用以模拟制冷工况和制热工况。
[0025]I)两级节流中间完全冷却的双级跨临界二氧化碳风冷式制冷(空气源热栗)系统:关闭冷媒截止阀二 9和冷媒截止阀三26，开启冷媒截止阀一 8和冷媒截止阀四27 ;
[0026]2)两级节流中间完全冷却的双级跨临界二氧化碳水冷式制冷(空气源冷凝热回收)系统:关闭冷媒截止阀一 8和冷媒截止阀三26，开启冷媒截止阀二 9和冷媒截止阀四27 ；
[0027]3)两级节流中间完全冷却的双级跨临界二氧化碳风冷式冷水机组(水源热栗)系统:关闭冷媒截止阀二 9和冷媒截止阀四27，开启冷媒截止阀一 8和冷媒截止阀三26 ;
[0028]4)两级节流中间完全冷却的双级跨临界二氧化碳水冷式冷水机组(水源冷凝热回收)系统:关闭冷媒截止阀一 8和冷媒截止阀四27，开启冷媒截止阀二 9和冷媒截止阀三26。
[0029]所述制冷、制热工况的切换主要通过控制单式空调机组和电加热器组对模拟库温进行调节，从而实现其相互切换。
[0030]在所述不同的系统中，阀门一 2和阀门二 6的选取依据实验目的的不同进行区别化选取，阀门一 2和阀门二 6的开启或关闭分别依据二氧化碳低压压缩机I和二氧化碳高压压缩机5的润滑油的多少进行操作。节流阀一 20和节流阀二 21在不同的系统中均处于开启的状态，其开启的大小视系统的循环性能进行调整。
[0031]与现有技术相比，本发明的有益效果是:
[0032]本发明克服上述缺点，本发明具有2个独立的水系统，能够实现不同形式的热栗、热水器和制冷机组系统。通过相应的冷媒截止阀的切换可实现模拟两级节流中间完全冷却双级跨临界的二氧化碳风冷式制冷、水冷式制冷、风冷式冷水机组、水冷式冷水机组、空气源热栗、空气源冷凝热回收系统、水源热栗和水源冷凝热回收等不同的系统。
【附图说明】
[0033]图1是本发明两级节流完全冷却二氧化碳制冷/热栗综合实验台原理图；
[0034]图2是两级节流中间完全冷却的双级跨临界二氧化碳风冷式制冷(空气源热栗)系统原理图；
[0035]图3是两级节流中间完全冷却的双级跨临界二氧化碳水冷式制冷(空气源冷凝热回收)系统图；
[0036]图4是两级节流中间完全冷却的双级跨临界二氧化碳风冷式冷水机组(水源热栗)系统图；
[0037]图5是两级节流中间完全冷却的双级跨临界二氧化碳水冷式冷水机组(水源冷凝热回收)系统图。
【具体实施方式】
[0038]下面结合【具体实施方式】对本发明作进一步详细地描述。
[0039]如图1所示，本发明包括二氧化碳低压压缩机1、阀门一 2、二氧化碳油分离器一 3、二氧化碳气液分离器一 4、二氧化碳高压压缩机5、阀门二 6、二氧化碳油分离器二 7、冷媒截止阀组、单式空调机一 10、电加热器一 11、二氧化碳翅片管换热器一 12、二氧化碳管壳式换热器一 13、水栗一 14、流量计一 15、第一保温水箱16、流量计二 17、干燥过滤器18、电磁阀19、节流阀一 20、节流阀二 21、第二保温水箱22、水栗二 23、流量计三24、二氧化碳管壳式换热器二 25、二氧化碳翅片管换热器二 28、电加热器二 29、单式空调机二 30、二氧化碳气液分离器二 31 ;所述二氧化碳低压压缩机I有I个出口③、I号进口①和2号进口②；所述二氧化碳油分离器一 3有I个进口③、I号出口①和2号出口②；所述二氧化碳气液分离器4有I号进口①、2号进口③、I号出口②和2号出口④；所述二氧化碳高压压缩机6有I个出口③、I号进口①和2号进口②；所述二氧化碳油分离器二 7有I个进口③、I号出口①和2号出口②；所述二氧化碳管壳式换热器一 13和二氧化碳管壳式换热器二 25均分别有I个冷媒进口①、I个冷媒出口②、I个水进口③和I个水出口④；
