一种印染废水专用的低成本污水处理剂及其制备方法与流程

文档序号:11093183阅读:222来源:国知局

本发明涉及污水处理技术领域,具体是一种印染废水专用的低成本污水处理剂及其制备方法。



背景技术:

目前,我国水资源受到了不同程度污染,情况还在不断的加剧。尤其是近些年,纺织行业发展迅速,其产量和质量都有了大幅提高,已成为我国用水量最大、排放废水量最多的工业部门之一,而染料的使用也正朝着抗光解、抗氧化和抗生物降解的方向发展。随着纺织工业的迅速发展,染料的品种和数量日益增加,染料生产和印染废水已成为水环境的重点污染源之一,也是当前国内外水污染控制领域急需解决的一大难题。据统计,在染料生产过程中,每生产 1 吨染料,要随废水损失 2% 的染料产品,而废水中残存的染料组分,即使浓度很低,排入水体也会造成水体透光率的降低,最终将导致水体生态系统的破坏。

常用的治理方法有回收利用和无害化处理。回收利用:(1)废水可按水质特点分别回收利用,如漂白煮炼废水和染色印花废水的分流,前者可以对流洗涤。一水多用,减少排放量;(2)碱液回收利用,通常采用蒸发法回收,如碱液量大,可用三效蒸发回收,碱液量小,可用薄膜蒸发回收;(3)染料回收,如士林染料可酸化成为隐巴酸,呈胶体微粒,悬浮于残液中,经沉淀过滤后回收利用。

现行处理印染污水的处理方法中主要有生物法、电解法、化学法和光催化法。生物法占地面积大,适用范围窄,效果也不理想;电解法虽然效果好于生物法,但是能源消耗大,推广困难。光催化法由于可以使有机物完全矿化,没有二次污染而备受瞩目,但是光催化法对于沉淀悬浮物尚有效果,而对于降低COD, BOD及色度的效果并不理想,特别是除臭效果更差,此外还会带来二次污染,不能从根本上解决污染问题。化学处理方法是用投放的化学试剂处理污染物,包括中和、絮凝、氧化还原等反应,这种方式处理污水较为彻底,处理后能够达到排放标准。污水处理剂则是化学处理法的主要原料。目前,国内用在印染工业污水处理剂有很多,但成本较高,且处理及净化污水的工艺流程繁琐,处理效果有待提高。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种印染废水专用的低成本污水处理剂及其制备方法,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

一种印染废水专用的低成本污水处理剂,由以下按照重量份的原料组成:粉煤灰35-40份、水溶性壳聚糖20-25份、聚丙烯酰胺16-19份、硅酸钠8-12份、六偏磷酸钠10-15份、明矾5-9份、膨润土23-28份、硫酸镁2-5份、冰醋酸2-5份、十二烷基苯磺酸钠4-8份、单硬脂酸甘油酯1-3份、蛭石15-20份。

作为本发明进一步的方案:由以下按照重量份的原料组成:粉煤灰36-39份、水溶性壳聚糖21-24份、聚丙烯酰胺17-18份、硅酸钠9-11份、六偏磷酸钠11-14份、明矾6-8份、膨润土24-27份、硫酸镁3-4份、冰醋酸3-4份、十二烷基苯磺酸钠5-7份、单硬脂酸甘油酯1.2-2.7份、蛭石16-19份。

作为本发明再进一步的方案:由以下按照重量份的原料组成:粉煤灰37份、水溶性壳聚糖23份、聚丙烯酰胺17.5份、硅酸钠10份、六偏磷酸钠12份、明矾7份、膨润土25份、硫酸镁3.7份、冰醋酸3.4份、十二烷基苯磺酸钠6份、单硬脂酸甘油酯1.8份、蛭石17份。

所述印染废水专用的低成本污水处理剂的制备方法,步骤如下:

1)称取膨润土和蛭石,粉碎后,过80-100目筛,获得第一混合粉末;

2)称取粉煤灰,粉碎后,过100-200目筛,并与第一混合粉末搅拌混合1-2h,获得第二混合粉末;

3)将第二混合粉末置于700-800℃下煅烧处理3-4h,冷却至室温,获得煅烧粉末;

4)称取冰醋酸和聚丙烯酰胺,加入至反应釜内,升温至55-60℃,搅拌混合20-30min,获得第一混合液;

5)称取硅酸钠、六偏磷酸钠和十二烷基苯磺酸钠,加入至第一混合液中,升温至62-68℃,搅拌混合40-50min,获得第二混合液;

