本发明涉及阻垢剂领域，具体而言涉及一种阻垢剂及其制备方法。
背景技术：
多元醇膦酸酯是一种水处理剂，外观为无色或黄色透明液体，由于分子中引入了多个聚氧乙烯基，不仅具有良好的缓蚀性能，还具有良好的阻垢性能，对钙垢的阻垢和泥沙有较强的分散能力，因而对水中的碳酸钙、硫酸钙等难溶盐沉积有着优良的阻垢作用，对水中钡、锶垢沉积有着优良的抑制作用，对钢材具有阴极保护作用，与聚羧酸盐、有机膦酸盐、无机磷酸盐、锌盐等水稳定剂混溶良好，其主要用途是用于油田注水采集的阻垢剂，工业冷却水处理的缓蚀阻垢剂，其使用量因水质和工艺条件不同而异，用作阻垢剂。本发明以三乙醇胺、聚氧乙烯醚、乙二醇单乙醚、丙三醇、乙二醇、五氧化二磷为原料，以化学反应釜为反应器来制备多元醇磷酸酯阻垢剂，该生产方法具有工艺简单，反应条件温和，生产成本低，产品质量好等一系列优点。
技术实现要素：
本发明提供了一种阻垢剂及其制备方法，本发明该方法具有工艺简单、反应条件温和、生产成本低、产品质量好等优点，产品主要作工业用水处理的缓蚀阻垢剂使用。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种阻垢剂及其制备方法，由以下质量份数配方成分组成：三乙醇胺6-8份、五氧化磷3-5份、偶联剂4-6份、聚氧乙烯醚6-8份、衣康酸6-10份、聚碳酸酯4-8份、乙二醇单乙醚3-5份、乙二醇1-2份、抗氧剂1-3份、五氧化二磷6-10份、丙三醇5-7份、苯并三唑4-6份。
进一步：由以下质量份数配方成分组成：三乙醇胺6份、五氧化磷3份、偶联剂4份、聚氧乙烯醚6份、衣康酸6份、聚碳酸酯4份、乙二醇单乙醚3份、乙二醇1份、抗氧剂1份、五氧化二磷6份、丙三醇5份、苯并三唑4份。
进一步：由以下质量份数配方成分组成：三乙醇胺7份、五氧化磷4份、偶联剂5份、聚氧乙烯醚7份、衣康酸8份、聚碳酸酯6份、乙二醇单乙醚5份、乙二醇1.5份、抗氧剂2份、五氧化二磷8份、丙三醇6份、苯并三唑5份。
进一步：由以下质量份数配方成分组成：三乙醇胺8份、五氧化磷5份、偶联剂6份、聚氧乙烯醚8份、衣康酸10份、聚碳酸酯8份、乙二醇单乙醚5份、乙二醇2份、抗氧剂3份、五氧化二磷10份、丙三醇7份、苯并三唑6份。
进一步：本发明制备方法具有如下步骤：
步骤一、将配方量的三乙醇胺加入化学反应釜，边搅拌边升温至80℃-82℃，此时缓慢的加入配方量的聚氧乙烯醚、乙二醇单乙醚、苯并三唑、五氧化二磷、丙三醇、乙二醇，保温搅拌搅拌1小时；
步骤二、继续搅拌，边搅拌边向化学反应釜内加入配方量的偶联剂和抗氧剂，釜内液体和偶联剂和抗氧剂的反应导致釜内液体温度升高，控制釜内温度在135-138℃之间；
步骤三、将步骤二所得加入剩余原料继续搅拌0.5小时后停止搅拌保温反应1.1-1.3小时，降温至常温后后得到成品。
本发明的有益效果是：
1、本发明该方法具有工艺简单、反应条件温和、生产成本低、产品质量好等优点；
2、产品主要作工业用水处理的缓蚀阻垢剂使用。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：
一种阻垢剂由以下质量份数配方成分组成：三乙醇胺6-8份、五氧化磷3-5份、偶联剂4-6份、聚氧乙烯醚6-8份、衣康酸6-10份、聚碳酸酯4-8份、乙二醇单乙醚3-5份、乙二醇1-2份、抗氧剂1-3份、五氧化二磷6-10份、丙三醇5-7份、苯并三唑4-6份。
实施例二：
一种阻垢剂由以下质量份数配方成分组成：三乙醇胺6份、五氧化磷3份、偶联剂4份、聚氧乙烯醚6份、衣康酸6份、聚碳酸酯4份、乙二醇单乙醚3份、乙二醇1份、抗氧剂1份、五氧化二磷6份、丙三醇5份、苯并三唑4份。
实施例三：
一种阻垢剂由以下质量份数配方成分组成：三乙醇胺7份、五氧化磷4份、偶联剂5份、聚氧乙烯醚7份、衣康酸8份、聚碳酸酯6份、乙二醇单乙醚5份、乙二醇1.5份、抗氧剂2份、五氧化二磷8份、丙三醇6份、苯并三唑5份。
实施例四：
一种阻垢剂由以下质量份数配方成分组成：三乙醇胺8份、五氧化磷5份、偶联剂6份、聚氧乙烯醚8份、衣康酸10份、聚碳酸酯8份、乙二醇单乙醚5份、乙二醇2份、抗氧剂3份、五氧化二磷10份、丙三醇7份、苯并三唑6份。
实施例五：
一种阻垢剂的制备方法制备方法包括如下步骤：
步骤一、将配方量的三乙醇胺加入化学反应釜，边搅拌边升温至80℃-82℃，此时缓慢的加入配方量的聚氧乙烯醚、乙二醇单乙醚、苯并三唑、五氧化二磷、丙三醇、乙二醇，保温搅拌搅拌1小时；
步骤二、继续搅拌，边搅拌边向化学反应釜内加入配方量的偶联剂和抗氧剂，釜内液体和偶联剂和抗氧剂的反应导致釜内液体温度升高，控制釜内温度在135-138℃之间；
步骤三、将步骤二所得加入剩余原料继续搅拌0.5小时后停止搅拌保温反应1.1-1.3小时，降温至常温后后得到成品。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。