石材加工用的除尘装置的制作方法

本实用新型涉及一种粉尘处理系统，更具体地说涉及一种石材加工用的除尘装置。

背景技术：

在石材加工过程中，加工石材会产生大量的粉尘，由于粉尘中含有大量人体易吸入的微小颗粒，而且这些微小的颗粒不易被人体排出，长时间吸入含有粉尘的空气容易对工人身体造成很大的危害。

目前，部分石材企业的工人基本上是带个防尘口罩，对于长期待在粉尘环境的工人而言，此方法无法保障工人身体的健康，部分石材企业在厂房或车间内安装多个负压风扇，利用负压风扇将粉尘直接排放至空气中，由于厂房或车间一般都较大，而负压风扇一般安装于厂房或车间的墙壁上，故而位于厂房或车间远离各墙壁的粉尘不易被排出。

基于此，为适于对工作空间的粉尘进行处理，故对无尘化处理系统中的除尘装置作出进一步地改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种石材加工用的除尘装置，能够将石材加工过程中产生的大量粉尘吸入各风管内，并通过各风管收集至收集装置内，以此减少加工环境内的粉尘。

为达到上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种石材加工用的除尘装置，包括吸尘装置和收集装置，所述吸尘装置包括并排设置的若干根风管和用于使各所述风管内产生负压的负压装置，各所述风管上分别对应开设有多个吸尘孔，所述负压装置包括抽风端和出风端，所述抽风端通过管道与各所述风管相连通，所述出风端通过管道与一收集装置相连通。

所述收集装置为收集袋或收集箱；或者所述收集装置包括添加有溶解剂的沉降池；或者收集装置包括排气口、具有溶解剂的沉降池和盖于排气口上的过滤网。

所述负压装置为负压式抽风机或鼓风机。

同一所述风管中，各所述吸尘孔分别分布于所述风管的周侧。

各所述风管铺设于一集尘槽内，并且各所述风管均设置于所述集尘槽的上部。

所述集尘槽的内侧壁上装设有至少一个的喷头。

与所述抽风端相连通的管口为出管口，各所述出管口均位于所述集尘槽的同一方向。

所述集尘槽呈U字型，且所述集尘槽由一端向另一端向下倾斜。

采用上述结构后，本实用新型具有如下有益效果：漂浮在空气中的粉尘通过吸尘装置经各吸尘孔直接向下收集至收集装置内，大大减少了工作空间中的粉尘，还可避免在集尘过程中产生二次扬尘，净化了工作空间空气，优化工作环境，使得工人可以在一个空气较为良好的空间内工作。

附图说明

图1为本实用新型一种石材无尘化处理系统的剖视结构示意图。

图2为图1中各风管的结构示意图。

图中：

1-集尘槽 11-开口

2-工作平台 21-过尘孔

3-风管 31-吸尘孔

32-出管口

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。

使用本实用新型的除尘装置的一种石材无尘化处理系统，如图1-2所示，包括除尘装置和工作平台2。

工作平台2上开设有多个过尘孔21，且工作平台2位于除尘装置的上方，此工作平台2上或工作平台2的上方的粉尘经过尘孔21落于工作平台2的下方，并通过除尘装置收集至收集装置内。

具体地，此除尘装置包括吸尘装置和收集装置，吸尘装置包括若干根并排设置的风管3和用于使各风管3内产生负压的负压装置，各风管3上开设有多个吸尘孔31，且各风管3的一管口为出管口32，上述负压装置包括抽风端和出风端，该抽风端通过管道连通至各出管口32，该出风端通过管道连通至收集装置内。

在本实用新型中，此工作平台2可嵌设于工厂车间的地面，或者此工作平台2即为加工时会产生大量粉尘的加工设备的工作台，如石材加工设备。

此石材无尘化处理系统还包括有集尘槽1，工作平台2位于此集尘槽1的上方，上述的各风管3装设于集尘槽1内。

在本实施例中，以石材加工的车间为例，常见的石材加工设备按常规方式装设于工作平台2上，用以对其上的石材进行加工，例如工作平台上可装设有用于装设加工头的磨臂，夹固石材的石材夹具，以及相配合令磨臂滑动的滑轨和滑块。

