一种风道组件和具有其的风冷冰箱的制作方法

本发明涉及送风结构技术领域，特别是涉及一种风道组件和具有其的风冷冰箱。

背景技术：

伴随消费者对于更加健康生活方式的期望，枸杞、茶叶、香菇、桂圆、冬虫夏草等干货食材在饮食结构中比重逐渐升高。但这些干货食材非常不易存储，需要放置在冰箱冷藏室中特殊的干燥室内保存。而现有干燥室组件且占用冰箱容积较大，且需要额外的风道组件为其受控送风，以保证干货食材所处空间具有适当的空气流通，不能使冰箱冷藏室内空间得到有效利用。如何同时满足特殊物品的长期储存需求又尽可能降低对冰箱既有容积的影响是函待解决的问题。

技术实现要素：

本发明的一个目的是针对现有技术中存在的上述缺陷，提供一种结构简单的风道组件。

本发明一个进一步的目的是要提供一种具有风道组件的风冷冰箱。

特别地，本发明提供了一种风道组件，用于向间室送风，包括：

外罩壳，配置成固定于限定所述间室的间室板壁的外侧，且所述外罩壳内部限定有外部容腔；

内罩壳，配置成与所述外罩壳相对地设置于所述间室板壁内侧，且所述内罩壳内部限定有内部容腔；其中

所述外罩壳上开设有进风口，以允许外部空气经由所述进风口进入所述外部容腔；

所述间室板壁上开设有通风口，以使所述外部容腔和所述内部容腔连通；且

所述内罩壳上设置有进风格栅，其上形成有出风口以将所述内部容腔内的空气供应至所述间室内部。

进一步地，所述外罩壳具有开设有所述进风口的外侧壁和自所述外侧壁的周侧边缘垂直延伸出的外侧周壁，所述外罩壳配置成自所述间室板壁的外侧遮蔽所述通风口；且

所述外侧周壁的外表面在所述间室板壁所在平面上的投影位于所述通风口外，所述外侧周壁的内表面在所述间室板壁所在平面上的投影落入所述通风口内。

进一步地，所述风道组件还包括：

风门组件，设置于所述外罩壳内部，以受控使自所述进风口至所述通风口的送风路径连通或阻断，所述风门组件包括：

风门框架，设置于所述外部容腔；和

转动风门，可枢转地安装于所述风门框架的内侧，并配置成可受控转动至打开位置以使自所述进风口至所述通风口的所述送风路径连通，以及可受控转动至关闭位置以使自所述进风口至所述通风口的所述送风路径阻断。

