本发明涉及清洗设备领域，具体为一种单列线排式机械自动洗瓶机。
背景技术：
洗瓶机由不锈钢水泵、高压喷头、电器箱等组成。适用于玻璃瓶、塑料瓶等毛刷式清洗和水冲式清洗单独或配合使用清洗的专用设备。采用高压反冲喷洗，使瓶壁的杂物能及时脱离掉入水箱中。
洗瓶机适用于玻璃瓶、塑料瓶等毛刷式清洗和水冲式清洗单独或配合使用清洗的专用设备，目前的洗瓶机通常只能一个一个瓶子进行清洗，工作效率低下且浪费人工，容易出现工作失误，且，现有的洗瓶器占地较大，只有使用的设备较多，才能能满足大规模生产需求，设备投资成本高，厂房面积投资较大，生产成本高昂。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种单列线排式机械自动洗瓶机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种单列线排式机械自动洗瓶机，包括箱体，箱体内设有传动腔、动力腔、清洗腔和水腔，传动腔和动力腔是并排设置，清洗腔和水腔是并排设置，传动腔和动力腔设在清洗腔和水腔的上方，传动腔设在动力腔的左侧，清洗腔设在水腔的左侧，传动腔在竖直方向上与清洗腔相对应，传动腔的左侧壁设有复位槽孔，传动腔通过导向孔与动力腔贯通连接，传动腔的后侧设有分别与复位槽孔以及导向孔相配合的齿条板，齿条板的左侧通过弹簧固定连接在复位槽孔的内腔壁上，齿条板的右侧端前后对称设有支脚，两个支脚之间通过第一转轴转动连接顶轮，传动腔的前侧均匀的设有若干传动轴，所有的传动轴是并排设置，传动轴上套设有与齿条板相配合的从动齿轮，动力腔内设有与顶轮相配合的凸轮，凸轮通过第二转轴转动连接在箱体上，第二转轴的一端穿过动力腔的侧壁且固定连接在机外电机的电机轴上，传动轴的底端穿过传动腔的底壁且固定连接清洗刷，传动轴通过轴承转动连接在箱体上，清洗腔的顶壁设有与传动轴相配合的喷洗装置，喷洗装置上均匀的设有若干与传动轴相配合的清洗孔，喷洗装置的底端均匀的设有若干喷洗嘴，清洗腔的底壁设有排水腔，排水腔的底壁贯通连接排水管，排水腔的顶端开口设有清洗架，清洗腔的一侧端设有料孔，料孔内设有密封门，水腔通过水管与喷洗装置连接，水管上设有水泵，水箱的一侧端顶端贯通连接加液孔，加液孔上设有密封塞，箱体的底端均匀的设有若干支腿。
进一步的，清洗架包括框架和支撑板，框架是矩形结构，框架的内腔设有支撑板，支撑板上均匀的设有若干置物孔，置物孔的底壁贯通连接通孔。
进一步的，置物孔在竖直方向上与清洗刷相对应且是一一对应的关系。
进一步的，清洗孔与传动轴是一一对应的关系。
进一步的，密封门上设有把手。
进一步的，密封塞是选用橡胶材质制作。
进一步的，箱体的底端均匀的设有四个支腿。
与现有技术相比，本发明通过设置清洗架，可以同时放置多个清洗瓶，与多个清洗刷进行一一配对，实现一次填装，完成多个清洗瓶的清洗工作，使得清洗效率大幅提高，且降低对设备的投资和对厂房面积的要求，降低生产成本。
附图说明
图1为本发明一种单列线排式机械自动洗瓶机的结构示意图；
图2为本发明一种单列线排式机械自动洗瓶机的喷洗装置的结构示意图；
图3为本发明一种单列线排式机械自动洗瓶机的清洗架的结构示意图。