具体的，上述集尘槽1的上侧开设有开口11，此工作平台2盖设于此开口11处，且工作平台2上开设有多个过尘孔21。

上述的各风管3分别横向地沿其长度方向平铺于集尘槽1内靠近开口11处，且各风管3的长度均略小于集尘槽1的长度，各吸尘孔31分别对应开设于各风管3对应于此开口11的一侧，通过负压装置产生的负压将周边的粉尘经各吸尘孔31吸入至相应的风管3内，其中出管口32用于令粉尘离开相应的风管3，各出管口32均集中在集尘槽1的同一侧。

上述的负压装置为常规的负压式抽风机，且负压装置的抽风端通过管道固定伸入于集尘槽1内，并与各出管口32连通，负压装置的出风端通过管道与第一个收集装置相连通。其中，该抽风端将各风管3内、集尘槽1内和各风管3周边的粉尘吸入至第一个收集装置内。较佳地，为降低厂房、车间的噪声，该负压抽风机可装设于厂房、车间外。优选地，上述负压装置与石材加工设备同步启动。

在本实施例中，此负压装置还可以为常见的鼓风机。

此外，集尘槽1为U型槽，此集尘槽1的一端连通至第二个收集装置内，以集尘槽1的此端为集尘槽1的后端，另一端为前端，集尘槽1的槽底由前端至后端向下略微倾斜，使得从各管道之间的间隙掉入集尘槽1的槽底的粉尘更容易进入第二个收集装置内。较佳地，集尘槽1的内侧壁的前端设有朝向集尘槽1槽底的喷头一，集尘槽1槽底内的粉尘通过喷头一冲刷进第二个收集装置内，此喷头一可为现有常见的水喷洒头。

在本实用新型中，第一个收集装置可为与连接上述的负压装置的管道可拆卸连接的收集袋，且此收集袋为现有常见的过滤袋，第二个收集装置为具有溶解剂的收集池，该收集袋内的粉尘可通过人工方式倾倒于具有溶解剂的第二收集装置内；或者第一个收集装置包括有排气口、具有溶解剂的第一沉降池和盖于排气口上的过滤网，第二个收集装置包括添加有溶解剂的第二沉降池。在本实施例中，以第一个、第二个收集装置为后者为例，且第一个、第二个收集装置设于工作空间外，第二个收集装置设于工作空间内。

在本实施例中，按照实际情况下负压装置的吸粉效果，设置风管3的数量和各个风管3之间的间距。

此石材无尘化处理系统的工作过程为：负压装置和石材加工设备同步启动，石材加工会产生大量的粉尘，位于此工作平台上或上方的粉尘经各过尘孔向下落于集尘槽1内，在此过程中负压装置在各风管3内产生负压，各风管3周边带有粉尘的气体经各吸尘孔31吸入至对应风管3内，随后各风管3内带有粉尘的气体经管道从抽风端处吸入，再由出风端经管道进入第一个收集装置内，而后大量粉尘沉降在第一沉降池的溶解剂内，经溶解剂处理的气体经过滤网过滤再通过排气口排出。另外，从各风管3之间的间隙向下掉落的粉尘，一部分能够被位于各风管3中下部的吸尘孔31吸入至对应风管3内，另一部分继续向下落于集尘槽1的槽底，因集尘槽1槽底内喷头一的冲刷，落于槽底内的此部分粉尘进入第二个收集装置内，并在第二个收集装置内进行溶解处理。

作为优选地，此工作平台2呈网格状，即各过尘孔21构成工作平台2上的网格。

以上所述仅为本实施例的优选实施例，凡跟本实用新型权利要求范围所做的均等变化和修饰，均应属于本实用新型的权利要求范围。