进一步地，所述外罩壳具有自所述外侧壁朝向所述间室板壁凸出延伸的分隔部，以将所述外部容腔分隔为位于上部的电配腔和位于下部的送风腔；

所述风门框架配置成嵌入安装于所述送风腔，且所述进风口设置于所述间室板壁的与所述送风腔相对的位置；以及

所述风门组件为电控风门组件，所述电控风门组件中的电控装置设置于所述电配腔。

进一步地，所述风道组件设置于位于所述间室横向侧部的所述间室板壁上；且

所述内罩壳具有与所述外罩壳对应设置的内侧壁和内侧周壁，且所述内侧周壁在所述间室板壁所在平面上的投影位于所述通风口外；以及

所述内罩壳还具有自所述内侧壁垂直延伸出的呈环形的隔离侧壁，所述隔离侧壁在所述内侧壁上的投影位于所述进风格栅外侧。

进一步地，所述的风道组件还包括：

隔热环圈，由隔热材料制成，且配置成嵌入式地设置于所述内侧周壁和所述隔离侧壁之间；以及

密封环圈，设置于所述隔热环圈与所述间室板壁之间，以密封所述内罩壳与所述间室板壁之间的间隙。

进一步地，所述间室内设置有抽屉本体，以用于容纳待存于所述间室的物品，配置成可受控拉出或推入所述间室；

所述抽屉本体的横向侧部开设有气流入口，且配置成当所述抽屉本体完全推入所述间室时，所述气流入口与所述出风口正对抵接。

进一步地，所述抽屉本体具有向上的顶部开口；

所述抽屉本体的上方设置有抽屉上盖，以在所述抽屉本体完全推入所述间室时封闭所述顶部开口，并与所述抽屉本体限定出位于所述抽屉本体内部的独立空间。

进一步地，所述间室内具有水平设置的分区盖板，以将所述间室的内部空间分隔为上下两个区域；

所述抽屉上盖可移动地设置于所述分区盖板下方，配置成可受控随抽屉本体沿进深方向的移动而沿竖向移动。

本发明还提供一种风冷冰箱，包括冷冻室和冷藏室，以及上述任一项所述的风道组件，其中，

所述冷藏室为所述间室，所述风道组件设置于位于所述冷藏室的横向侧部的所述间室板壁；

所述风冷冰箱还包括设置在所述冷藏室内下部空间中的干燥室组件，所述干燥室组件包括用于容纳待存物品的具有向上顶部开口的抽屉本体和设置于所述抽屉本体上方的抽屉上盖；

所述抽屉本体配置成可受控抽出或推入所述冷藏室，且所述抽屉上盖在所述抽屉本体完全推入所述冷藏室时封闭所述顶部开口；

所述抽屉本体的横向侧部开设有气流入口，且配置成在所述抽屉本体完全推入所述冷藏室时，所述气流入口与所述出风口正对抵接；且

所述进风口配置成可受控与所述冷冻室连通，以将所述冷冻室内的冷却气流受控地经由所述风道组件供应至位于所述冷藏室内部的所述干燥室组件内。本发明的用于构成风道组件的外风道和内风道相对应地分别设置在同一板体的两侧，使得风道组件整体结构更为紧凑，所需安装空间较小。

进一步地，本发明还提供一种具有上述风道组件的风冷冰箱。

根据下文结合附图对本发明具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本发明的上述以及其他目的、优点和特征。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本发明的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1是根据本发明一个实施例的安装有风道组件的间室的示意性分解图；

图2是根据本发明一个实施例的间室的示意性透视图，间室内设置有分区盖板；

图3是根据本发明一个实施例的风冷冰箱的转动风门关闭时的示意性风道系统图；

图4是根据本发明一个实施例的风冷冰箱的转动风门开启时的示意性风道系统图；

图5是根据本发明一个实施例的风道组件和干燥室组件的示意性结构图；

图6是根据本发明一个实施例的风道组件和干燥室组件的示意性分解图；

图7是根据本发明一个实施例的干燥室组件的示意性分解图；

图7a是图7所示干燥室组件的抽屉本体的示意性局部放大视图，其中示出了抽屉本体前端上部的卡接结构；

图7b是图7所示干燥室组件的抽屉本体的示意性局部放大视图，其中示出了抽屉本体前端下部的卡接结构；

图8是根据本发明一个实施例的抽屉本体的示意性结构图；

图9是根据本发明一个实施例的干燥室组件的侧视图；

图10是根据本发明一个实施例的干燥室组件的侧向剖视分解图；

图11是根据本发明一个实施例的分区盖板和抽屉上盖的示意图；

图12是根据本发明一个实施例的密封件和抽屉封条的侧向示意图；

图13是根据本发明一个实施例的抽屉封条的侧向示意图。

具体实施方式

图1是根据本发明一个实施例的安装有风道组件的间室的示意性分解图。图2是根据本发明一个实施例的间室的示意性透视图，间室内设置有分区盖板。

参见图1，用于向间室送风的风道组件可包括外罩壳200和内罩壳300。外罩壳200配置成固定于限定出该间室的间室板壁11的外侧，且外罩壳200内部限定有外部容腔。内罩壳300配置成与外罩壳200相对地设置于间室板壁11的内侧，且内罩壳300内部限定有内部容腔。间室可以为用于储物的储物间室或其他需要受控通风的间室。

进一步地，外罩壳200上可开设有进风口2010，配置成可受控与外部环境连通，以允许外部环境中的空气经由进风口2010进入外部容腔。间室板壁11上可开设有通风口123，以使外部容腔和内部容腔连通。内罩壳300上设置有进风格栅3010，其上形成有出风口3020，以将内部容腔内的空气供应至该间室内部。也即是，间室板壁11的内外两侧分别设置有限定出部分送风空间的外罩壳200和内罩壳300。

