本实用新型是一种具有重金属离子和酚类物质去除功能的分离膜组件，属于污水处理技术领域。
背景技术：
近年来工业污水成分越来越复杂，除重金属离子外，往往同时还含有其它难以处理的成分，如酚类物质，其已成为工业废水处理中最大难题之一。含酚废水因毒性高、难降解的特点引起了废水处理领域的关注。含酚废水来源广泛，如石油化工、焦化、煤气等行业在石油裂解制乙烯、合成酚醛树脂、合成苯酚、合成染料、生产聚酰胺纤维、合成有机农药等合成酚类物质和以酚类物质为原料进行下游过程都会产生含酚废水。
现有技术中，分离膜组件依然存在着许多不足之处，其缺少反冲洗功能，无法对中空超滤膜丝堵塞情况进行快速处理，同时现有的分离膜组件缺少中空超滤膜丝堵塞指示功能，造成人们无法直观地判断堵塞，所以急需一种具有重金属离子和酚类物质去除功能的分离膜组件来解决上述出现的问题。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种具有重金属离子和酚类物质去除功能的分离膜组件，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型具有反冲洗功能，实现堵塞指示的目的，稳定性好，可靠性高。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种具有重金属离子和酚类物质去除功能的分离膜组件，包括装置主体、反冲洗机构以及堵塞指示机构，所述装置主体包括出水管、截止阀一、膜壳、废水管、中空超滤膜丝、密封板、凹槽以及进水管，所述凹槽开设在膜壳上端面，所述中空超滤膜丝装配在凹槽内，所述出水管安装在膜壳前端面，所述废水管安装在膜壳右端面，所述进水管安装在膜壳左端面，所述密封板安装在膜壳上端面，所述截止阀一安装在出水管环形侧面后侧，所述反冲洗机构装配在膜壳前端面左侧，所述反冲洗机构包括截止阀二、连接管以及球囊，所述连接管安装在膜壳前端面左侧，所述连接管前端装配有球囊，所述截止阀二安装在连接管环形侧面后侧，所述堵塞指示机构装配在出水管内，所述堵塞指示机构包括固定块、活动杆、透明观察窗、挡板、套筒以及弹簧，所述固定块固定在出水管内部右侧，所述透明观察窗安装在出水管环形侧面右侧，所述套筒安装在固定块前端面，所述弹簧后端固定在套筒内部后端面，且弹簧前端安装在活动杆后端面，所述活动杆后端装配在套筒内，且活动杆前端通过支杆装配有挡板，所述挡板装配在出水管内，且挡板设置在透明观察窗左侧。
进一步地，所述膜壳内部左侧和右侧均开设有空心腔。
进一步地，所述中空超滤膜丝装配有两组以上，两组以上所述中空超滤膜丝等距装配在凹槽内。
进一步地，所述密封板下端面装配有密封圈，且密封板通过四组螺栓固定在膜壳上端面。
进一步地，所述球囊通过橡胶套与连接管相连接，且橡胶套环形侧面上装配有卡箍。
本实用新型的有益效果：本实用新型的一种具有重金属离子和酚类物质去除功能的分离膜组件，因本实用新型添加了截止阀二、连接管以及球囊，该设计解决了原有分离膜组件缺少反冲洗功能，无法对中空超滤膜丝堵塞情况进行快速处理的问题，增加了本实用新型反冲洗的功能，便于快速处理中空超滤膜丝堵塞情况，降低了清堵的难度。
因本实用新型添加了固定块、活动杆、透明观察窗、挡板、套筒以及弹簧，该设计解决了原有分离膜组件缺少中空超滤膜丝堵塞指示功能，造成人们无法直观地判断堵塞的问题，实现了堵塞指示的目的，便于人们及时判断堵塞情况。
因本实用新型添加了空心腔，该设计便于废水均匀流入中空超滤膜丝内，另添加了密封圈，该设计提高了密封盖与膜壳的密封性，另添加了橡胶套，该设计便于球囊与连接管的连接，另添加了卡箍，该设计提高了球囊与连接管连接的稳定性，本实用新型具有反冲洗功能，实现堵塞指示的目的，稳定性好，可靠性高。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种具有重金属离子和酚类物质去除功能的分离膜组件的结构示意图；
