本实用新型涉及氧化电位水发生器领域，特别涉及一种用于制备酸性电解水的氧化电位水发生器。
背景技术：
微酸性电解水又称微酸性次氯酸水，微酸性氧化电位水。在食品领域中，与现行被普遍使用的次氯酸钠或酒精的杀菌剂相较，更能确保安全性，具有降低成本及减轻环境负荷的特征。这里，我们要说的是一种用于制备酸性电解水的氧化电位水发生器；现有的用于制备酸性电解水的氧化电位水发生器在使用时存在一定的弊端，自动化程度较低，给人工操作带来的一定的麻烦和负担，并且原料混合不均匀容易降低加工质量，且不能够对加工完成的酸性电解水的PH值进行检测，给工作人员的使用带来了一定的影响，为此，我们提出一种用于制备酸性电解水的氧化电位水发生器。
技术实现要素：
本实用新型的主要目的在于提供一种用于制备酸性电解水的氧化电位水发生器，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种用于制备酸性电解水的氧化电位水发生器，包括装置主体与混合罐，所述装置主体的前端外表面固定安装有显示屏与碱水观察窗，且装置主体的前端外表面位于显示屏的下方固定安装有PLC控制器，所述装置主体的前端外表面位于碱水观察窗的一侧固定安装有酸水观察窗，且装置主体的下端外表面固定安装有承重座，所述混合罐固定安装在装置主体的内部下端，所述混合罐的上端外表面中间位置处固定安装有PH值检测仪，且混合罐的内部下端活动安装有传动轴，所述传动轴的上端外表面设置有公转转轴，且公转转轴的一侧设有自转转轴，所述自转转轴的一端外表面设有驱动轴，且自转转轴通过驱动轴与公转转轴活动连接，所述混合罐的一端外表面靠近下方的位置处固定安装有出水管，所述装置主体的内部下端位于混合罐的一侧固定安装有氧气瓶，所述装置主体的内部上端固定安装有碱性原料箱，且装置主体的内部上端位于碱性原料箱的一侧固定安装有酸性原料箱。
优选的，所述PLC控制器的前端外表面设有控制按键，控制按键呈一字等间距排列，控制按键的数量为若干组。
优选的，所述承重座呈方形均匀分布在装置主体的下端外表面，且承重座的最大承受重量为两百千克。
优选的，所述混合罐的整体结构为圆罐状结构，且混合罐的最大容量为三十升。
优选的，所述公转转轴的下端内表面设有螺纹，且公转转轴与传动轴之间通过螺纹活动连接。
优选的，所述显示屏、PH值检测仪、传动轴、驱动轴的输入端均与PLC控制器的输出端之间电性连接。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该用于制备酸性电解水的氧化电位水发生器，通过设有的PLC控制器，能够通过数据编程使得设备能够自动进行加工作业，减轻人工操作的负担，同时设有的PH值检测仪，能够对加工完成后的酸性电解水的PH值进行检测，以便了解到加工情况，除此之外，设有的自转转轴，能够通过搅拌使得原料混合的更加均匀，从而提高生产质量，整个装置简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
图1为本实用新型一种用于制备酸性电解水的氧化电位水发生器的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种用于制备酸性电解水的氧化电位水发生器的内部视图。
图3为本实用新型一种用于制备酸性电解水的混合罐剖视图。
图4为本实用新型一种用于制备酸性电解水的氧化电位水发生器的图3中A的局部放大图。
图中：1、装置主体；2、显示屏；3、PLC控制器；4、碱水观察窗；5、酸水观察窗；6、承重座；7、混合罐；8、PH值检测仪；9、传动轴；10、公转转轴；11、自转转轴；12、驱动轴；13、出水管；14、氧气瓶；15、碱性原料箱；16、酸性原料箱。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示，一种用于制备酸性电解水的氧化电位水发生器，包括装置主体1与混合罐7，装置主体1的前端外表面固定安装有显示屏2与碱水观察窗4，且装置主体1的前端外表面位于显示屏2的下方固定安装有PLC控制器3，装置主体1的前端外表面位于碱水观察窗4的一侧固定安装有酸水观察窗5，且装置主体1的下端外表面固定安装有承重座6，混合罐7固定安装在装置主体1的内部下端，混合罐7的上端外表面中间位置处固定安装有PH值检测仪8，且混合罐7的内部下端活动安装有传动轴9，传动轴9的上端外表面设置有公转转轴10，且公转转轴10的一侧设有自转转轴11，自转转轴11的一端外表面设有驱动轴12，且自转转轴11通过驱动轴12与公转转轴10活动连接，混合罐7的一端外表面靠近下方的位置处固定安装有出水管13，装置主体1的内部下端位于混合罐7的一侧固定安装有氧气瓶14，装置主体1的内部上端固定安装有碱性原料箱15，且装置主体1的内部上端位于碱性原料箱15的一侧固定安装有酸性原料箱16。
PLC控制器3的前端外表面设有控制按键，控制按键呈一字等间距排列，控制按键的数量为若干组；承重座6呈方形均匀分布在装置主体1的下端外表面，且承重座6的最大承受重量为两百千克；混合罐7的整体结构为圆罐状结构，且混合罐7的最大容量为三十升；公转转轴10的下端内表面设有螺纹，且公转转轴10与传动轴9之间通过螺纹活动连接；显示屏2、PH值检测仪8、传动轴9、驱动轴12的输入端均与PLC控制器3的输出端之间电性连接。
需要说明的是，本实用新型为一种用于制备酸性电解水的氧化电位水发生器，事先在PLC控制器3上进行数据编程，使得设备能够自动进行加工作业，以此来减轻人工操作的负担，PLC控制器3的型号为SL-100，将酸性原料箱16和碱性原料箱15中注满加工需要的原料，通过输水管将原料输送至混合罐7中，氧气瓶14一并向混合罐7中输送氧气，同时传动轴9和驱动轴12带动自转转轴11和公转转轴10进行转动，对原料进行搅拌，使其混合的更加均匀，以此来提高加工质量，并对其进行电解，将混合原料的PH值发生变化，从而得到酸性电解水，最后PH值检测仪8对加工完成的电解水的PH值进行检测，以便在显示屏2中了解到加工情况，透过碱水观察窗4和酸水观察窗5能够了解到原料的情况，PH值检测仪8型号为EZDO7200，较为实用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。