。
再进一步地，继续参照图1和图2所示，每个挡风筋31可以沿导风架20的背向导风板10的表面的宽度方向直线延伸，由此，当气流通过出风口40时，多个挡风筋31不仅可以改善风场以防止回风，而且，气流可以沿挡风筋31流动，直线延伸的挡风筋31可以对气流进行导向，进一步提高导向效果。
这里宽度方向可以理解为导风架20的背向导风板10的表面的横向，即如图1中所示的空调导风板100的前后方向。
需要说明的是，空调导风板100在空调器110中可以转动，因此，这里所说的前后方向是指空调导风板100的前后方向，而不能完全等同于空调器110的前后方向。
根据本发明的一些实施例，如图2所示，每个挡风筋31可以为矩形板，矩形板的远离导风架20的表面的长边的两端可以圆滑过渡至导风架20的表面，由此，气流流经挡风筋31时，挡风筋31对气流的冲击作用更小，可以减小风量损失。
在本发明中，如图1和图2所示，挡风筋31的数量、厚度l3、相邻两个挡风筋31之间的间隙的宽度l2不做特殊限制，只需要满足挡风部30可以防止回风且保证出风风量的要求即可。挡风筋31的厚度l3过薄或者相邻两个挡风筋31之间的间隙的宽度l2过大都会降低防止回风的效果，挡风筋31的厚度l3过厚或者相邻两个挡风筋31之间的间隙的宽度l2过小会阻碍出风，因此，在本发明的一些实施例中，挡风筋31的数量可以为10-30，例如，16个、20个、26个或者30个等。每个挡风筋31的厚度l3可以为0.8mm-2.5mm，例如，0.8mm、1mm、1.5mm、2mm或者2.5mm等。相邻两个挡风筋31之间的间隙的宽度l2可以为1mm-3mm，例如，1mm、2mm或者3mm等。
此外，多个挡风筋31的厚度l3可以相同也可以不同，相邻两个挡风筋31之间的间隙的宽度l2可以相同也可以不同，且多个挡风筋31的厚度l3和相邻两个挡风筋31之间的间隙的宽度l2可以相同也可以不同。例如，在如图1和图2所示的具体实施例中，多个挡风筋31的厚度l3相同，多个间隙的宽度l2相同，挡风筋31的厚度l3和间隙的宽度l2不同。
此外，每个挡风部30沿导风架20的背向导风板10的表面的纵向延伸的尺寸l1可以为10mm-50mm，根据出风口40的纵向延伸的尺寸、出风风量、出风风压等因素可以灵活设置挡风部30沿纵向延伸的尺寸l1。例如，在本发明的一些具体实施例中，挡风部30沿导风架20的背向导风板10的表面的纵向延伸的尺寸l1可以分别为10mm、20mm、30mm、40mm或者50mm等，这都在本发明的保护范围之内。
为提高空调导风板100防止回风的效果，每个挡风部30凸出于导风架20的背向导风板10的表面的高度h也可以根据实际情况需要灵活设置。挡风部30的高度h过低，达不到防止回风的效果，挡风部30的高度h过高，会影响出风口40的出风风量，由此，在本发明中，如图3所示，每个挡风部30凸出于导风架20的背向导风板10的表面的高度h可以为1mm-8mm，例如，在本发明的一些具体实施例中，每个挡风部30凸出于导风架20的背向导风板10的表面的高度h可以分别为1mm、2mm、4mm、6mm或者8mm等。
在本发明的一些实施例中，如图3所示，导风板10的横向尺寸d1可以大于导风架20的横向尺寸d2，导风板10与导风架20的连接范围为导风架20的靠近导风板10的一侧表面，保证导风板10与导风架20连接牢固。挡风部30的横向尺寸为d3，其中，d3≤d2，d3＝0.25d1-0.5d1，挡风部30与导风架20的连接范围为挡风部30的靠近导风架20的一侧表面，保证挡风部30与导风架20连接牢固，同时保证防止回风和导风效果好，并且可以避免材料浪费。例如，在本发明的一些具体实施例中，挡风部30的横向尺寸d3可以为0.25d1、0.35d1或者0.5d1等。
根据本发明的一些实施例，导风板10、导风架20和挡风部30可以一体形成，也就是说，在制造过程中，导风板10、导风架20和挡风部30可以一体加工成型，可以提高连接强度，减化加工工序，并且无需进行装配，减少了加工步骤，提高生产效率，有利于降低生产成本，且结构更加牢固稳定。当然，根据实际情况需要，导风板10、导风架20和挡风部30也可以为分体件连接固定为一体，只需要满足空调导风板100可以防止回风的要求即可。
根据本发明进一步的实施例，如图1所示，导风架20可以包括：导风板体21和连接板22。导风板体21与导风板10可以间隔开，挡风部30可以设于导风板体31的背向导风板10的板体面上，连接板22为多个，多个连接板22可以沿导风板10的纵向间隔开，并且每个连接板22分别连接导风板体21和导风板10，构成飞机架导风板。
