一种污泥热干化进料系统的制作方法

本实用新型涉及污泥处理领域，特别是涉及一种污泥热干化进料系统。

背景技术：

随着城市化进程的不断加快以及现代化工业的发展。每年全球均会产生数量巨大的各类城市生活污泥和工业污泥。为此，人们开始寻求某种合适的工艺方式以有效处理上述污泥。污泥干燥技术是一种常见的可有效降低污泥含水率以便于其继续进行后续处理的技术，具体即为在专门设计的设备中对污泥进行加热，蒸发其中水分的过程，其不但可有效地实现对于污泥中的“自由水”的去除效果，同时也对其中的“间隙水”、“表面结合水”乃至“内部结合水”都可起到快速蒸发目的；由于该技术可根据后续处理工序的要求，将污泥干化至指定的含水率，因此，其被广泛的应用于现有污泥干化处理中。但是现有技术中，污泥由于其存在着结块，污泥中水分含量均匀的问题，导致其直接干燥会导致干燥效率低、干燥效果差，无法提高污泥的热干效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种污泥热干化进料系统，可以有效解决现有技术中污泥直接干燥存在的干燥效率低、干燥效果差的问题，提供了一种可以有效对污泥进行预破碎、挤压与输送处理的污泥热干化进料系统。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

一种污泥热干化进料系统，包括进料箱组件、输送带组件、压料带组件、电机驱动组件和机架，所述进料箱组件通过螺栓连接在机架顶端的左侧；所述输送带组件连接安装在机架上；所述压料带组件固定连接在机架顶端的右侧；所述压料带组件设置在输送带组件的上端的右侧；所述进料箱组件设置在输送带组件的上端的左侧；所述电机驱动组件固定连接在机架的中端；所述电机驱动组件连接输送带组件和进料箱组件；所述输送带组件连接压料带组件；所述电机驱动组件通过导线连接电源和控制开关。

所述进料箱组件包括矩形进料箱、箱座、直角梯形进料口、旋转破碎轴、被动链轮、旋转套管和多根碎泥辊；所述矩形进料箱的下端焊接连接并连通直角梯形进料口；所述直角梯形进料口的下端正对输送带组件上端的左侧设置；所述旋转破碎轴的两端皆通过带有轴承的轴承座连接在矩形进料箱的前后两侧箱面上；所述旋转破碎轴的前端穿出矩形进料箱的前侧面；所述旋转破碎轴的前端通过键连接被动链轮；所述旋转破碎轴位于矩形进料箱内部的轴体上焊接旋转套管；所述旋转套管的外侧面上均匀焊接多根碎泥辊；所述被动链轮通过链条连接电机驱动组件；所述矩形进料箱通过螺栓连接在箱座上；所述箱座的下端通过螺栓连接在机架上。

所述输送带组件包括左辊轮轴、左侧辊轮、中辊轮轴、中间辊轮、右辊轮轴、右侧辊轮、被动皮带轮、传动齿轮和输送带；所述左侧辊轮固定连接在左辊轮轴的外侧，左辊轮轴的两端通过带有轴承的轴承座安装在机架的左端；所述中间辊轮固定连接在中辊轮轴的外侧，中辊轮轴的两端通过带有轴承的轴承座安装在机架的中端；所述右侧辊轮固定连接在右辊轮轴的外侧，右辊轮轴的两端通过带有轴承的轴承座安装在机架的右端；所述被动皮带轮通过键连接在右辊轮轴的前端；所述被动皮带轮通过皮带连接电机驱动组件；所述传动齿轮通过键连接在中辊轮轴的后端；所述传动齿轮连接压料带组件；所述输送带套接在左侧辊轮、中间辊轮和右侧辊轮的外侧面上。

