本实用新型涉及一种送料轴，具体涉及一种用于污泥烘干机用的送料轴。
背景技术：
污泥是污水处理、废弃物处理、垃圾处理等过程中产生的副产品，污泥的成份极为复杂，主要含有大约90％～95％的水分，以及其他可以被回收利用的有机物质、多种微量元素以及可能对环境造成不良影响的病原微生物、寄生虫卵和重金属等，对污泥进行无害化、资源化处理，是世界范围内生态环境保护的一个重要课题。
无论最终的污泥处理方式是焚烧还是其它途径，都需要对污泥进行干燥。污泥烘干机或者干燥机用于干燥处理污泥，通过螺旋送料轴在壳体内转动，将污泥从入料口送料至出料口，送料过程中挤压烘干污泥。但是，由于送料轴的长度和数量有限，导热介质并不能充分与污泥进行热交换即被排出，这样造成能源的浪费，污泥干化成本居高不下。
技术实现要素：
本实用新型提供一种污泥烘干用送料轴，热介质经送料轴本体流经搅拌叶片，单位有效容积内传热面积大，通过间接传导加热，没有携带空气带走热量，热量均用来加热污泥，热量损失小。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种污泥烘干用送料轴，包括送料轴本体，所述送料轴本体内开设有轴向贯穿的通孔，所述通孔的两端分别形成热介质入口和热介质出口，所述送料轴本体上设有搅拌叶片，多个所述搅拌叶片呈螺旋状盘绕在送料轴本体上，所述搅拌叶片内均设有空腔，所述送料轴本体上对应每个搅拌叶片均设有连接通道，所述连接通道连通所述空腔和通孔。
本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述搅拌叶片为楔形结构。
本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述送料轴本体外设有保温层。
本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述通孔内还设有隔流板，所述隔流板将通孔分隔为第一烘干通道和第二烘干通道，所述第一烘干通道和第二烘干通道均与热介质入口连通，所述第一烘干通道的另一端与热介质出口连通，所述第二烘干通道的另一端通过外接通道连接至所述热介质入口。
本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述隔流板同轴穿设在通孔内。
本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述第一烘干通道内设有多个支撑板，所述支撑板环形阵列的排布在第一烘干通道内，所述隔流板通过多个支撑板安装在通孔内壁上。
本实用新型的污泥烘干用送料轴，热介质经送料轴本体流经搅拌叶片，单位有效容积内传热面积大，通过间接传导加热，没有携带空气带走热量，热量均用来加热污泥，热量损失小。
附图说明
图1是本实用新型优选实施例的结构示意图。
其中：2-送料轴本体，4-通孔，6-搅拌叶片，8-空腔，10-连接通道，12-保温层，14-隔流板，16-第一烘干通道，18-第二烘干通道，20-支撑板。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
实施例
如图1所示，本实施例公开一种污泥烘干用送料轴，包括送料轴本体2，上述送料轴本体2内开设有轴向贯穿的通孔4，上述通孔的两端分别形成热介质入口和热介质出口，上述送料轴本体2上设有搅拌叶片6，多个上述搅拌叶片6呈螺旋状盘绕在送料轴本体2上，上述搅拌叶片6内均设有空腔8，上述送料轴本体2上对应每个搅拌叶片6均设有连接通道10，上述连接通道10连通上述空腔8和通孔4。
本实施例中的送料轴用于污泥烘干机或者污泥干燥机种，送料轴安装在壳体内，污泥自入料口进入壳体内后，送料轴转动将污泥从入料口输送至出料口，送料轴送料过程中，通孔4内通入热介质，本实施例技术方案中，热介质可以是水蒸汽，也可以是液体型，比如热水、导热油等，热介质进入通孔4内后经连接通道10传导至搅拌叶片6的空腔8内，也就是热介质经送料轴本体2流经搅拌叶片6，由此提高了单位有效容积内的传热面积，能够提高烘干效率和质量；与此同时，热介质在传导过程中没有携带空气带走热量，热量均用来加热污泥，热量损失小。
上述搅拌叶片6为楔形结构，楔形结构的搅拌叶片6，其传热面具有自清洁功能，污泥与楔形面的相对运动产生洗刷作用，能够洗刷掉楔形面上附着的污泥，使送料轴转动过程中一直保持这清洁的传热面。
上述送料轴本体2外设有保温层12，保温层12能够进一步减少热量损失。
作为本实用新型的进一步改进，上述通孔4内还设有隔流板14，上述隔流板14同轴穿设在通孔4内，上述隔流板14将通孔4分隔为第一烘干通道16和第二烘干通道18，上述第一烘干通道16和第二烘干通道18均与热介质入口连通，上述第一烘干通道16的另一端与热介质出口连通，上述第二烘干通道18的另一端通过外接通道连接至上述热介质入口。第一烘干通道16和第二烘干通道18内均通入热介质，与搅拌叶片6靠近的第一烘干通道16内的热介质传热块，第二烘干通道18内的热介质传热比第一烘干通道16内的热介质传热慢，第二烘干通道18内的热介质能够形成第一烘干通道16内热介质的保温层，确保处理后污泥的含水率能达到20％～25％；与此同时，第二烘干通道18内的另一端通过外接通道连接至上述热介质入口，做到热介质的二次循环利用，进一步降低热量损耗。
进一步的，上述第一烘干通道16内设有多个支撑板20，上述支撑板20环形阵列的排布在第一烘干通道16内，上述隔流板14通过多个支撑板20安装在通孔4内壁上。支撑板20一方面将隔流板14安装在通孔4内，另一方面，支撑板20将第一烘干通道16内分隔成多个传热通道，进一步提高单位有效容积内的传热面积，热介质的热量均用来与加热污泥，减小热损。
以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。