一种能够防止污泥飞溅的污泥压滤机的制作方法

本实用新型涉及污泥压滤机技术领域，尤其涉及一种能够防止污泥飞溅的污泥压滤机。

背景技术：

污泥压滤机是指通过机械的方式使污泥中的泥和水分离，达到污泥干化的效果的一种机器。

污泥处理中需要对污泥进行干化去水处理，这样可以降低污泥中的含水量，为后续污泥处理带来便利，污泥干化通过渗滤或蒸发等方式，现有的技术中在污泥中去除大部分含水量的过程，通常会使用到污泥压滤机进行压制脱水，但传统的污泥压滤机在压制脱水过程中会造成污泥喷洒飞溅的情况，会对机器内部结构或者污泥压制脱水过程都带来一定影响，因此本实用新型就以上问题提出了解决办法。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种能够防止污泥飞溅的污泥压滤机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种能够防止污泥飞溅的污泥压滤机，包括底座，所述底座的顶部固定安装有箱体，箱体为顶部设置为开口的中空结构，箱体的底部内壁上安装有污泥池，污泥池为顶部设置为开口的中空结构，污泥池内滑动安装有污泥压滤模，污泥压滤模的顶部开设有第一通孔，第一通孔内固定安装有进泥管，进泥管与污泥池相连通，进泥管的顶端延伸至第一通孔外，进泥管内滑动安装有密封塞，密封塞的顶部固定安装有支撑杆，且支撑杆的顶端延伸至污泥池外，污泥池的上方设有焊接在支撑杆顶部的横梁，支撑杆的两侧对称设有焊接在横梁底部的顶杆，进泥管的两侧设有对称开设在污泥池顶部的安装槽，顶杆的底端延伸至安装槽内，顶杆的一侧开设有卡孔，两个安装槽相互远离的一侧内壁对称开设有第二通孔，第二通孔内滑动安装有卡杆，且卡杆的两端均延伸至第二通孔外，卡杆位于安装槽内的一端贯穿卡孔并延伸至卡孔外。

优选的，所述箱体的两侧对称设有开设在底座顶部的安装孔，安装孔内安装有螺钉，底座通过螺钉固定安装在地面上。

优选的，所述污泥池的两侧对称设有焊接在箱体底部内壁上的支架，支架靠近污泥池的一侧焊接有连杆，连杆与污泥池焊接固定。

优选的，所述污泥压滤模的外壁上固定套设有密封圈，密封圈与污泥池的内壁滑动接触。

优选的，所述进泥管的两侧对称设有开设在污泥压滤模顶部的第三通孔，第三通孔内固定安装有导管，导管的底端与污泥池相连通，污泥压滤模的顶部设有固定套设在进泥管上的水箱，导管的顶端与水箱相连接。

优选的，所述横梁的底部焊接有套设在顶杆上的第一弹簧，第一弹簧与污泥池的顶部相接触，卡孔的数量为多个，多个卡孔等距离间隔排布在顶杆上。

优选的，所述第二通孔的内壁上对称开设有两个限位槽，卡杆上固定套设有限位块，限位块的两侧分别滑动安装在对应的限位槽内，限位槽远离安装槽的一侧内壁上焊接有套设在卡杆上的第二弹簧，第二弹簧与限位块焊接固定，卡杆位于污泥池外的一端焊接有把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过底座、箱体、污泥池、污泥压滤模、第一通孔、进泥管、密封塞、支撑杆、横梁、顶杆、安装槽、卡孔、第二通孔、卡杆共同构建了一种能够防止污泥飞溅的污泥压滤机，通过底座、箱体、污泥池、污泥压滤模、第一通孔、进泥管、密封塞、支撑杆的共同配合，可以在压滤污泥的过程中有效防止污泥的飞溅，通过横梁、顶杆、安装槽、卡孔、第二通孔、卡杆的共同配合，当需要从进泥管内加入污泥时，能很方便的把密封塞从进泥管内取出，本实用新型结构简单，操作方便，能有效的防止在压滤污泥的过程中污泥的飞溅，而且需要加泥时，能很方便的把密封塞从进泥管内取出，节省了时间，增加了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种能够防止污泥飞溅的污泥压滤机的主视的剖视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种能够防止污泥飞溅的污泥压滤机的A部分的剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种能够防止污泥飞溅的污泥压滤机的B部分的剖视结构示意图。