所述压料带组件包括前座板、后座板、第一转轴、第二转轴、被动齿轮、第一辊筒、第二辊筒、压料皮带、第三转轴、螺旋叶轮和挡泥板；所述第一转轴的前后两端通过带有轴承的轴承座连接在前座板和后座板的内侧的左端；所述第一辊筒固定连接在第一转轴上；所述第二转轴通过带有轴承的轴承座连接在前座板和后座板的内侧的右端；所述第二辊筒固定连接在第二转轴上；所述第三转轴的轴体上焊接螺旋叶轮，第三转轴的两端转动配合连接在前座板和后座板的内侧的右端，第三转轴设置在第二转轴的右端；所述挡泥板的两端通过螺钉连接在前座板和后座板的内侧的右端；所述挡泥板设置在第三转轴的右端；所述被动齿轮通过键连接在第二转轴的后端；所述被动齿轮啮合连接传动齿轮；所述压料皮带套在第一辊筒和第二辊筒的外侧面上。

所述电机驱动组件包括伺服电机、电机座、驱动轴、主动链轮和传动皮带轮；所述伺服电机通过电机座安装在机架的中端；所述伺服电机的输出端连接驱动轴；所述驱动轴上由前至后依次通过键连接主动链轮和传动皮带轮；所述驱动轴的后端通过联轴器连接第二转轴；所述主动链轮通过链条连接被动链轮；所述传动皮带轮通过皮带连接被动皮带轮。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种污泥热干化进料系统，可以有效解决现有技术中污泥直接干燥存在的干燥效率低、干燥效果差的问题，提供了一种可以有效对污泥进行预破碎、挤压与输送处理的污泥热干化进料系统；本实用新型的一种污泥热干化进料系统，其内部的进料箱组件内，设置了可以对污泥进行初步破碎的组件，便于将污泥中的污泥块进行破碎；其内部的输送带组件的上端设置了压料带组件，使得污泥在通过输送带组件进行输送的过程中，污泥受到压料带组件与输送带组件的双向挤压，使得污泥平铺在输送带组件上，对污泥进行均匀整形处理，使得污泥中进行热干时的效率更高、效果更好，有利于提高污泥的热干化处理效率。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图一；

图2是本实用新型的整体结构示意图二；

图3是本实用新型内部的进料箱组件的结构示意图一；

图4是本实用新型内部的进料箱组件的结构示意图二；

图5是本实用新型内部的输送带组件的结构示意图；

图6是本实用新型内部的压料带组件的结构示意图；

图7是本实用新型内部的电机驱动组件的结构示意图；

图8是本实用新型内部的机架的结构示意图。

图中：进料箱组件1；矩形进料箱1-1；箱座1-2；直角梯形进料口1-3；旋转破碎轴1-4；被动链轮1-5；旋转套管1-6；碎泥辊1-7；

输送带组件2；左辊轮轴2-1；左侧辊轮2-2；中辊轮轴2-3；中间辊轮2-4；右辊轮轴2-5；右侧辊轮2-6；被动皮带轮2-7；传动齿轮2-8；输送带2-9；

压料带组件3；前座板3-1；后座板3-2；第一转轴3-3；第二转轴3-4；被动齿轮3-5；第一辊筒3-6；第二辊筒3-7；压料皮带3-8；第三转轴3-9；螺旋叶轮3-10；挡泥板3-11；

电机驱动组件4；伺服电机4-1；电机座4-2；驱动轴4-3；主动链轮4-4；传动皮带轮4-5；机架5。

具体实施方式

下面结合附图1-8对本实用新型作进一步详细说明。

具体实施方式一：

如图1-8所示，一种污泥热干化进料系统，包括进料箱组件1、输送带组件2、压料带组件3、电机驱动组件4和机架5，所述进料箱组件1通过螺栓连接在机架5顶端的左侧；所述输送带组件2连接安装在机架5上；所述压料带组件3固定连接在机架5顶端的右侧；所述压料带组件3设置在输送带组件2的上端的右侧；所述进料箱组件1设置在输送带组件2的上端的左侧；所述电机驱动组件4固定连接在机架5的中端；所述电机驱动组件4连接输送带组件2和进料箱组件1；所述输送带组件2连接压料带组件3；所述电机驱动组件4通过导线连接电源和控制开关。