本发明的风道组件无需依附于额外的辅助结构，可方便快捷地安装于任意开设有气流通孔的板体，进而可随该板体安装于任意间室的任意位置并为间室供应外界气流。

具体地，在一些实施例中，外罩壳200具有开设有进风口2010的外侧壁201和自外侧壁201的周侧边缘垂直延伸出的外侧周壁202，外罩壳200配置成自间室板壁11的外侧遮蔽通风口123。外侧周壁202的外表面在间室板壁11所在平面上的投影位于通风口123外，外侧周壁202的内表面在间室板壁11所在平面上的投影落入通风口123内。

也即是，外罩壳200的外侧周壁202具有一定厚度(参见图1)，以同时压覆于通风口123的内部区域和外部区域，由此保证外侧周壁202和间室板壁11之间的密封效果，以及避免间室板壁11暴露于外部容腔至内部容腔的流动路径上，进而避免间室板壁11直接受到气流冲击。

本发明的用于构成风道组件的外罩壳200和内罩壳300相对应地分别设置在同一板体的两侧，使得风道组件整体结构更为紧凑，所需安装空间较小。同时，本发明的风道组件还可避免所传输的气流对该板体产生直接冲击。

由于上述结构特点，本发明的风道组件的这种特殊结构适用于各种需要可控流通气流的储物装置，尤其适用于向风冷冰箱的内部独立子间室(例如干燥室)供应气流(将在下文中详细说明)。

图3是根据本发明一个实施例的风冷冰箱的转动风门关闭时的示意性风道系统图。图4是根据本发明一个实施例的风冷冰箱的转动风门开启时的示意性风道系统图。

本发明还提供一种具有上述风道组件的风冷冰箱。具体地，风冷冰箱一般性地可包括冷藏室10a和冷冻室10b。在冷藏室10a和冷冻室10b的前开口处分别设置冷藏室门10a’和冷冻室门10b’，用以分别打开或关闭冷藏室10a和冷冻室10b。冷藏室10a可与冷冻室10b侧向相邻设置。或者说冷藏室10a设置在冷冻室10b侧向，冷藏室10a与冷冻室10b之间设置有隔板。隔板可由位于冷藏室10a侧的间室板壁11、位于冷冻室10b侧的间室板壁及二者之间的发泡层构成。

如本领域技术人员可以理解的，本发明实施例的风冷冰箱还可包括制冷循环系统以及风道。制冷循环系统例如可包括压缩机、冷凝器、节流元件以及蒸发器。风冷冰箱还可设有位于所述风道内的风机12，风机12用以将经过蒸发器降温除湿后的气流吹向冷藏室10a和/或冷冻室10b。

进一步地，冷藏室10a的下部空间中可设置具有独立干燥空间的干燥室40。干燥室40的干燥原理在于：将经过冷源冷却的气体送入相对高温的封闭环境中后，随着低温气体在封闭空间逐渐升温，导致相对湿度下降，有效形成干燥效果。

通常，冷藏室10a内会存放果蔬类食物，使得冷藏室10a内的相对湿度较高。冷藏室10a的上部空间相比其下部空间会有更高的相对湿度。将干燥室40设置在冷藏室10a内上部空间(即冷藏室10a内上二分之一的空间中)，不利于干燥室40内干燥状态的保持。因此，在本发明一些实施例中，优选将干燥室40设置在冷藏室10a内下部空间中；换句话说，干燥室40设置在冷藏室10a内下二分之一的空间中。

在一些实施例中，冷藏室10a与冷冻室10b之间的隔板上设置有通风开口10c，以经由通风开口10c将所述冷冻室10b下部的冷却气流受控地供应至位于冷藏室10a内的干燥室40内部。本发明的风道组件可配置成设置于该通风开口10c处，以使位于干燥室40内部的干燥空间与冷冻室10b可控连通，进而使冷冻室10b内冷却气流进入干燥空间实现除湿干燥。

优选地，外风道200设置于冷藏室10a的靠近冷冻室10b一侧的间室板壁11上，并可通过发泡层固定。进一步地，间室板壁11上可形成有多个定位槽。内风道300上可相应地设置有多个定位柱以便内风道300在间室板壁11上的定位。可以理解的，储物间室10在本实施例中即为风冷冰箱的冷藏室10a。外风道200设置于位于冷藏室10a的横向侧部的间室板壁的外侧。