图中：1-箱体，2-传动腔，3-复位槽孔，4-动力腔，5-导向孔，6-弹簧，7-齿条板，8-支脚，9-第一转轴，10-顶轮，11-凸轮，12-第二转轴，13-从动齿轮，14-传动轴，15-轴承，16-清洗腔，17-清洗刷，18-喷洗装置，181-清洗孔，19-喷洗嘴，20-清洗架，201-框架，202-支撑板，203-置物孔，204-通孔，21-排水腔，22-排水管，23-料孔，24-密封门，25-把手，26-水腔，27-水管，28-水泵，29-加液孔，30-密封塞，31-支腿。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1～3，一种单列线排式机械自动洗瓶机，包括箱体1，所述箱体1内设有传动腔2、动力腔4、清洗腔16和水腔26，所述传动腔2和动力腔4是并排设置，所述清洗腔16和水腔26是并排设置，所述传动腔2和动力腔4设在清洗腔16和水腔26的上方，所述传动腔2设在动力腔4的左侧，所述清洗腔16设在水腔26的左侧，所述传动腔2在竖直方向上与清洗腔16相对应，传动腔2的左侧壁设有复位槽孔3，传动腔2通过导向孔5与动力腔4贯通连接，传动腔2的后侧设有分别与复位槽孔3以及导向孔5相配合的齿条板7，所述齿条板7的左侧通过弹簧6固定连接在复位槽孔3的内腔壁上，齿条板7的右侧端前后对称设有支脚8，两个所述支脚8之间通过第一转轴9转动连接顶轮10，所述传动腔2的前侧均匀的设有若干传动轴14，所有的所述传动轴14是并排设置，传动轴14上套设有与齿条板7相配合的从动齿轮13，所述动力腔4内设有与顶轮10相配合的凸轮11，所述凸轮11通过第二转轴12转动连接在箱体1上，第二转轴12的一端穿过动力腔4的侧壁且固定连接在机外电机的电机轴上，所述传动轴14的底端穿过传动腔2的底壁且固定连接清洗刷17，传动轴14通过轴承15转动连接在箱体1上，所述清洗腔16的顶壁设有与传动轴14相配合的喷洗装置18，所述喷洗装置18上均匀的设有若干与传动轴14相配合的清洗孔181，所述清洗孔181与传动轴14是一一对应的关系，所述喷洗装置18的底端均匀的设有若干喷洗嘴19，所述清洗腔16的底壁设有排水腔21，所述排水腔21的底壁贯通连接排水管22，排水腔21的顶端开口设有清洗架20，所述清洗架20包括框架201和支撑板202，所述框架201是矩形结构，框架201的内腔设有支撑板202，所述支撑板202上均匀的设有若干置物孔203，置物孔203在竖直方向上与清洗刷17相对应且是一一对应的关系，置物孔203的底壁贯通连接通孔204，所述清洗腔16的一侧端设有料孔23，所述料孔23内设有密封门24，所述密封门24上设有把手25，所述水腔26通过水管27与喷洗装置18连接，所述水管27上设有水泵28，所述水箱26的一侧端顶端贯通连接加液孔29，所述加液孔29上设有密封塞30，所述密封塞30是选用橡胶材质制作，所述箱体1的底端均匀的设有若干支腿31。
本发明使用时，待清洗的瓶子放在清洗架20内的清洗孔203上，然后整体放入清洗腔16内，清洗刷17塞入清洗瓶内，再通过密封门24密封，然后喷洗装置18喷出清水或清洗液，喷淋清洗瓶，凸轮11与弹簧6相配合来回推动齿条板7，从而周期性的正反转推动从动齿轮13，进而带动传动轴14周期性的正反转，从而带动清洗刷17来回清洗清洗瓶。本发明通过设置清洗架20，可以同时放置多个清洗瓶，与多个清洗刷17进行一一配对，实现一次填装，完成多个清洗瓶的清洗工作，使得清洗效率大幅提高，且降低对设备的投资和对厂房面积的要求，降低生产成本。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。