所述进料箱组件1包括矩形进料箱1-1、箱座1-2、直角梯形进料口1-3、旋转破碎轴1-4、被动链轮1-5、旋转套管1-6和多根碎泥辊1-7；所述矩形进料箱1-1的下端焊接连接并连通直角梯形进料口1-3；所述直角梯形进料口1-3的下端正对输送带组件2上端的左侧设置；所述旋转破碎轴1-4的两端皆通过带有轴承的轴承座连接在矩形进料箱1-1的前后两侧箱面上；所述旋转破碎轴1-4的前端穿出矩形进料箱1-1的前侧面；所述旋转破碎轴1-4的前端通过键连接被动链轮1-5；所述旋转破碎轴1-4位于矩形进料箱1-1内部的轴体上焊接旋转套管1-6；所述旋转套管1-6的外侧面上均匀焊接多根碎泥辊1-7；所述被动链轮1-5通过链条连接电机驱动组件4；所述矩形进料箱1-1通过螺栓连接在箱座1-2上；所述箱座1-2的下端通过螺栓连接在机架5上。所述进料箱组件1在使用时，被动链轮1-5在电机驱动组件4的带动下转动，被动链轮1-5带动旋转破碎轴1-4转动，旋转破碎轴1-4带动旋转套管1-6转动，旋转套管1-6带动多根碎泥辊1-7转动，通过多根碎泥辊1-7实现对污泥的破碎处理。

所述输送带组件2包括左辊轮轴2-1、左侧辊轮2-2、中辊轮轴2-3、中间辊轮2-4、右辊轮轴2-5、右侧辊轮2-6、被动皮带轮2-7、传动齿轮2-8和输送带2-9；所述左侧辊轮2-2固定连接在左辊轮轴2-1的外侧，左辊轮轴2-1的两端通过带有轴承的轴承座安装在机架5的左端；所述中间辊轮2-4固定连接在中辊轮轴2-3的外侧，中辊轮轴2-3的两端通过带有轴承的轴承座安装在机架5的中端；所述右侧辊轮2-6固定连接在右辊轮轴2-5的外侧，右辊轮轴2-5的两端通过带有轴承的轴承座安装在机架5的右端；所述被动皮带轮2-7通过键连接在右辊轮轴2-5的前端；所述被动皮带轮2-7通过皮带连接电机驱动组件4；所述传动齿轮2-8通过键连接在中辊轮轴2-3的后端；所述传动齿轮2-8连接压料带组件3；所述输送带2-9套接在左侧辊轮2-2、中间辊轮2-4和右侧辊轮2-6的外侧面上。所述输送带组件2在使用时，中辊轮轴2-3在电机驱动组件4的带动下转动，中辊轮轴2-3带动中间辊轮2-4转动的同时还带动传动齿轮2-8进行转动，传动齿轮2-8带动压料带组件3进行运动；所述被动皮带轮2-7在电机驱动组件4的带动下转动，被动皮带轮2-7带动右辊轮轴2-5转动，右辊轮轴2-5带动右侧辊轮2-6转动，右侧辊轮2-6带动输送带2-9转动，输送带2-9带动左侧辊轮2-2和左辊轮轴2-1转动，实现对污泥的输送。

