用于石油钻杆的刮泥设备的制作方法

本实用新型涉及一种刮泥设备，尤其涉及一种由于石油钻杆的刮泥设备。

背景技术：

钻杆是尾部带有缧纹的钢管，用于连接钻机地表设备和位于钻井底端钻磨设备或底孔装置，钻杆的用途是将钻探泥浆运送到钻头，并与钻头一起提高、降低或旋转底孔装置，钻杆必须能够承受巨大的内外压、扭曲、弯曲和振动，在油气的开采和提炼过程中，钻杆可以多次使用，钻杆根据用途可以分为很多种类，其中，石油钻杆是石油钻探作业中不可缺少的重要工具，由于石油钻井深度一般较深，随着钻井深度增加需要多根钻杆连接才能保证正常钻进，随着石油开采力度的加大，油田钻井、修井作业逐渐向更深更复杂地质延伸，在钻杆工作过程中，表面会附着污泥，影响钻杆的使用效果，现有的刮泥设备不能自动由钻杆一端刮至另一端，需要由人手动完成移动，效率低下，并且通常由金属或者橡胶片与钻杆表面接触，刮泥效果较差。

技术实现要素：

根据以上技术问题，本实用新型提供一种用于石油钻杆的刮泥设备，其特征在于包括钻杆、固定装置、连接耳、连接孔、螺栓、橡胶层、气缸、伸缩杆、限位板、限位孔、支撑杆、底板、冲水管、加压泵、进水端、转盘、毛刷、电机、电机支架，所述钻杆顶部设有固定装置，所述固定装置由两部分构成，分别为第一部分、第二部分，所述第一部分与第二部分均为半圆环，所述第一部分、第二部分两端分别设有连接耳，所述连接耳上设有连接孔，所述螺栓穿过连接孔将第一部分、第二部分固定，所述固定装置内层设有橡胶层，所述固定装置下侧设有限位板，所述限位板顶部两侧分别设有气缸，所述气缸上设有伸缩杆，所述伸缩杆顶端与固定装置底部连接，所述限位板中间设有限位孔，所述固定装置与限位板之间设有转盘，所述转盘内侧设有毛刷，所述转盘与电机连接，所述电机安装在电机支架上，所述限位板底部两侧分别设有支撑杆，所述支撑杆底部设有底板，所述底板上设有冲水管，所述冲水管与加压泵连接，所述加压泵一侧设有进水端。

所述限位孔直径稍大于钻杆直径。

所述毛刷为硬毛毛刷。

本实用新型的有益效果为：本实用新型为用于石油钻杆的刮泥设备，使用时，将钻杆顶端至于固定装置内，将固定装置的的第一部分与第二部分通过螺栓连接固定，钻杆依次穿过转盘和限位板，启动电机和气缸，气缸带动伸缩杆上下移动，进而使固定装置带动钻杆上下移动，同时电机带动转盘转动，毛刷与钻杆表面接触，将污泥挂掉，进水端连接水龙头，通过加压泵加压后由冲水管喷出，对钻杆表面进行冲洗，这个过程中，钻杆向下移动时，限位板对其进行限位，防止发生偏移现象。本实用新型结构简单，在进行刮泥的同时，可自动对钻杆进行上下移动，效率高，同时可以保证刮泥效果。

附图说明

图1为本实用新型主体结构图；

图2为固定装置结构示意图。

如图，钻杆-1、固定装置-2、连接耳-3、连接孔-4、螺栓-5、橡胶层-6、气缸-7、伸缩杆-8、限位板-9、限位孔-10、支撑杆-11、底板-12、冲水管-13、加压泵-14、进水端-15、转盘-16、毛刷-17、电机-18、电机支架-19。

具体实施方式

下面结合附图所示，对本实用新型进行进一步说明：本实用新型为用于石油钻杆的刮泥设备，包括钻杆1、固定装置2、连接耳3、连接孔4、螺栓5、橡胶层6、气缸7、伸缩杆8、限位板9、限位孔10、支撑杆11、底板12、冲水管13、加压泵14、进水端15、转盘16、毛刷17、电机18、电机支架19，钻杆1顶部设有固定装置2，固定装置2由两部分构成，分别为第一部分、第二部分，第一部分与第二部分均为半圆环，第一部分、第二部分两端分别设有连接耳3，连接耳3上设有连接孔4，螺栓5穿过连接孔4将第一部分、第二部分固定，固定装置2内层设有橡胶层6，固定装置2下侧设有限位板9，限位板9顶部两侧分别设有气缸7，气缸7上设有伸缩杆8，伸缩杆8顶端与固定装置2底部连接，限位板9中间设有限位孔10，限位孔10直径稍大于钻杆1直径，固定装置2与限位板9之间设有转盘16，转盘16内侧设有毛刷17，毛刷17为硬毛毛刷，转盘16与电机18连接，电机18安装在电机支架19上，限位板9底部两侧分别设有支撑杆11，支撑杆11底部设有底板12，底板12上设有冲水管13，冲水管13与加压泵14连接，加压泵14一侧设有进水端15。

使用时，将钻杆1顶端至于固定装置2内，将固定装置2的的第一部分与第二部分通过螺栓5连接固定，钻杆1依次穿过转盘16和限位板9，启动电机18和气缸7，气缸7带动伸缩杆8上下移动，进而使固定装置2带动钻杆1上下移动，同时电机18带动转盘16转动，毛刷17与钻杆1表面接触，将污泥挂掉，进水端15连接水龙头，通过加压泵14加压后由冲水管13喷出，对钻杆1表面进行冲洗，这个过程中，钻杆1向下移动时，限位板9对其进行限位，防止发生偏移现象。本实用新型结构简单，在进行刮泥的同时，可自动对钻杆1进行上下移动，效率高，同时可以保证刮泥效果。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。