图中：1底座、2箱体、3污泥池、4污泥压滤模、5第一通孔、6进泥管、7密封塞、8支撑杆、9横梁、10顶杆、11安装槽、12卡孔、13第二通孔、14卡杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种能够防止污泥飞溅的污泥压滤机，包括底座1，底座1的顶部固定安装有箱体2，箱体2为顶部设置为开口的中空结构，箱体2的底部内壁上安装有污泥池3，污泥池3为顶部设置为开口的中空结构，污泥池3内滑动安装有污泥压滤模4，污泥压滤模4的顶部开设有第一通孔5，第一通孔5内固定安装有进泥管6，进泥管6与污泥池3相连通，进泥管6的顶端延伸至第一通孔5外，进泥管6内滑动安装有密封塞7，密封塞7的顶部固定安装有支撑杆8，且支撑杆8的顶端延伸至污泥池3外，污泥池3的上方设有焊接在支撑杆8顶部的横梁9，支撑杆8的两侧对称设有焊接在横梁9底部的顶杆10，进泥管6的两侧设有对称开设在污泥池3顶部的安装槽11，顶杆10的底端延伸至安装槽11内，顶杆10的一侧开设有卡孔12，两个安装槽11相互远离的一侧内壁对称开设有第二通孔13，第二通孔13内滑动安装有卡杆14，且卡杆14的两端均延伸至第二通孔13外，卡杆14位于安装槽11内的一端贯穿卡孔12并延伸至卡孔12外，通过底座1、箱体2、污泥池3、污泥压滤模4、第一通孔5、进泥管6、密封塞7、支撑杆8、横梁9、顶杆10、安装槽11、卡孔12、第二通孔13、卡杆14共同构建了一种能够防止污泥飞溅的污泥压滤机，通过底座1、箱体2、污泥池3、污泥压滤模4、第一通孔5、进泥管6、密封塞7、支撑杆8的共同配合，可以在压滤污泥的过程中有效防止污泥的飞溅，通过横梁9、顶杆10、安装槽11、卡孔12、第二通孔13、卡杆14的共同配合，当需要从进泥管6内加入污泥时，能很方便的把密封塞7从进泥管6内取出，本实用新型结构简单，操作方便，能有效的防止在压滤污泥的过程中污泥的飞溅，而且需要加泥时，能很方便的把密封塞7从进泥管6内取出，节省了时间，增加了工作效率。

本实用新型中，箱体2的两侧对称设有开设在底座1顶部的安装孔，安装孔内安装有螺钉，底座1通过螺钉固定安装在地面上，污泥池3的两侧对称设有焊接在箱体2底部内壁上的支架，支架靠近污泥池3的一侧焊接有连杆，连杆与污泥池3焊接固定，污泥压滤模4的外壁上固定套设有密封圈，密封圈与污泥池3的内壁滑动接触，进泥管6的两侧对称设有开设在污泥压滤模4顶部的第三通孔，第三通孔内固定安装有导管，导管的底端与污泥池3相连通，污泥压滤模4的顶部设有固定套设在进泥管6上的水箱，导管的顶端与水箱相连接，横梁9的底部焊接有套设在顶杆10上的第一弹簧，第一弹簧与污泥池3的顶部相接触，卡孔12的数量为多个，多个卡孔12等距离间隔排布在顶杆10上，第二通孔13的内壁上对称开设有两个限位槽，卡杆14上固定套设有限位块，限位块的两侧分别滑动安装在对应的限位槽内，限位槽远离安装槽11的一侧内壁上焊接有套设在卡杆14上的第二弹簧，第二弹簧与限位块焊接固定，卡杆14位于污泥池3外的一端焊接有把手，通过底座1、箱体2、污泥池3、污泥压滤模4、第一通孔5、进泥管6、密封塞7、支撑杆8、横梁9、顶杆10、安装槽11、卡孔12、第二通孔13、卡杆14共同构建了一种能够防止污泥飞溅的污泥压滤机，通过底座1、箱体2、污泥池3、污泥压滤模4、第一通孔5、进泥管6、密封塞7、支撑杆8的共同配合，可以在压滤污泥的过程中有效防止污泥的飞溅，通过横梁9、顶杆10、安装槽11、卡孔12、第二通孔13、卡杆14的共同配合，当需要从进泥管6内加入污泥时，能很方便的把密封塞7从进泥管6内取出，本实用新型结构简单，操作方便，能有效的防止在压滤污泥的过程中污泥的飞溅，而且需要加泥时，能很方便的把密封塞7从进泥管6内取出，节省了时间，增加了工作效率。

工作原理：当需要对污泥池3内进行加泥时，首先拉动两个把手，把手带动卡杆14在第二通孔13内移动，卡杆14带动限位块在限位槽内移动，限位块压缩第二弹簧，此时卡杆14在卡孔12内移动，继续拉动把手，把卡杆14从卡孔12内拉出，此时手动向上拉动横梁9，横梁9带动支撑杆8向上移动，支撑杆8带动密封塞7在进泥管6内向上移动，同时横梁9带动顶杆10在安装槽11内向上移动，继续向上拉动横梁9，把密封塞7从进泥管6内拉出，然后通过进泥管6往污泥池3内加入污泥，污泥加入完成之后，把密封塞7重新安装在进泥管6内，然后向下按压横梁9，此时密封塞7在进泥管6内向下移动，此时顶杆10在安装槽11内向下移动，横梁9压缩第一弹簧，当横梁9与污泥池3相接触时，此时拉动把手，把卡杆14重新卡入到相对应的卡孔12内，然后利用污泥压滤模4对污泥进行挤压，在挤压的过程中，密封塞7始终在进泥管6内滑动，有效避免了污泥的飞溅，挤压出来的水通过导管流入水箱内。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。