一种自动刷板装置的制作方法

本实用新型涉及一种除尘装置，具体的说是一种自动刷板装置。

背景技术：

50H系列模块过完波峰焊后板面会残留锡珠、灰尘，此员工需去除板边后再进行毛刷清理，手工清理不仅速度慢并且容易存在清理不干净的缺陷。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种自动刷板装置，该装置通过电动刷进行清理，加工速度快，并且多条生产线进行加工，提高了生产效率。

为了达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型是一种自动刷板装置，包括输送带，在输送带的上方设置有至少一个电机支撑板，在电机支撑板的下方设置有至少一个通过电机带动的毛刷，在毛刷的两侧、电机支撑板的下方分别设置有限位板，在输送带的下方还设置有漏尘槽。

本实用新型的进一步改进在于：在电机支撑板上与每个限位板对应的上方设置有两条滑动槽，在每个限位板 的上方还设置有与滑动槽垂直设置的限位块。

本实用新型的进一步改进在于：在限位板的内侧设置有橡胶防磨垫层。

本实用新型的进一步改进在于：在相邻的两个限位板的进料端还设置有拓宽块。

本实用新型的有益效果是：本实用新型将板子放在输送带上，并且通过限位板进行限位然后通过电机带动毛刷进行清理，并且限位板的前端有拓宽块，方便模块进入，并且限位板内侧有防磨垫层，避免产品磨损，可自动旋转毛刷将炉后板面锡珠、灰尘直接进行清理，无需前站员工使用毛刷清理，降低员工作业工序。

本实用新型结构简单、设计合理新颖，操作方便，能有效的完成灰尘的清理。

附图说明

图1 是本实用新型的主视图。

图2 是本实用新型的俯视图。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细描述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不对本实用新型的保护范围构成限定。

如图1-2所示，本实用新型是一种自动刷板装置，包括输送带1，工作人员完成锡焊之后放置在输送带上面，在所述输送带1的上方设置有1个电机支撑板2，两个电机支撑板2按照输送带方向前后平行设置，在所述电机支撑板2的下方设置有1个通过电机3带动的毛刷4，在所述毛刷4的两侧、所述电机支撑板2的下方分别设置有限位板5，在所述限位板5的内侧设置有橡胶防磨垫层6，避免产品磨损，在所述电机支撑板2上与每个所述限位板5对应的上方设置有两条滑动槽8，在每个所述限位板5的上方还设置有与所述滑动槽8垂直设置的限位块9，在相邻的两个限位板5的进料端还设置有拓宽块10，在所述输送带1的下方还设置有漏尘槽7，毛刷清刷下来的灰尘和锡珠通过漏尘槽7接住统一回收处理。

本实用新型可自动旋转毛刷将炉后板面锡珠、灰尘直接进行清理，无需前站员工使用毛刷清理，降低员工作业工序。