一种腊制品炕房的制作方法

本实用新型涉及腊制品加工设备领域，具体涉及一种腊制品炕房。

背景技术：

腊肉是湘川黔地区常见的食品，作为肉制品的深加工产品，在我国已有上千年历史，是原料肉（一般是猪肉）经食盐腌制、晾晒、烟熏等工艺加工而成的生肉制品，其制作过程简单，能长期保持香味，味美嚼劲足，是一种深受人们喜爱的食物，它富含蛋白质、多种维生素和矿物质，且味美可口，还有久放不坏的特点，而深受广大民众的喜爱，在我国消费量非常巨大。

一般来说，腊肉或者其他腊制品的制作主要是在土炕炉上进行，通过烧柴来加热烧起来烟尘较大，且炉体本身就是泥土制成，灰尘较多，容易落到烘制的腊肉或者其他腊制品上，影响腊肉或者其他腊制品的成品质量。为了方便大批量的加工，也有使用炕房进行熏制加工的，但是现有技术的炕房结构过于简单，容易积水不易晾干，烘干的时间较长，且温度不好掌握，散热不均匀，木炭消耗量大，难于控制烟熏温度和时间，同时熏制出来的成品腊肉表面不美观，食用时难以洗干净。

技术实现要素：

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种腊制品炕房，已解决上述技术背景中的缺陷。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种腊制品炕房，包括呈点阵状排列的炕房单元，每个炕房单元结构一致，均包括炕房本体，所述炕房本体空间内设置有架空层以及用于悬吊待熏物料的挂架，并在炕房侧壁上设置有一个连通孔，并通过此连通孔连接有一个监测腔，并在该监测腔中设置有烟雾浓度探测器、悬浮物浓度探测器以及温度传感器；而所述架空层为内凹的矩形槽架空结构，且在架空层表面位置设置有平行设置的双层金属网架，该双层金属网架中的上层金属网面的网孔尺寸为8~15mm，而下层金属网面的网孔尺寸为3~5mm，其上层金属网面上设置有紧贴上层金属网面，并可沿金属网面平面平行的刮板，并在下层金属网面之下的架空层侧壁上均匀设置有通风孔。

在本实用新型中，所述挂架平面与炕房房顶之间留有0.8~1.2m的间距，且在此间距空间对应的炕房墙壁四周上均匀设置有排湿窗，且该排湿窗优选采用百叶窗结构进行封闭。

在本实用新型中，所述挂架为网格状挂架，其上均匀设置有用于钩挂腊肉和蜡制品的挂钩或者挂绳。

在本实用新型中，所述架空层表面与挂架平面之间的间距为3m~4m，且悬挂待熏制的腊制品原料后，腊制品原料的底部与架空层表面的间距不小于2.5m。

在本实用新型中，所述连通孔优选面积为0.25 m²~0.6m²的圆孔或者矩形孔。

在本实用新型中，所述上层金属网面与下层金属网面之间的间距为8~15cm。

在本实用新型中，所述下层金属网面为沿中心线对称V型金属网面，其斜向设置的网面与水平面之间的间距为5~8°。

在本实用新型中，所述通风孔通过内置风道相连，并通过风道与罗茨风机相连。

有益效果：本实用新型一种腊制品炕房通过带刮板的双层金属网架的设置来作为放置用于熏烤的炭薪，能通过刮板的拨动和选择性通气来控制炕房的温度和燃烧稳定性，使得熏制腊制品时的工艺参数更稳定、可靠，从而充分利用热能，节约能源。

附图说明

图1为本实用新型的较佳实施例的结构示意图。

其中：1、炕房房顶；2、排湿窗；3、挂架；4、挂钩；5、炕房房壁；6、监测腔；7、烟雾浓度探测器；8、悬浮物浓度探测器；9、温度传感器；10、刮板；11、上层金属网面；12、下层金属网面；13、风道；14、通风孔。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参见图1的一种腊制品炕房的较佳实施例，在本实施例中，炕房包括3*9排列的27个炕房单元，每个炕房单元结构一致，其炕房顶部通过炕房房顶1封闭，而在炕房空间的炕房房顶1下部外侧设置有排湿窗2，该排湿窗2通过百叶结构窗体封闭，而在排湿窗2下部设置有用于悬吊待熏物料的挂架3，挂架3平面与炕房房顶1之间留有1m的间距，挂架3为栅格状挂架3，其上均匀间隔设置有挂钩4用于钩挂腊肉和蜡制品。而在炕房房壁5的一侧还开有一个面积为0.5 m²的矩形孔作为连通孔与监测腔6相连，而在监测腔6内则设置有烟雾浓度探测器7、悬浮物浓度探测器8以及温度传感器9，并通过监测腔6实时监测炕房内的熏制参数。

而架空层为内凹的矩形槽架空结构，且在架空层表面位置设置有平行设置的双层金属网架，双层金属网架中的上层金属网面11与下层金属网面12之间的间距为12cm，上层金属网面11的网孔尺寸为11mm，而下层金属网面12的网孔尺寸为4mm，其上层金属网面11上设置有紧贴上层金属网面11，并可沿金属网面平面平行的刮板10，并在下层金属网面12之下的架空层侧壁上均匀设置有通风孔14，而通风孔14通过内置风道13相连，并通过风道13与外部罗茨风机相连。

熏制腊制品时，先将待熏制的腊制品通过挂钩4挂在挂架3上，然后在上层金属网面11上放置点燃的薪材进行熏制，薪材在燃烧过程中，可通过刮板10进行拨动以使燃烧更加充分，而监测腔6内的烟雾浓度探测器7、悬浮物浓度探测器8以及温度传感器9工作，并实时监测炕房内的主要熏制参数，若数据低于或者高于临界值则可以通过操作刮板10或者通过通风孔14往架空层中通入空气或者关闭通风孔14来调整燃烧效率和效果，由于双层金属网面的设置可有效减少通风孔14通气时的扬尘，且能使薪材灰烬中的余热能回充分利用。

在本实施例中，为了获得最佳的熏制效果，架空层表面与挂架3平面之间的间距为3m，且悬挂待熏制的腊制品原料后，腊制品原料的底部与架空层表面的间距不小于2.5m。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。