一种圆形低温蓄冷球的制作方法

本实用新型属于低温蓄冷球制造技术领域，具体涉及一种圆形低温蓄冷球。

背景技术：

由于工业发展和人民物质文化生活水平的提高，电器的普及率逐年增长，电力消耗增长迅速，高峰电力紧张，离峰电力又得不到充分应用，甚至会有停电的状况出现，一旦出现停电的状况，对于一些需要冷藏的药品和食物是一次巨大的冲击，这时候，一种圆形低温蓄冷球的出现是一种必然的事件，对于药品和食物的远程运输或转移，仍需要保持低温的状态，这时候，亦需要一种圆形低温蓄冷球来对药品和食物进行保护，所以，一种新型的圆形低温蓄冷球是现今人类生活的一种强烈需求。

现有的技术存在以下问题：

1、现有的一种圆形低温蓄冷球，一般均为一次性的使用产品，对资源和环境是一种巨大的伤害，不能达到节能、环保的作用；

2、现有的一种圆形低温蓄冷球，一般蓄冷球的使用效果一般，且容易被冰库中的水分损坏，达不到想要的效果，实用性不强；

3、现有的一种圆形低温蓄冷球，一般不能有效地防止蓄冷球内部液体的渗漏，不能提高使用的安全性和实用性。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种圆形低温蓄冷球，具有节能、环保，以及提高安全性和实用性能的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种圆形低温蓄冷球，包括球体，所述球体外表面均匀设有防滑纹，所述球体内表面均匀设有散气孔，所述球体内腔设有第一液体弹性层，所述第一液体弹性层外侧设有第二液体弹性层，所述第二液体弹性层顶部两侧固定连接有第一固定柱，所述第二液体弹性层底部两侧固定连接有第二固定柱，所述第二液体弹性层外侧设有反渗透膜，所述第一液体弹性层顶部左侧固定连接有出气口，所述出气口右侧设有进液口，所述第一液体弹性层底部固定连接有出液口，所述出气口、进液口和出液口顶部均设有垫片，所述垫片顶部设有盖顶，所述盖顶底部固定连接有盖体，所述出气口、进液口和出液口底部均设有橡胶圈。

优选的，所述第一液体弹性层直径尺寸和第二液体弹性层直径尺寸相差3mm，所述第一液体弹性层内外侧表面和第二液体弹性层内外侧表面均涂有耐冻层。

优选的，所述第一固定柱和第二固定柱完全一致，且第一固定柱和第二固定柱数量均为两个，所述第一固定柱和第二固定柱均固定连接于球体内表面。

优选的，所述出气口、进液口、出液口均与第一液体弹性层和第二液体弹性层结构相匹配。

优选的，所述出气口尺寸大小、进液口尺寸大小和出液口尺寸大小完全一致，且所述出气口和进液口处于同一水平面。

优选的，所述垫片和盖体结构相匹配，且所述盖体螺纹连接于出气口、进液口和出液口。

优选的，所述反渗透膜表面开设有与第一固定柱和第二固定柱相匹配的槽孔，且所述反渗透膜与第一固定柱和第二固定柱接触位置涂有防冻胶。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设有出气口、进液口和出液口，操作人员可通过出液口、进液口和出气口的盖顶拧开盖体，将第一液体弹性层中的液体流出，然后拧上出液口的盖体和垫片，通过进液口再次加入适量液体，将出气口和进液口的盖体和垫片拧上，完成换液，便于使用，到节能、环保的目的。

2、通过设有反渗透膜，防止水进入反渗透膜，水经冻过后膨胀进行破坏该蓄冷球，使蓄冷球不能进行下一次的工作，反防渗膜增强该蓄冷球的实用性，有效的提高蓄冷球的工作效率，达到实用、保护该蓄冷球的目的。

3、通过设有第一液体弹性层和第二液体弹性层，更有效的防止内部的液体会漏出，避免达不到该蓄冷球应有的使用效果，提高该蓄冷球的安全性能，达到安全、实用的目的。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型剖面的结构示意图；

