包括冷输送机的去涂层系统的制作方法

文档序号:20167158发布日期:2020-03-24 21:49阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种去涂层系统,其包括:

粉尘旋风分离器,其配置为:

从去涂层窑炉接收排气;

将所述排气中的有机颗粒物作为粉尘过滤;和

在旋风分离器排放温度下排放所述粉尘;和

冷输送机,其包括可旋转地定位在槽中的螺杆,其中所述螺杆或所述槽中的至少一个用冷却剂进行内部冷却,并且其中所述冷输送机配置为:

从所述粉尘旋风分离器接收所述粉尘;和

将所述粉尘冷却到比粉尘所述旋风分离器排放温度低的粉尘处理温度。

2.根据权利要求1所述的去涂层系统,其中所述旋风分离器排放温度为约250℃至约400℃,并且其中所述粉尘处理温度为约50℃至约150℃。

3.根据权利要求2所述的去涂层系统,其中所述粉尘处理温度小于所述粉尘的点燃温度。

4.根据权利要求1所述的去涂层系统,其中所述冷输送机的螺杆和槽都被所述冷却剂内部或外部冷却。

5.根据权利要求1所述的去涂层系统,其中所述螺杆包括空心体和从所述空心体延伸的至少一个螺旋形螺纹,并且其中所述螺杆被配置成将所述冷却剂容纳在所述空心体中以冷却在操作过程中接触所述粉尘的所述空心体的外表面。

6.根据权利要求5所述的去涂层系统,其中所述螺旋形螺纹是与所述空心体流体连通的空心螺旋形螺纹,并且其中所述螺杆配置成在所述空心螺旋形螺纹内接收所述冷却剂以冷却在操作过程中接触所述粉尘的所述空心螺旋形螺纹的外表面。

7.根据权利要求1所述的去涂层系统,其中所述槽限定内部或外部通道,其配置成在所述内部通道内接收所述冷却剂,以冷却在操作期间接触所述粉尘的所述槽的表面。

8.根据权利要求1所述的去涂层系统,其中所述冷输送机是第一冷输送机,其中所述去涂层系统包括多个冷输送机,并且其中每个冷输送机或所述多个冷输送机包括可旋转地定位在槽中的螺杆。

9.根据权利要求1所述的去涂层系统,其中所述螺杆是第一螺杆,并且其中所述冷输送机包括可旋转地定位在所述槽中的多个螺杆。

10.根据权利要求1所述的去涂层系统,还包括引入器,其被配置成将冷却材料注入到所述冷输送机内的粉尘中。

11.一种冷却来自去涂层系统的粉尘旋风分离器的含有机颗粒物的粉尘的方法,包括:

从所述去涂层系统的粉尘旋风分离器中提取所述粉尘并进入冷输送机,所述冷输送机包括可旋转地位于槽中的螺杆,其中所述螺杆或所述槽中的至少一个在内部或外部用冷却剂冷却;和

利用所述螺杆使所述粉尘沿着所述槽前进,并且利用所述冷输送机将所述粉尘从旋风分离器排放温度冷却至粉尘处理温度。

12.根据权利要求11所述的方法,其中冷却所述粉尘进一步包括:

使所述冷却剂循环通过所述螺杆的空心体并冷却所述空心体的外表面;和

使所述空心体的外表面接触所述粉尘。

13.根据权利要求12所述的方法,其中冷却所述粉尘进一步包括:

使所述冷却剂循环通过与所述空心体流体连通的所述螺杆的空心螺旋形螺纹,并冷却所述空心螺旋形螺纹的外表面;和

使所述空心螺旋形螺纹的外表面与所述粉尘接触。

14.根据权利要求11所述的方法,其中冷却所述粉尘进一步包括:

使所述冷却剂循环通过所述槽的内部或外部通道以冷却所述槽的表面;和

使所述槽的冷却的表面与所述粉尘接触。

15.根据权利要求11所述的方法,还包括用引入器将冷却材料注入到所述冷输送机中的所述粉尘中。

16.一种去涂层系统,其包括:

粉尘旋风分离器,其配置为:

从去涂层窑炉接收排气;

将所述排气中的有机颗粒物作为粉尘过滤;和

在旋风分离器排放温度下排放所述粉尘;和

冷输送机,其配置为:

从所述粉尘旋风分离器接收所述粉尘;和

将所述粉尘冷却到比所述旋风分离器排放温度低的粉尘处理温度。

17.根据权利要求16所述的去涂层系统,其中所述旋风分离器排放温度为约250℃至约400℃,并且其中所述粉尘处理温度为约50℃至约150℃。

18.根据权利要求17所述的去涂层系统,其中所述粉尘处理温度小于所述粉尘的点燃温度。

19.根据权利要求16所述的去涂层系统,其中所述冷输送机包括槽,并且其中所述槽用冷却剂在内部或外部进行冷却。

20.根据权利要求16所述的去涂层系统,其中所述冷输送机包括螺杆输送机、槽式皮带输送机、料斗输送机、气动输送机或振动输送机中的至少一种。

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