进一步地，外罩壳200可由绝热泡沫等材料制成。此外，在安装过程中，外罩壳200可首先通过海绵条贴附在间室板壁11上，其外侧可贴附有海绵条和密封条，随后随着发泡过程外罩壳200被固定于发泡层内且与发泡材料相隔离。相应地，内罩壳300可首先通过多个对应设置的定位柱和定位槽进行安装位置的确定，随后通过连接件与间室板壁11固定。

在一些实施例中，风道组件包括风门组件。风门组件设置于外罩壳200内部，以受控使自进风口2010至通风口123的送风路径连通或阻断。具体地，风门组件包括风门框架2032a和转动风门2032b。风门框架2032a可设置于外部容腔。转动风门2032b配置成可枢转地安装于风门框架2032a的内侧，并配置成可受控转动至打开位置以使自进风口2010至通风口123的送风路径连通，以及可受控转动至关闭位置以使自进风口2010至通风口123的送风路径阻断。也即是，风门组件配置成整体可拆卸地安装于风道组件内，以简化风道组件的装配。具体地，外罩壳200可首先随发泡层固定安装，而后风门组件可直接自冷藏室内侧安装于外部容腔，最后将内罩壳300罩扣于冷藏室间室板壁11内侧完成装配。

当干燥室40不需要送风时，转动风门2032b关闭，冷冻室10b内部的冷却气流不流向干燥室40，冰箱中的风路流向参见图3(图中实线箭头表示送风方向，虚线箭头表示回风方向)；当干燥室40需要送风时，转动风门2032b开启，冷冻室10b内部的部分冷却气流流向干燥室40，冰箱中的风路流向参见图4。转动风门2032b也可调节进风口的开度大小。具体地，当干燥室40需要风量大时，转动风门2032b调大风门组件的送风口开度，当干燥室40需要风量小时，转动风门2032b调小风门组件的送风口开度。

进一步地，冷冻室10b横向侧部的间室板壁上可设置有冷冻侧风门(图中未示出)，以和风道组件共同控制冷冻室10b内冷却气流朝向冷藏室10a内干燥室组件流动的路径的通断。

在一些实施例中，外罩壳200具有自外侧壁201朝向间室板壁11凸出延伸的分隔部203，以将外部容腔分隔为位于上部的电配腔2031和位于下部的送风腔2032。在本实施例中，风门框架2032a配置成嵌入安装于送风腔2032，且进风口2010设置于间室板壁11的与送风腔2032相对的位置。风门组件可以为电控风门组件，电控风门组件中的电控装置设置于电配腔2031。

也即是，电配腔2031和送风腔2032均可完整地自通风口123内侧露出，由此简化了风门组件拆装。此外，风门组件的转动通风部分(也即是风门框架2032a和转动风门2032b)与电控部分(也即是电控装置)相互隔开设置在两个子容腔内，由此使风门组件的检测维修或更换操作更为简便。

在一些实施例中，内罩壳300可具有与外罩壳200对应设置的内侧壁301和内侧周壁302，且内侧周壁302在间室板壁所在平面上的投影位于通风口外。内罩壳还具有自内侧壁301垂直延伸出的呈环形的隔离侧壁3111，隔离侧壁3111在内侧壁301上的投影位于进风格栅3010外侧。

图5是根据本发明一个实施例的风道组件和干燥室组件的示意性结构图，。图6是根据本发明一个实施例的风道组件和干燥室组件的示意性分解图。为了更加清晰地示出风道和干燥室组件，图5和图6隐去了间室。

风道组件还包括隔热环圈3111a和密封环圈3111b。隔热环圈3111a由隔热材料制成，且配置成嵌入式地设置于内侧周壁302和隔离侧壁3111之间。密封环圈3111b设置于隔热环圈3111a与间室板壁之间，以密封内罩壳与间室板壁之间的间隙。

也即是，为了避免自冷冻室侧流入干燥室内的冷却气流对冷藏室内环境温度产生影响。位于冷藏室内的内罩壳内侧设置有将冷却气流流动路径与内罩壳的壳体进一步隔离开的隔热环圈3111a。隔热环圈3111a可防止冷却气流携带的冷量传导至冷藏室的环境空气中，且可避免作为内罩壳的壳体的内侧壁301和内侧周壁302上出现凝露。