图2为本实用新型中主视的结构示意图；

图3为本实用新型中出气口、进液口和出液口的相关结构示意图；

图4为本实用新型中俯视的结构示意图；

图中：1、球体；2、防滑纹；3、散气孔；4、第一液体弹性层；5、第二液体弹性层；6、第一固定柱；7、第二固定柱；8、反渗透膜；9、出气口；10、进液口；11、出液口；12、垫片；13、盖顶；14、盖体；15、橡胶圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种圆形低温蓄冷球，包括球体1，球体1外表面均匀设有防滑纹2，球体1内表面均匀设有散气孔3，球体1内腔设有第一液体弹性层4，第一液体弹性层4外侧设有第二液体弹性层5，第二液体弹性层5顶部两侧固定连接有第一固定柱6，第二液体弹性层5底部两侧固定连接有第二固定柱7，第二液体弹性层5外侧设有反渗透膜8，第一液体弹性层4顶部左侧固定连接有出气口9，出气口9右侧设有进液口10，第一液体弹性层4底部固定连接有出液口11，出气口9、进液口10和出液口11顶部均设有垫片12，垫片12顶部设有盖顶13，盖顶13底部固定连接有盖体14，出气口9、进液口10和出液口11底部均设有橡胶圈15。

本实施方案中：操作人员可通过出液口11、进液口10和出气口9的盖顶13拧开盖体14，将第一液体弹性层4中的液体流出，然后拧上出液口的盖体14和垫片12，通过进液口10再次加入适量液体，将出气口9和进液口10的盖体14和垫片12拧上，完成换液，便于使用，到节能、环保的目的，反渗透膜8可防止水进入，水经冻过后膨胀进行破坏该蓄冷球，使蓄冷球不能进行下一次的工作，反渗透膜8增强该蓄冷球的实用性，有效的提高蓄冷球的工作效率，达到实用、保护该蓄冷球的目的，第一液体弹性层4和第二液体弹性层5更有效的防止内部的液体会漏出，避免达不到该蓄冷球应有的使用效果，提高该蓄冷球的安全性能，达到安全、实用的目的。

具体的，第一液体弹性层4直径尺寸和第二液体弹性层5直径尺寸相差3mm，第一液体弹性层4内外侧表面和第二液体弹性层5内外侧表面均涂有耐冻层；防止第一液体弹性层4和第二液体弹性层5被破坏。

具体的，第一固定柱6和第二固定柱7完全一致，且第一固定柱6和第二固定柱7数量均为两个，第一固定柱6和第二固定柱7均固定连接于球体1内表面；增强该蓄冷球的稳定性。

具体的，出气口9、进液口10、出液口11均与第一液体弹性层4和第二液体弹性层5结构相匹配；便于对蓄冷球内部进行液体的更换操作。

具体的，出气口9尺寸大小、进液口10尺寸大小和出液口11尺寸大小完全一致，且出气口9和进液口10处于同一水平面；便于蓄冷球的二次使用。

具体的，垫片12和盖体14结构相匹配，且盖体14螺纹连接于出气口9、进液口10和出液口11；便于打开盖体14。

具体的，反渗透膜8表面开设有与第一固定柱6和第二固定柱7相匹配的槽孔，且反渗透膜8与第一固定柱6和第二固定柱7接触位置涂有防冻胶；防止水进入该蓄冷球的内部，破坏该蓄冷球。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，首先通过球体1外侧的防滑纹2将该蓄冷球放置需要的位置，当出现停电或对药品、食物进行转移时，该蓄冷球开始工作，第一液体弹性层4内的制冷液开始融化散发冷气，冷气通过第二液体弹性层5、反渗透膜8和散气孔3散发出去，降低环境的温度，第一液体弹性层4和第二液体弹性层5更有效的防止内部的液体会漏出，避免达不到该蓄冷球应有的使用效果，进一步的，第一固定柱6和第二固定柱7将该蓄冷球的结构更加稳定，且反渗透膜8可防止水进入，避免水经冻过后膨胀进行破坏该蓄冷球，使蓄冷球不能进行下一次的工作，进一步的，当该蓄冷球散发冷量不够时，可进行换液处理，操作人员可通过出液口11、进液口10和出气口9的盖顶13拧开盖体14，将第一液体弹性层4中的液体从橡胶圈15中流出，然后拧上出液口的盖体14和垫片12，通过进液口10再次加入适量液体，将出气口9和进液口10的盖体14和垫片12拧上，完成换液，延长该蓄冷球的使用寿命，达到节能、环保的目的。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。