1.一种同步去除氰、铬的深度处理电镀污水的方法，其特征在于包括采用微电解反应器反应破络以及微生物反应池降解。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于包括如下步骤：
（1）对电镀污水进行固液分离，防止污水输送过程中产生堵塞现象；
（2）将步骤（1）获得液体通过微电解反应器，铁阳极不断溶解产生亚铁离子，将六价铬还原成三价铬；
（3）将经过微电解反应器的污水pH调至11，添加次氯酸钠和氢氧化钠，所述次氯酸钠和氢氧化钠的重量比为1:2，二者的添加总量为0.8%重量份数，反应20-30min后，将污水的pH值调整为6-7，20-30min后按照0.1g/L的比例加入絮凝剂，进行絮凝处理，然后进行静置沉淀，时间4-6h，之后获得澄清上清液；
（4）将步骤（3）处理获得的上清液排到微生物反应池，调节PH值为7－8，然后按照每立方米液体投加生物菌剂10g，静置一周。
3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述絮凝剂为：按照硅藻土、双氧水、聚合氯化铝、硝酸铈按5:3:2:2的重量比复配而成。
4.根据权利要求1-3所述的方法，其特征在于，所述生物菌剂包括赤红球菌、溶纸梭菌、脱氮副球菌、氧化亚铁硫杆菌。
5.根据权利要求1-4所述的方法，其特征在于，所述生物菌剂按照如下方法制备：
（1）将花生壳投入到粉碎机中，粉碎后过100目筛得花生壳粉；
（2）将赤红球菌、溶纸梭菌、脱氮副球菌、氧化亚铁硫杆菌分别培养至浓度为1×107个/ml的菌液，然后按照4：3：1：2的体积比混合，得到混合菌液；
（3）制备载体：
按照重量份数取步骤（1）制备的花生壳粉10份、壳聚糖7份、甲壳素5份、水20份，依次添加到搅拌反应器中，500转/min搅拌10min，静置30min，置于60℃烘干至水分含量为5％即得；
（4）制备生物菌剂：将步骤（2）制备的混合菌液、步骤（3）制备的载体按照1：3的质量比混合，搅拌均匀，30℃干燥至含水量为10％，即得生物菌剂。
6.根据权利要求1-5所述的方法，其特征在于，
所述赤红球菌（Rhodococcus ruber）为ATCC15906；
所述溶纸梭菌（Clostridium papyrosolvens）为ATCC 700395；
所述脱氮副球菌 (Paracoccus denitrificans) 为ATCC13543
所述氧化亚铁硫杆菌（Thiobacillus ferrooxidans）为CGMCC NO.0727。
7.权利要求1-6所述方法用于深度处理电镀污水的用途。