图7是根据本发明一个实施例的干燥室组件的示意性分解图。

在一些实施例中，干燥室可由可拆卸的干燥室组件构成。具体地，干燥室组件可由抽屉式密封容器组成，包括抽屉本体400、抽屉门500和抽屉上盖600。抽屉本体400可具有容纳待存物品的容腔及顶部开口。抽屉本体400可配置成可受控拉出或推入储物间室10，以便用户取放物品。抽屉门500可设置于抽屉本体400的前端，用于推拉抽屉本体400。抽屉门500可与抽屉本体400一体成型制成，也可通过卡接或其他连接方式制成可拆卸的分体式。特别地，抽屉上盖600可设置于抽屉本体400上方，以在抽屉本体400完全推入储物间室10时封闭顶部开口，并与抽屉本体400和抽屉门500共同限定出干燥空间。进一步地，抽屉本体400的横向侧部设置有气流入口4001，配置成向干燥空间提供气流。

抽屉本体400可具有后背板402和在各自的后端与后背板402结合的底板403和两个分别位于横向两侧的侧板401。干燥室的用于通风的气流入口4001可设置于抽屉本体400的侧板401上，由此可更好地与风道组件配合。具体地，气流入口4001可配置成在抽屉本体400完全推入冷藏室时，与出风口3020正对抵接，以将冷冻室内的冷却气流受控地经由风道组件供应至位于冷藏室内部的干燥室组件内。

也即是，内罩壳300将来自冷冻室的冷却气流引导至冷藏室并直接自抽屉本体400的横向侧部进入其内，实现将冷却气流通过一个尽可能短流动路径供应至干燥空间内。进一步地，当抽屉本体400完全推入冷藏室内后，抽屉本体400与内罩壳300抵接，并通过正对的气流入口4001和出风口3020实现干燥空间的独立密封。需要说明的是，此时干燥空间的独立密封是指除了与必要的风道组件可受控连通外，不存在其他任何的气流交换。

本发明的干燥室组件仅通过气流入口4001接收冷却气流，并在冷却气流的升温过程中其内空气的除湿干燥。也即是，干燥空间在除湿干燥的过程中始终具有一个相对较大的气压，避免冷藏室内的潮湿空气进入其内。

本发明的干燥空间由相互配合设置的抽屉本体400、抽屉门500和抽屉上盖600限定而成，进而由三者的接触密封形成独立的干燥空间。气流入口4001直接开设于抽屉本体400上，以将干燥气流直接供应至容放物品的抽屉本体400内部，无需设置抽屉筒体，简化了干燥室组件的装配，降低了制造成本。

图8是根据本发明一个实施例的抽屉本体的示意性结构图。

进一步地，在一些实施例中，抽屉本体400的背离风道组件一侧的侧板401上可开设有气流出口。在本实施例中，当干燥室处于风道组件刚刚连通的初始干燥阶段时，此前处于抽屉本体400内部的空气可在持续流入的冷却气流的作用下自另一侧的气流出口流出，进而促进干燥室组件内空气的流通，增快除湿干燥的速度。

图9是根据本发明一个实施例的干燥室组件的侧视图。图10是根据本发明一个实施例的干燥室组件的侧向剖视分解图。

参见图1，冷藏室内具有水平设置的分区盖板900，以将冷藏室的内部空间分隔为上下两个区域。抽屉上盖可移动地设置于分区盖板900下方，配置成可受控随抽屉本体沿进深方向的移动而沿竖向移动。

图11是根据本发明一个实施例的分区盖板900和抽屉上盖的示意图。

在一些实施例中，分区盖板900的横向两侧可设置有卡接结构901，储物间室的间室板壁上(也即是冷藏室的侧部内胆上)可设置有相应的接合结构，由此使分区盖板900可直接通过推入卡接的方式固定在储物间室。进一步地，分区盖板900的横向两侧和后端均配置成与储物间室的横向两侧和后部的间室板壁抵接贴合，由此在储物间室前侧门体关闭的时候，增强上下两个区域的密封性。

具体地，干燥室组件还可包括密封件907，配置成沿横向设置于分区盖板900的下表面前端，且密封件907配置成使其至少部分区域与分区盖板900之间存在间隙。抽屉上盖的前端设置在密封件907和分区盖板900之间的间隙，且间隙配置成允许抽屉上盖沿竖向移动。进一步地，分区盖板900的下表面后端设置多个限位环902，抽屉上盖的后端设置有多个限位钩609，配置成可沿竖向移动地分别勾挂于多个限位环902。