所述压料带组件3包括前座板3-1、后座板3-2、第一转轴3-3、第二转轴3-4、被动齿轮3-5、第一辊筒3-6、第二辊筒3-7、压料皮带3-8、第三转轴3-9、螺旋叶轮3-10和挡泥板3-11；所述第一转轴3-3的前后两端通过带有轴承的轴承座连接在前座板3-1和后座板3-2的内侧的左端；所述第一辊筒3-6固定连接在第一转轴3-3上；所述第二转轴3-4通过带有轴承的轴承座连接在前座板3-1和后座板3-2的内侧的右端；所述第二辊筒3-7固定连接在第二转轴3-4上；所述第三转轴3-9的轴体上焊接螺旋叶轮3-10，第三转轴3-9的两端转动配合连接在前座板3-1和后座板3-2的内侧的右端，第三转轴3-9设置在第二转轴3-4的右端；所述挡泥板3-11的两端通过螺钉连接在前座板3-1和后座板3-2的内侧的右端；所述挡泥板3-11设置在第三转轴3-9的右端；所述被动齿轮3-5通过键连接在第二转轴3-4的后端；所述被动齿轮3-5啮合连接传动齿轮2-8；所述压料皮带3-8套在第一辊筒3-6和第二辊筒3-7的外侧面上。所述压料带组件3在使用时，被动齿轮3-5在传动齿轮2-8的带动下转动，被动齿轮3-5带动第一转轴3-3转动，第一转轴3-3带动第一辊筒3-6转动，第一辊筒3-6带动压料皮带3-8转动，压料皮带3-8带动第二辊筒3-7转动，实现对污泥的挤压处理。

所述电机驱动组件4包括伺服电机4-1、电机座4-2、驱动轴4-3、主动链轮4-4和传动皮带轮4-5；所述伺服电机4-1通过电机座4-2安装在机架5的中端；所述伺服电机4-1的输出端连接驱动轴4-3；所述驱动轴4-3上由前至后依次通过键连接主动链轮4-4和传动皮带轮4-5；所述驱动轴4-3的后端通过联轴器连接第二转轴3-4；所述主动链轮4-4通过链条连接被动链轮1-5；所述传动皮带轮4-5通过皮带连接被动皮带轮2-7。

本实用新型的一种污泥热干化进料系统，其工作原理为：在使用时，首先将污泥投入至进料箱组件1内部的矩形进料箱1-1内，经矩形进料箱1-1内部的多根碎泥辊1-7进行破碎处理后，污泥通过直角梯形进料口1-3落入到输送带组件2上，输送带组件2将污泥向右输送的过程中，输送带组件2带动压料带组件3对污泥进行挤压处理，压料带组件3的转动方向与输送带组件2相反，污泥受到压料带组件3与输送带组件2的双向挤压，使得污泥平铺在输送带组件2上，对污泥进行均匀整形处理，使得污泥中进行热干时的效率更高、效果更好，有利于提高污泥的热干化处理效率；所述进料箱组件1在使用时，被动链轮1-5在电机驱动组件4的带动下转动，被动链轮1-5带动旋转破碎轴1-4转动，旋转破碎轴1-4带动旋转套管1-6转动，旋转套管1-6带动多根碎泥辊1-7转动，通过多根碎泥辊1-7实现对污泥的破碎处理；所述输送带组件2在使用时，中辊轮轴2-3在电机驱动组件4的带动下转动，中辊轮轴2-3带动中间辊轮2-4转动的同时还带动传动齿轮2-8进行转动，传动齿轮2-8带动压料带组件3进行运动；所述被动皮带轮2-7在电机驱动组件4的带动下转动，被动皮带轮2-7带动右辊轮轴2-5转动，右辊轮轴2-5带动右侧辊轮2-6转动，右侧辊轮2-6带动输送带2-9转动，输送带2-9带动左侧辊轮2-2和左辊轮轴2-1转动，实现对污泥的输送；所述压料带组件3在使用时，被动齿轮3-5在传动齿轮2-8的带动下转动，被动齿轮3-5带动第一转轴3-3转动，第一转轴3-3带动第一辊筒3-6转动，第一辊筒3-6带动压料皮带3-8转动，压料皮带3-8带动第二辊筒3-7转动，实现对污泥的挤压处理。

对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。