由此，导风板体21与导风板10之间可以形成间隔开的通风间隙，气流由出风口40流出时，可以通过通风间隙，并且导风板体21和导风板10均可以对气流进行导向，也就是说，如图4所示，气流可以沿导风板体21的上表面和下表面以及导风板10的上表面和下表面流动，保证出风风量的同时增大了导流面积，并且在导风板体21的导流作用下，可以提高导风板体21上侧的出风口40的出风风压，有利于防止回风，达到改善喘振以降噪的目的。
需要说明的是，连接板22的数量可以根据实际情况需要灵活设置，例如，在如图1所示的示例中，连接板22为八个，八个连接板22沿导风板10的纵向间隔开，并且每个连接板22分别连接导风板体21和导风板10，连接结构简单且牢固。
此外，处于两边(即如图1中所示的最左端和最右端)的两个连接板22上可以分别设有连接部23，连接部23可以与空调器110连接，以使空调导风板100可以与空调器110可转动连接。在本发明的一些实施例中，连接部23可以为连接轴，空调器110上可以设有轴孔，连接轴可以插设在轴孔内并在轴孔内转动。当然，连接轴和轴孔的位置也可以互换，也就是说，连接部23可以为轴孔，空调器110上可以设有连接轴。
在本发明的另一些实施例中，处于其中一边的连接部23可以连接有驱动装置，驱动装置可以驱动连接轴在轴孔内转动以实现空调导风板100的转动。
根据本发明进一步的实施例，如图1和图5所示，导风板体21可以包括两个子板体211，两个子板体211可以沿导风板10的纵向间隔开，每个子板体211可以分别通过多个连接板22与导风板10相连，并且两个子板体211的彼此远离的一端中的至少一个上可以设有挡风部30。
由此，两个子板体211之间的导风板10上可以设有可转动的连接结构，连接结构可以连接导风板10与空调器110，并且导风板10可以绕连接结构转动，由此，可以大体由空调导风板100的中部进行支撑，位于空调导风板100的两端的连接部23和位于空调导风板100的中部的连接结构配合，可以使空调导风板100转动更加顺畅。
进一步地，在实际应用过程中，空调器110的靠近出风口40的一些结构，例如底盘等，可能会与空调导风板100的转动相干涉，因此，在本发明中，空调导风板100的与干涉结构位置相对应的位置可以形成台阶形，以避让干涉结构。
例如，如图1和图5所示，其中一个子板体211可以包括第一板段212、第二板段213和第三板段214，第一板段212、第二板段213和第三板段214可以依次连接形成为台阶形。其中，第一板段212邻近其中另一个不包括台阶形的子板体211，并且第一板段212比第三板段214远离导风板10，也就是说，第一板段212与导风板10之间的距离大于第三板段214与导风板10之间的距离，由此，在空调导风板100转动时，子板体211的第三板段214可以避让空调器110的干涉结构，使空调导风板100转动更顺畅。
而在包括台阶形子板体211的实施例中，其中不包括台阶形的子板体211的远离包括台阶形的子板体211的一端和第一板段212的邻近第二板段213的一端可以设有挡风部30，当然，挡风部30也可以是仅设在不包括台阶形的子板体211的远离包括台阶形的子板体211的一端，或者仅设在第一板段212的邻近第二板段213的一端。
根据本发明实施例的空调室内机包括根据本发明实施例的空调导风板100。由于根据本发明实施例的空调导风板100具有上述有益的技术效果，因此根据本发明实施例的空调室内机结构简单，能够有效防止回风，改善喘振和凝露的问题，有利于提高用户的使用感受。
根据本发明实施例的空调器110包括根据本发明实施例的空调导风板100。由于根据本发明实施例的空调导风板100具有上述有益的技术效果，因此根据本发明实施例的空调器110结构简单，能够有效防止回风，改善喘振和凝露的问题，有利于提高用户的使用感受。
根据本发明实施例的空调导风板100、空调室内机和空调器110的其他构成以及操作对于本领域的普通技术人员来说是可知的，在此不再详细描述。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本说明书的描述中，参考术语“实施例”、“具体实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中在不干涉、不矛盾的情况下均可以以合适的方式相互结合。