在一些实施例中，抽屉上盖在插入密封件907和分区盖板900之间的间隙时，其前端可抵触至密封件907和分区盖板900的连接处，限制抽屉上盖沿进深方向的移动，避免抽屉上盖随抽屉本体的推拉而向前移动。进一步地，限位钩609可具有沿前后方向延伸的第一延伸部以穿过并搭接在限位环902上，其还可具有自第一延伸部的后端向下竖向延伸的第二延伸部，以防止抽屉上盖随抽屉本体向前移动，避免限位钩609脱钩。

在一些实施例中，抽屉上盖600的横向两侧和后部向下凸出形成有连续的抵接部611，抵接部611配置成，在抽屉本体400完全推入储物间室时，与后背板402和侧板401的上端贴靠抵接。限位钩609设置于抽屉上盖600的后部的抵接部611外侧，限位钩609在钩挂于限位环902上时，抽屉上盖600的后部的抵接部611则可和第二延伸部分别位于限位环902的前后两侧，从而防止抽屉上盖600随抽屉本体40向后移动。

进一步地，连续的抵接部611使得抽屉本体在其完全推入储物间室时，抵接抽屉上盖600，并将抽屉上盖600向上推顶，以使抽屉上盖600沿竖向向上移动。抽屉上盖600在自身重力和抽屉本体400对其的推顶力的作用下，稳固搭接在抽屉本体400上，从而实现对抽屉本体400的顶部开口的密封。

在一些实施例中，抽屉上盖由pvc材料制成，以使抽屉上盖的质量更轻。由此，在抽屉本体的推拉过程中抽屉上盖与抽屉本体之间的摩擦阻力更小，从而便于用户抽拉抽屉本体，且大大减弱抽拉过程中出现的噪音。

进一步地，两个侧板401的顶部外侧具有沿进深方向延伸的两个侧凸条4010。储物间室10(也即是冷藏室)横向两侧的间室板壁11上可形成有相对设置的沿进深方向延伸的一对开口相对的滑道110。具体地，间室板壁11可以为限定出冰箱储物间室10的内胆。抽屉本体400上的两个侧凸条4010配置成可移动地分别嵌入设置在一对滑道110内，由此实现抽屉本体400相对储物间室10的拉出移动和推入移动。

在本发明的一些实施例中，侧凸条4010可由与侧板401顶部平齐设置的上侧条4010a和位于上侧条4010a下方的下侧条4010b构成。进一步地，上侧条4010a和下侧条4010b之间沿进深方向间间隔设置有多个竖向延伸的加强筋4010c，以增强侧凸条4010的结构强度和稳定性。在一些实施例中，上侧条4010a可配置成与抽屉上盖600的两侧的抵接部611的下表面具有相同的表面延伸形状，从而实现更佳的密封效果。

在本发明的一些实施例中，每个侧凸条4010的底面均具有两个向下凸出的滑动凸起4011，且滑动凸起4011在抽屉本体400拉出或推入储物间室10的过程中分别持续与滑道110滑动接触。每个侧凸条4010上的两个滑动凸起4011配置成相间隔地设置于侧凸条4010的后部，且其中相对靠前的一个滑动凸起4011的凸出最低处配置成平面结构。

也即是，下侧条4010b可向下凸出形成多个滑动凸起4011。具体地，每个侧凸条4010的下侧条4010b可凸出形成有两个滑动凸起4011，分别为位于侧凸条4010的后端部的圆弧滑动凸起4011和位于圆弧滑动凸起4011前侧的平面滑动凸起4011，由此在减少侧凸条4010与滑道110的接触点以降低滑动摩擦阻力的同时保证抽屉本体400的稳定平滑移动。

图12是根据本发明一个实施例的密封件907和抽屉封条700的侧向示意图。图13是根据本发明一个实施例的抽屉封条700的侧向示意图。

在本发明的一些实施例中，密封件907的前端形成有沿横向方向延伸的安装板9070，干燥室组件还可包括抽屉封条700。抽屉封条700配置成安装于安装板9070，以在抽屉本体400完全推入储物间室10时与抽屉门500的内侧抵接。安装板9070可以为多段式或一体式，抽屉封条700可由弹性材料制成。

