灌装设备的抽风罩的制作方法

本实用新型涉及机械生产领域，具体而言，具体涉及灌装设备的抽风罩。

背景技术：

现有的灌装设备在出厂时，一般不会配备抽风装置，抽风装置一般有抽风厂家单独安装，由于和设备配套不够完整，导致抽风效果不佳。抽风效果不好，直接导致车间味道过大，严重影响车间的工作环境。因此，有必要做进一步改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、最大程度的降低对人身、自然环境的伤害的灌装设备的抽风罩，以解决上述问题。

本实用新型提供了一种灌装设备的抽风罩，包括灌装部，其特征在于，灌装部的出料口位置的上设置有一体设置或分体设置的空气控制机构。

进一步，所述空气控制机构包括抽风罩和抽风软管，抽风罩上开设有进气口和排气口，进气口与排气口相互贯通形成气体收纳腔室。

进一步，所述抽风罩与灌装部的灌装管道配合固定，进气口朝向于出料口；进气口的横截面尺寸大于出料口的横截面尺寸。

进一步，所述排气口设置于抽风罩的上部，抽风软管的一端与排气口相互套接。

进一步，所述抽风罩的截面为矩形、或圆桶形或喇叭形。

进一步，所述抽风软管的另一端与抽风机相连，抽风机上设置有回收部。

本实用新型主要解决物料在灌装过程中不能够完全密闭的问题，同时对灌装过程中出现的所有挥发物料实现完全回收处理，实现对生产场所的空气起到净化作用，最大程度的降低对人身、自然环境的伤害，满足环保要求。同时也防止物料逸散，通过监测除尘室内的粉尘浓度，使得控制器可以根据实际情况对排风机的运行功率以及电动风量调节阀的开合度进行适当调节，以保证除尘室的清洁度，本实用新型结构简单、体积小，并且除尘效果好，值得广泛推广使用。

附图说明

图1是本实用新型一实施例提供的主视结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

图1示出了本实用新型一实施例提供的灌装设备的抽风罩1，包括灌装部，灌装部的出料口位置的上设置有一体设置的空气控制机构。空气控制机构包括抽风罩1和抽风软管2，抽风罩1的截面为矩形。抽风罩1与灌装部4的灌装管道配合固定。机器工作时，抽风罩1随灌装部上下运动，提高其工效率。抽风罩1上开设有进气口，进气口朝向于出料口，进气口的横截面尺寸大于出料口的横截面尺寸。

排气口3设置于抽风罩1的上部，抽风软管2的一端与排气口3相互套接。抽风软管2的另一端与抽风机相连，抽风机上设置有回收部。进气口与排气口3相互贯通形成气体收纳腔室。抽风机与控制器连接。通过控制器控制抽风机，使得抽风形成的风速小、风压大、进风干稳，没有噪声，从而降低了工作环境的噪声污染。其中，抽风机的功率选用4kw一6kw。灌装过程中出现的所有挥发物料实现完全回收处理，实现对生产场所的空气起到净化作用，最大程度的降低对人身、自然环境的伤害，满足环保要求。同时也防止物料逸散，通过监测除尘室内的粉尘浓度，使得控制器可以根据实际情况对排风机的运行功率以及电动风量调节阀的开合度进行适当调节，以保证除尘室的清洁度，

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。