会产生漏电、进水现象，确保了碳热轨使用的安全；同时，封装机构将接头保护装置一次性封装在碳棒与电源线接头处并将接头处的电源线及碳棒完全包裹，无任何缝隙，且封装而成的接头保护装置柔软度较好，避免了传统保护封装硬度过强带来的折断现象。
[0105]控制系统40包括控制面板及与控制面板相连接的微处理器或单片机。优选的，控制系统40安装于第一支撑平台150上。微处理器或单片机设置于控制箱内，控制面板设置在控制箱上或者控制面板是与控制箱分开设置的。
[0106]实施例2
[0107]与实施例1相比，本实施例的碳热轨生产线100还包括卷绕系统30，如图2所示。
[0108]卷绕系统30与接头封装系统20相衔接，并由控制系统40控制，其用于对成品碳热轨进行收纳。卷绕系统30可以快速完成对成型后的地暖热轨的卷绕，提高碳热轨的包装效率，减低成本。
[0109]完成接头封装的碳棒与电源线通过第二送料机构230输送至卷绕系统30。
[0110]优选的，卷绕系统30为卷绕机。
[0111]优选的，如图12所示，卷绕系统30包括由电机驱动的绕线盘310和与控制系统40相连接的计数传感器340。卷绕系统30设置于第三支撑平台320上。
[0112]驱动电机驱动绕线盘310转动，将碳热轨500卷绕在绕线盘310上；同时控制系统根据计数传感器340记录卷绕在绕线盘310上的碳热轨中碳棒520的数量；当达到预设数量时，控制系统40控制驱动电机停止转动，工作人员将碳热轨中的电源线510剪断并取下绕线盘，完成包装即可。
[0113]进一步的，还可以在第三支撑平台320上还设置与控制系统40相连接的剪线装置330。
[0114]控制系统40根据计数传感器的计数控制剪线装置330剪断碳热轨中的电源线。优选的，剪线装置为气动剪线钳、液压剪线钳或电动剪线钳。
[0115]使用时，驱动电机驱动绕线盘310转动，将碳热轨500卷绕在绕线盘上；同时计数传感器记录卷绕在绕线盘310上的碳热轨中碳棒520的数量；当达到预设数量时，控制装置40控制驱动电机停止转动并控制剪线装置330剪断碳热轨中的电源线，即完成碳热轨卷绕，工作人员将绕线盘取下完成包装即可。
[0116]本发明的碳热轨生产线每小时可以完成至少500根碳棒与电源线的装订、接头封装及卷绕，可以大大提高碳热轨的生产效率，降低成本。
[0117]本发明还提供了一种碳热轨生产方法，其包括如下步骤:
[0118]步骤一，完成碳棒与电源线的装订；
[0119]步骤二，完成碳棒与电源线连接处的封装。
[0120]完成碳棒与电源线的装订包括通过电源线供给装置110提供电源线510、通过碳棒供给装置120提供碳棒520、通过装订装置130完成电源线510与碳棒520的装订。其中，电源线510经过校直、打孔加工；碳棒520经过切割、打孔加工。
[0121]完成碳棒与电源线连接处的封装包括通过封装机构220完成接头的封装。其中，封装方法为注塑。
[0122]本发明碳热轨生产方法可以大大提高碳棒与电源线的装订效率；并且采用本装订系统装配的碳棒与电源线接头可以避免了电源线与碳棒接触面的走火现象，确保了整体的导电性及安全性，保证了碳热轨具有极佳的取暖效果；同时，避免了维修的费用，也延长了碳热轨的使用寿命，降低了使用成本；另外，可以大大提高碳棒与电源线接头的封装效率，从而提高碳热轨地暖的生产效率；并且经本接头封装系统封装后可以在碳棒与电源线接头处形成接头保护装置，其与碳棒与电源线接头处完全吻合，无缝对接，不会产生漏电、进水现象，确保了碳热轨使用的安全；同时，封装机构将接头保护装置一次性封装在碳棒与电源线接头处并将接头处的电源线及碳棒完全包裹，无任何缝隙，且封装而成的接头保护装置柔软度较好，避免了传统保护封装硬度过强带来的折断现象。
[0123]需要注意的是，本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