抽屉封条700可包括用于卡接在安装板9070的封条安装部701和位于封条安装部701前侧的封条抵接部702。封条抵接部702配置为中空的管状，靠近封条安装部701的一侧配置为平面，与抽屉门500抵接的一侧呈弧形。也即是，封条抵接部702具有大致呈“d”形的截面。当抽屉本体400被完全推入储物间室10后，封条抵接部702受分区盖板900和抽屉门500的挤压并封闭抽屉门500与抽屉本体400之间及抽屉门500与分区盖板900之间的间隙。封条安装部701呈开口向后的凹槽状，也即是具有平行的两个板状安装条701a。两个板状安装条701a的内侧可设置有多个倾斜的防滑条701b。防滑条701b配置成自每个安装条701a的内侧表面自封条安装部701的开口所在侧朝向封条抵接部702所在侧倾斜延伸，以便封条安装部701卡接于安装板9070上，且防止其自安装板9070脱落。

参见图7a和图7b，在一些实施例中，抽屉本体400的侧板401前端具有朝向外侧凸出的竖向延伸的前凸条4020，前凸条4020配置成其上端与侧板401上端外侧的侧凸条4010的前端固定相连。在一些进一步的实施例中，前凸条4020与侧凸条4010均可与侧板401一体成型制成，以增强结构强度。在进一步地实施例中，抽屉本体400的底板403前端可向前凸出形成有底凸条4030。底凸条4030、前凸条4020和侧凸条4010可共同与侧板401一体成型制成。

前凸条4020和底凸条4030的前端面可开设有连续的开口向前的卡槽4023。抽屉门500可包括门板体501和位于门板体501外表面上部的门把手502。门板体501的内侧表面可向外凸出形成卡条5011，且卡条5011配置成沿抽屉门500的两个侧边和底边延续延伸。由此，抽屉门500可通过卡条5011直接卡接安装于抽屉本体400的前端。

进一步地，位于门板体501内表面下部的卡条5011上可间隔设置多个楔形凸起，位于底凸条4030的卡槽4023的槽壁上可相应开设有多个通孔。由此，当抽屉门500安装于抽屉本体400前端时，卡条5011上的多个楔形凸起可卡接于卡槽4023上的通孔内，防止抽屉门500脱离抽屉本体400。具体地，多个楔形凸起可设置于卡条5011的底表面，多个通孔可设置于卡槽4023的下侧槽壁上，以保证干燥空间的密封性。

在一些实施例中，位于门板体501两侧的卡条5011的上端部均具有远离门板体501设置的卡块5013。也即是，卡块5013与门板体501之间留有空间。卡块5013配置成自卡条5011的上端部朝向门板体501的横向中心面凸出。相应地，抽屉本体400两侧的前凸条4020的上方可形成有卡接腔4013，配置成使卡块5013可自下向上伸入并卡接于其内。由此，进一步提高抽屉门500与抽屉本体400之间连接的稳固性。此外，本发明的干燥室组件通过卡条5011与卡槽4023的嵌入式连接，避免抽屉门500和抽屉本体400之间出现间隙，增强了干燥室组件的密封性。

在本发明的一些实施例中，抽屉门500在安装于抽屉本体400前端时具有倾斜角度。具体地，抽屉本体400的两个侧板401的前端面配置成自下向上倾斜向后延伸，以使抽屉门500在安装于抽屉本体400上时倾斜向后。进一步地，抽屉门500的上端外侧形成有横向延伸的门把手502，且配置成使门把手502的前表面与门板体501的底部大致位于同一竖向平面。也即是，抽屉本体400内部的底部空间相对于其顶部空间更大，便于其内物品堆叠放置，且门把手502可提供横跨整个抽屉门500横向宽度的把持部，便于用户抽拉抽屉本体400，同时后倾设置的抽屉门500还可避免与用于打开和关闭储物间室10的门体产生干涉。

本领域技术人员应认识到，上述任意实施例中的风道组件虽然尤其适用于为风冷冰箱内干燥室送风，但也适用于其他储物装置。相类似地，干燥室组件也可与风道组件相配合地同时设置在一些其他需要受控通风的储物装置内。风道组件和干燥室组件在风冷冰箱中的应用不应作为其二者在其他使用环境中的应用的限制。

至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本发明的多个示例性实施例，但是，在不脱离本发明精神和范围的情况下，仍可根据本发明公开的内容直接确定或推导出符合本发明原理的许多其他变型或修改。因此，本发明的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。