[0040]所述冷媒截止阀组包括冷媒截止阀一 8、冷媒截止阀二 9、冷媒截止阀三26和冷媒截止阀四27 ;其中:所述冷媒截止阀一 8连接在二氧化碳油分离器二 7的出口①和风冷式二氧化碳翅片管换热器一 12的进口之间；所述冷媒截止阀二 9连接在二氧化碳油分离器7的出口①和二氧化碳管壳式换热器一 13冷媒进口①之间；所述冷媒截止阀三26连接在节流阀二 21出口和二氧化碳管壳式换热器二 25冷媒的进口①之间；所述冷媒截止阀四27连接在节流阀二 21出口和二氧化碳翅片管换热器二 28冷媒的进口之间。
[0041]依据实验目的的不同，通过控制冷媒截止阀组中冷媒截止阀的开关状态及调节单式空调机一 10、单式空调机二 30、电加热器一 11和电加热器二 29来模拟制冷工况和制热工况；所述二氧化碳翅片管换热器一 12、二氧化碳翅片管换热器二 28、二氧化碳管壳式换热器一 13和二氧化碳管壳式换热器二 25用于实现模拟两级节流中间完全冷却双级跨临界的二氧化碳风冷式制冷、水冷式制冷、风冷式冷水机组、水冷式冷水机组、空气源热栗、空气源冷凝热回收系统、水源热栗和水源冷凝热回收等不同的系统。
[0042]以下结合附图详细说明利用上述两级节流完全冷却二氧化碳制冷/热栗综合实验台，实现在下述系统之间进行切换，用以模拟多种实验。
[0043]—、两级节流中间完全冷却的双级跨临界二氧化碳风冷式制冷(空气源热栗)系统:如图2所示，关闭冷媒截止阀二 9和冷媒截止阀三26，开启冷媒截止阀一 8和冷媒截止阀四27。
[0044]所述二氧化碳低压压缩机I的排气口③与二氧化碳油分离器一 3的进口③连接，二氧化碳低压压缩机I的回油口即2号进口②通过阀门2与二氧化碳油分离器一 3的2号出口②相连接；所述二氧化碳油分离器一 3的I号出口①接二氧化碳气液分离器一 4的I号进口①；所述二氧化碳气液分离器一 4的I号出口②接二氧化碳高压压缩机5的I号进口①；所述二氧化碳高压压缩机5的出口③接二氧化碳油分离器二 7的进口③；所述二氧化碳油分离器二 7的2号出口②通过阀门二 6与二氧化碳高压压缩机5的2号进口②相连接，I号出口①接冷媒截止阀一 8的进口 ；所述冷媒截止阀一 8的出口接二氧化碳翅片管换热器一 12的进口 ；所述二氧化碳翅片管换热器一 12的出口接流量计二 17的进口 ；所述流量计二 17的出口接干燥过滤器18的进口 ；所述干燥过滤器18的出口接电磁阀19的进口 ；所述电磁阀19的出口接节流阀一 20的进口 ；所述节流阀一 20的出口接二氧化碳气液分离器一 4的进口③；所述二氧化碳气液分离器一 4的出口④接节流阀二 21的进口 ；所述节流阀二 21的出口接冷媒截止阀四27的进口 ；所述冷媒截止阀四27的出口接二氧化碳翅片管换热器二 28的进口 ；所述二氧化碳翅片管换热器二 28的出口接二氧化碳气液分离器31的进口 ；所述二氧化碳气液分离器31的出口接二氧化碳低压压缩机I的进口①；
[0045]所述阀门一 2和阀门二 6的选取和启闭视具体情况而定；
[0046]所述节流阀一 20和节流阀二 21在系统运行的过程中处于常开的状态，其开度的大小应视系统运行时的循环性能就行调节；
[0047]所述循环可根据实验目的的不同