本实用新型涉及化工原料漂洗技术领域，具体为一种化工生产用化工原料漂洗装置。
背景技术：
现今在化工生产中为了提高生产质量，对化工原料漂洗除杂已成为不可缺少的一道步骤，漂洗装置是化工企业生产过程中经常使用到的设备，化工生产中，物料从反应釜下来后即进入漂洗装置进行漂洗，漂洗完成后进入离心机，最后经烘干制成成品。
现有的化工原料漂洗装置，大多是通过搅拌杆对化工原料进行搅拌，但该种搅拌方式的搅拌效率有效，无法满足化工原料漂泊的需求，且搅拌架的设计过于简单，在搅拌的过程中无法最大化的进行漂白，影响漂白效率。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种化工生产用化工原料漂洗装置，以解决上述背景技术中提出搅拌效率过低，无法满足化工漂白的需求和搅拌架结构简单，无法对化工原料进行最大化漂白的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工生产用化工原料漂洗装置，包括装置主体，所述装置主体的一侧分别设置有电机和支撑板，且所述电机位于支撑板的顶部，所述电机的输出端连接有搅拌轴，且所述搅拌轴贯穿装置主体的一侧并延伸至装置主体的内部，所述搅拌轴的外表面固定有搅拌架，且所述搅拌架与搅拌轴之间连接有漂洗网，所述装置主体的一侧下方贯穿有出水管，所述出水管的外表面设置有阀门，所述装置主体的顶部分别贯穿有进水口和进料口，所述装置主体的内部上方设置有喷水管，且所述喷水管与进水口相连通，所述喷水管的底部贯穿有喷头，所述进料口的底部连接有进料管，所述进料管的下方设置有栅板，所述装置主体的外表面贯穿有连通管，所述连通管的一端连接有玻璃管，所述玻璃管的外表面设置有刻度尺，所述装置主体的底部贯穿有出料口，所述出料口的底部设置有出料挡板。
优选地，所述漂洗网采用不锈钢丝制造而成，且其通过搅拌架与搅拌轴固定。
优选地，所述搅拌架的侧面图呈“十字形”，且其焊接于搅拌轴的外表面。
优选地，所述栅板沿远离玻璃管的一侧向下倾斜，且所述栅板的外表面贯穿有多个通孔。
优选地，所述喷头设置有多个，且多个所述喷头等距排布于喷水管的底部。
优选地，所述玻璃管采用透明亚克力材料制造而成，且其竖向排布，并与装置主体通过连通管相连通。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种化工生产用化工原料漂洗装置，设置有漂白网，在使用的过程中，先通过进料口向装置主体内部加入化工原料，化工原料进入装置主体内部后会散落在栅板上，栅板倾斜可以将化工原料均匀分布，同时栅板的顶部贯穿有通孔，部分化工原料会掉落在栅板的下方，使化工原料分布的均匀，然后通过进水口向装置主体内部注水，水进入喷水管后通过其底部的喷头喷出，喷撒在栅板上的化工原料上，对其进行一次漂白，当水注满装置主体内部后，启动电机，电机会通过搅拌轴使搅拌架转动，搅拌架带动漂白网高速旋转对化工原料进行漂白，提高了对化工原料的漂白效率，解决了搅拌效率过低，无法满足化工漂白的需求和搅拌架结构简单，无法对化工原料进行最大化漂白的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型装置主体侧面结构示意图；
图3为本实用新型搅拌架侧面结构示意图。
图中：1、装置主体；2、电机；3、支撑板；4、阀门；5、出水管；6、支脚；7、脚垫；8、出料口；9、出料挡板；10、搅拌架；11、漂洗网；12、搅拌轴；13、玻璃管；14、刻度尺；15、栅板；16、喷头；17、喷水管；18、进料口；19、进水口；20、进料管；21、连通管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种化工生产用化工原料漂洗装置，包括装置主体1、电机2、支撑板3、阀门4、出水管5、支脚6、脚垫7、出料口8、出料挡板9、搅拌架10、漂洗网11、搅拌轴12、玻璃管13、刻度尺14、栅板15、喷头16、喷水管17、进料口18、进水口19、进料管20和连通管21，所述装置主体1的一侧分别设置有电机2和支撑板3，且所述电机2位于支撑板3的顶部，所述电机2的输出端连接有搅拌轴12，且所述搅拌轴12贯穿装置主体1的一侧并延伸至装置主体1的内部，所述搅拌轴12的外表面固定有搅拌架10，且所述搅拌架10与搅拌轴12之间连接有漂洗网11，所述搅拌架10的侧面图呈“十字形”，且其焊接于搅拌轴12的外表面，提高了漂洗网11的稳定性，防止漂洗网11损坏，所述漂洗网11采用不锈钢丝制造而成，且其通过搅拌架10与搅拌轴12固定，可以提高对化工原料漂白的效率，提高搅拌效果，所述装置主体1的一侧下方贯穿有出水管5，所述出水管5的外表面设置有阀门4，所述装置主体1的顶部分别贯穿有进水口19和进料口18，所述装置主体1的内部上方设置有喷水管17，且所述喷水管17与进水口19相连通，所述喷水管17的底部贯穿有喷头16，所述喷头16设置有多个，且多个所述喷头16等距排布于喷水管17的底部，可以对栅板15上的化工原料进行喷刷，提高搅拌的效率，所述进料口18的底部连接有进料管20，所述进料管20的下方设置有栅板15，所述栅板15沿远离玻璃管13的一侧向下倾斜，且所述栅板15的外表面贯穿有多个通孔，可以将化工原料分开，提高化工原料在装置主体1内部分布的均匀性，提高搅拌的效率，所述装置主体1的外表面贯穿有连通管21，所述连通管21的一端连接有玻璃管13，所述玻璃管13采用透明亚克力材料制造而成，且其竖向排布，并与装置主体1通过连通管21相连通，可以随时观察装置主体1内部的水量，方便测量，所述玻璃管13的外表面设置有刻度尺14，所述装置主体1的底部贯穿有出料口8，所述出料口8的底部设置有出料挡板9。
工作原理：首先通过进料口18向装置主体1内部加入化工原料，化工原料进入装置主体1内部后会散落在栅板15上，栅板15倾斜可以将化工原料均匀分布，同时栅板15的顶部贯穿有通孔，部分化工原料会掉落在栅板15的下方，使化工原料分布的均匀，然后通过进水口19向装置主体1内部注水，水进入喷水管17后通过其底部的喷头16喷出，喷撒在栅板15上的化工原料上，对其进行一次漂白，通过玻璃管13观察装置主体1内部的水量，当水注满后，启动电机2，电机2会通过搅拌轴12使搅拌架10转动，搅拌架10带动漂洗网11高速旋转对化工原料进行切割漂白，漂白完成后打开阀门4，废水通过出水管5排出，废水排出后，打开出料挡板9，化工原料通过出料口8流出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。