[0124]另外，上述具体实施例是示例性的，本领域技术人员可以在本发明公开内容的启发下想出各种解决方案，而这些解决方案也都属于本发明的公开范围并落入本发明的保护范围之内。本领域技术人员应该明白，本发明说明书及其附图均为说明性而并非构成对权利要求的限制。本发明的保护范围由权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.碳热轨生产线(100)，其特征在于，其包括: 装订系统(10)，其用于将所述碳热轨(500)中的电源线(510)和碳棒(520)装订在一起； 与所述装订系统(10)相衔接的接头封装系统(20)，其用于对所述碳热轨(500)中的电源线(510)和碳棒(520)的连接处进行封装； 及与所述装订系统(10)和所述接头封装系统(20)相连接并对它们进行控制的控制系统(40)ο2.根据权利要求1所述的碳热轨生产线(100)，其特征在于，还包括与所述接头封装系统(20)相衔接的卷绕系统(30)，其用于对成品碳热轨进行收纳； 并且，所述卷绕系统(30)与所述控制系统(40)相连接并由所述控制系统(40)控制。3.根据权利要求1或2所述的碳热轨生产线(100)，其特征在于，所述装订系统(10)包括: 电源线供给装置(110)，其用于提供所述碳热轨(500)中的电源线(510); 碳棒供给装置(120)，其用于提供碳热轨(500)中的碳棒(520); 装订装置(130)，其用于将所述碳棒(520)与所述电源线(510)通过导电连接件(530)装配在一起； 及检测传感器(140)，其用于检测所述碳棒(520)与所述电源线(510)是否装订好。4.根据权利要求3所述的碳热轨生产线(100)，其特征在于，所述电源线供给装置(110)包括依次设置的线盘(111)、送线机构(112)、校直机(113)和第一钻孔机(114); 并且，在所述线盘(111)的下方设置有与所述控制系统(40)相连接的缓冲控制传感器(115)ο5.根据权利要求4所述的碳热轨生产线(100)，其特征在于，所述送线机构(112)包括由电机驱动的第一驱动轮(1121)、第一伸缩装置(1122)及与所述第一伸缩装置(1122)相连接的第一从动轮(1123)。6.根据权利要求3所述的碳热轨生产线(100)，其特征在于，所述碳棒供给装置(120)包括: 第一碳棒输送机(121)，其用于储存所述碳棒(520)； 通过碳棒分离运输机(123)与所述第一碳棒输送机(121)衔接的第二棒输送机(122); 在所述碳棒分离运输机(123)与所述第二棒输送机(122)连接处设置有切割机(124)，其用于将所述碳棒(520)切割至指定长度； 还包括用于对所述碳棒(520)钻孔的第二钻孔机(125)和碳棒吊装夹具(126); 并且在所述第二棒输送机(122)的尾端设置有与所述控制系统(40)相连接的尾端传感器(127)。7.根据权利要求3所述的碳热轨生产线(100)，其特征在于，所述装订装置(130)为自动送锁螺丝机或射钉枪。8.根据权利要求1或2所述的碳热轨生产线(100)，其特征在于，所述接头封装系统(20)包括依次设置的第一送料机构(210)、封装机构(220)和第二送料机构(230); 其中，所述第一送料机构(210)和所述第二送料机构(230)包括由电机驱动的第二驱动轮、第二伸缩装置及与所述第二伸缩装置相连接的第二从动轮。9.根据权利要求1或2所述的碳热轨生产线(100)，其特征在于，所述卷绕系统(30)包括由电机驱动的绕线盘(310)和计数传感器(340)。10.根据权利要求1或2所述的碳热轨生产线(100)，其特征在于，所述控制系统(40)包括控制面板及与所述控制面板相连接的微处理器或单片机。11.碳热轨生产方法，其特征在于，所述碳热轨生产方法包括如下步骤: 步骤一，完成碳棒与电源线的装订； 及步骤二，完成碳棒与电源线连接处的封装。
【专利摘要】本发明涉及一种碳热轨生产线及生产方法。碳热轨生产线包括：装订系统，其用于将所述碳热轨中的电源线和碳棒装订在一起；与所述装订系统相衔接的接头封装系统，其用于对所述碳热轨中的电源线和碳棒的连接处进行封装；及与所述装订系统和所述接头封装系统相连接并对它们进行控制的控制系统。本发明的碳热轨生产线每小时可以完成至少500根碳棒与电源线的装订、接头封装，可以大大提高碳热轨的生产效率，降低成本。
【IPC分类】F24D19/10, F24D13/02
【公开号】CN105423404
【申请号】CN201510994343
【发明人】陈滨, 张雪芳, 底杏甫, 王浩
【申请人】北京中科联众科技股份有限公司
【公开日】2016年3月23日
【申请日】2015年12月25日