图2为本实用新型一种具有重金属离子和酚类物质去除功能的分离膜组件中堵塞指示机构的结构示意图；
图中：1-出水管、2-堵塞指示机构、3-截止阀一、4-膜壳、5-废水管、6-中空超滤膜丝、7-密封板、8-凹槽、9-进水管、10-截止阀二、11-连接管、12-球囊、21-固定块、22-活动杆、23-透明观察窗、24-挡板、25-套筒、26-弹簧。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种具有重金属离子和酚类物质去除功能的分离膜组件，包括装置主体、反冲洗机构以及堵塞指示机构2，装置主体包括出水管1、截止阀一3、膜壳4、废水管5、中空超滤膜丝6、密封板7、凹槽8以及进水管9，凹槽8开设在膜壳4上端面，中空超滤膜丝6装配在凹槽8内，出水管1安装在膜壳4前端面，废水管5安装在膜壳4右端面，进水管9安装在膜壳4左端面，密封板7安装在膜壳4上端面，截止阀一3安装在出水管1环形侧面后侧。
反冲洗机构装配在膜壳4前端面左侧，反冲洗机构包括截止阀二10、连接管11以及球囊12，连接管11安装在膜壳4前端面左侧，连接管11前端装配有球囊12，截止阀二10安装在连接管11环形侧面后侧，该设计解决了原有分离膜组件缺少反冲洗功能，无法对中空超滤膜丝6堵塞情况进行快速处理的问题。
堵塞指示机构2装配在出水管1内，堵塞指示机构2包括固定块21、活动杆22、透明观察窗23、挡板24、套筒25以及弹簧26，固定块21固定在出水管1内部右侧，透明观察窗23安装在出水管1环形侧面右侧，套筒25安装在固定块21前端面，弹簧26后端固定在套筒25内部后端面，且弹簧26前端安装在活动杆22后端面，活动杆22后端装配在套筒25内，且活动杆22前端通过支杆装配有挡板24，挡板24装配在出水管1内，且挡板24设置在透明观察窗23左侧，该设计解决了原有分离膜组件缺少中空超滤膜丝6堵塞指示功能，造成人们无法直观地判断堵塞的问题。
膜壳4内部左侧和右侧均开设有空心腔，中空超滤膜丝6装配有两组以上，两组以上中空超滤膜丝6等距装配在凹槽8内，密封板7下端面装配有密封圈，且密封板7通过四组螺栓固定在膜壳4上端面，球囊12通过橡胶套与连接管11相连接，且橡胶套环形侧面上装配有卡箍。
具体实施方式：在进行使用时，首先工作人员对本实用新型进行检查，检查是否存在缺陷，如果存在缺陷的话就无法进行使用了，此时需要通知维修人员进行维修，如果不存在问题的话就可以进行使用，使用时，废水通过进水管9流入中空超滤膜丝6内，中空超滤膜丝6对废水进行吸附处理，被处理过的水通过出水管1排出，进而水分推动挡板24，挡板24通过支杆带动活动杆22运动，活动杆22拉伸弹簧26，迫使弹簧26在套筒25内发生弹性形变，当中空超滤膜丝6出现堵塞时，出水管1流出的水量减少，进而出水管1内的水分对挡板24的推力减小，在弹簧26回弹力的作用下，弹簧26带动活动杆22向后运动，活动杆22通过支杆带动挡板24向后运动，工作人员通过透明观察窗23观察挡板24的位置，从而达到判断中空超滤膜丝6堵塞与否的目的。
当需要进行反冲洗时，工作人员关闭截止阀一3，然后打开截止阀二10，随后工作人员挤压球囊12，球囊12受挤压后内部的气体通过连接管11进入凹槽8内，进而凹槽8内的气压增大，从而在压差的作用下，凹槽8内的水分反向流入中空超滤膜丝6内，工作人员通过反复挤压球囊12达到反冲洗的目的。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。