6)将第二混合液降温至40-50℃,称取硫酸镁和单硬脂酸甘油酯,加入至第二混合液内,搅拌混合40-50min,获得第三混合液;

7)将第三混合液干燥后,粉碎,获得第三混合粉末;

8)将煅烧粉末与第三混合粉末合并,加入水溶性壳聚糖和明矾,搅拌混合3-4h,即可。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

1、本发明制备的污水处理剂具有高效的净化能力,能够使印染废水中的COD去除率高达95%以上,且能够有效的脱除印染废水的颜色,脱色率可到96%,处理效果好,且使用方便,大大降低了印染废水的处理难度。

2、本发明制备的污水处理剂采用粉煤灰及壳聚糖等原料,实现了废物利用,不会对环境造成污染,且处理后的印染废水也可以用于循环使用,达到节约水资源的目的。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明的技术方案作进一步详细地说明。

实施例1

一种印染废水专用的低成本污水处理剂,由以下按照重量份的原料组成:粉煤灰35份、水溶性壳聚糖20份、聚丙烯酰胺16份、硅酸钠8份、六偏磷酸钠10份、明矾5份、膨润土23份、硫酸镁2份、冰醋酸2份、十二烷基苯磺酸钠4份、单硬脂酸甘油酯1份、蛭石15份。

本实施例中,所述印染废水专用的低成本污水处理剂的制备方法,步骤如下:

1)称取膨润土和蛭石,粉碎后,过80目筛,获得第一混合粉末;

2)称取粉煤灰,粉碎后,过100目筛,并与第一混合粉末搅拌混合1h,获得第二混合粉末;

3)将第二混合粉末置于700℃下煅烧处理3h,冷却至室温,获得煅烧粉末;

4)称取冰醋酸和聚丙烯酰胺,加入至反应釜内,升温至55℃,搅拌混合20min,获得第一混合液;

5)称取硅酸钠、六偏磷酸钠和十二烷基苯磺酸钠,加入至第一混合液中,升温至62℃,搅拌混合40min,获得第二混合液;

6)将第二混合液降温至40℃,称取硫酸镁和单硬脂酸甘油酯,加入至第二混合液内,搅拌混合40min,获得第三混合液;

7)将第三混合液干燥后,粉碎,获得第三混合粉末;

8)将煅烧粉末与第三混合粉末合并,加入水溶性壳聚糖和明矾,搅拌混合3h,即可。

实施例2

一种印染废水专用的低成本污水处理剂,由以下按照重量份的原料组成:粉煤灰36份、水溶性壳聚糖22份、聚丙烯酰胺18份、硅酸钠12份、六偏磷酸钠10份、明矾7份、膨润土25份、硫酸镁2.5份、冰醋酸3份、十二烷基苯磺酸钠5份、单硬脂酸甘油酯1.5份、蛭石15份。

本实施例中,所述印染废水专用的低成本污水处理剂的制备方法,步骤如下:

1)称取膨润土和蛭石,粉碎后,过100目筛,获得第一混合粉末;

2)称取粉煤灰,粉碎后,过100目筛,并与第一混合粉末搅拌混合1.5h,获得第二混合粉末;

3)将第二混合粉末置于730℃下煅烧处理3h,冷却至室温,获得煅烧粉末;

4)称取冰醋酸和聚丙烯酰胺,加入至反应釜内,升温至58℃,搅拌混合20min,获得第一混合液;

5)称取硅酸钠、六偏磷酸钠和十二烷基苯磺酸钠,加入至第一混合液中,升温至65℃,搅拌混合45min,获得第二混合液;

6)将第二混合液降温至50℃,称取硫酸镁和单硬脂酸甘油酯,加入至第二混合液内,搅拌混合40min,获得第三混合液;

7)将第三混合液干燥后,粉碎,获得第三混合粉末;

8)将煅烧粉末与第三混合粉末合并,加入水溶性壳聚糖和明矾,搅拌混合3.5h,即可。

实施例3

一种印染废水专用的低成本污水处理剂,由以下按照重量份的原料组成:粉煤灰37份、水溶性壳聚糖23份、聚丙烯酰胺17.5份、硅酸钠10份、六偏磷酸钠12份、明矾7份、膨润土25份、硫酸镁3.7份、冰醋酸3.4份、十二烷基苯磺酸钠6份、单硬脂酸甘油酯1.8份、蛭石17份。

本实施例中,所述印染废水专用的低成本污水处理剂的制备方法,步骤如下:

1)称取膨润土和蛭石,粉碎后,过100目筛,获得第一混合粉末;

2)称取粉煤灰,粉碎后,过200目筛,并与第一混合粉末搅拌混合1.5h,获得第二混合粉末;

3)将第二混合粉末置于750℃下煅烧处理3.5h,冷却至室温,获得煅烧粉末;

4)称取冰醋酸和聚丙烯酰胺,加入至反应釜内,升温至58℃,搅拌混合25min,获得第一混合液;

5)称取硅酸钠、六偏磷酸钠和十二烷基苯磺酸钠,加入至第一混合液中,升温至66℃,搅拌混合45min,获得第二混合液;

6)将第二混合液降温至45℃,称取硫酸镁和单硬脂酸甘油酯,加入至第二混合液内,搅拌混合45min,获得第三混合液;

7)将第三混合液干燥后,粉碎,获得第三混合粉末;

8)将煅烧粉末与第三混合粉末合并,加入水溶性壳聚糖和明矾,搅拌混合3.5h,即可。

实施例4

一种印染废水专用的低成本污水处理剂,由以下按照重量份的原料组成:粉煤灰38份、水溶性壳聚糖25份、聚丙烯酰胺17份、硅酸钠8份、六偏磷酸钠12份、明矾6份、膨润土27份、硫酸镁5份、冰醋酸3.7份、十二烷基苯磺酸钠6份、单硬脂酸甘油酯2.5份、蛭石17份。

本实施例中,所述印染废水专用的低成本污水处理剂的制备方法,步骤如下:

1)称取膨润土和蛭石,粉碎后,过100目筛,获得第一混合粉末;

2)称取粉煤灰,粉碎后,过100目筛,并与第一混合粉末搅拌混合1h,获得第二混合粉末;

3)将第二混合粉末置于780℃下煅烧处理3h,冷却至室温,获得煅烧粉末;

4)称取冰醋酸和聚丙烯酰胺,加入至反应釜内,升温至60℃,搅拌混合20min,获得第一混合液;

5)称取硅酸钠、六偏磷酸钠和十二烷基苯磺酸钠,加入至第一混合液中,升温至63℃,搅拌混合48min,获得第二混合液;

6)将第二混合液降温至44℃,称取硫酸镁和单硬脂酸甘油酯,加入至第二混合液内,搅拌混合48min,获得第三混合液;

7)将第三混合液干燥后,粉碎,获得第三混合粉末;

8)将煅烧粉末与第三混合粉末合并,加入水溶性壳聚糖和明矾,搅拌混合3.5h,即可。

实施例5

一种印染废水专用的低成本污水处理剂,由以下按照重量份的原料组成:粉煤灰40份、水溶性壳聚糖25份、聚丙烯酰胺19份、硅酸钠12份、六偏磷酸钠15份、明矾9份、膨润土28份、硫酸镁5份、冰醋酸5份、十二烷基苯磺酸钠8份、单硬脂酸甘油酯3份、蛭石20份。

本实施例中,所述印染废水专用的低成本污水处理剂的制备方法,步骤如下:

1)称取膨润土和蛭石,粉碎后,过100目筛,获得第一混合粉末;

2)称取粉煤灰,粉碎后,过200目筛,并与第一混合粉末搅拌混合2h,获得第二混合粉末;

3)将第二混合粉末置于800℃下煅烧处理4h,冷却至室温,获得煅烧粉末;

4)称取冰醋酸和聚丙烯酰胺,加入至反应釜内,升温至60℃,搅拌混合30min,获得第一混合液;

5)称取硅酸钠、六偏磷酸钠和十二烷基苯磺酸钠,加入至第一混合液中,升温至68℃,搅拌混合50min,获得第二混合液;

6)将第二混合液降温至50℃,称取硫酸镁和单硬脂酸甘油酯,加入至第二混合液内,搅拌混合50min,获得第三混合液;

7)将第三混合液干燥后,粉碎,获得第三混合粉末;

8)将煅烧粉末与第三混合粉末合并,加入水溶性壳聚糖和明矾,搅拌混合4h,即可。

本发明制备的污水处理剂具有高效的净化能力,能够使印染废水中的COD去除率高达95%以上,且能够有效的脱除印染废水的颜色,脱色率可到96%。本发明制备的污水处理剂采用粉煤灰及壳聚糖等原料,实现了废物利用,不会对环境造成污染,且处理后的印染废水也可以用于循环使用,达到节约水资源的目的。

上面对本发明的较佳实施方式作了详细说明,但是本发明并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。

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