一种钢铁废水多途径、低能耗回用系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种钢铁废水多途径、低能耗回用系统，属于工业废水处理领域。尤其是该系统中多级出水，出水勾兑的特点，在该行业具有先进性。
【背景技术】
[0002]钢铁工业用水量很大，生产过程中排出的废水主要来源于生产工艺过程用水、设备与产品的循环冷却水、设备与场地的清洗水等等。从生产工艺来分，钢铁废水主要包括烧结、炼铁、炼钢、乳钢、焦化等废水。其中焦化废水一般进行专门的物化与生化处理；冷乳废水进行除油、中和处理，并利用陶瓷膜对乳化液进行回收；还有很多其它的生产工艺废水。这些生产工艺产生的废水经过前期预处理后，与循环排污水、清洗废水等构成钢铁综合废水，是一种水量大、可生化性差的工业废水。
[0003]近年来国内钢铁产量不断扩大，对国民经济的快速发展起到了较好的支撑作用。同时钢铁企业又是一个耗水的大户，钢铁生产需要大量的生产用水，尤其是在我国北方缺水地区严重制约了钢铁企业的发展。这就要求我们在不断提高钢铁的产量的同时又要降低吨钢的水耗，解决好钢铁综合废水处理回用的问题。
[0004]目前国内钢铁综合废水处理技术主要为“加药一沉淀一过滤”达标排放，部分解决了钢铁废水的污染问题，但也浪费了宝贵的水资源，所以我国在钢铁企业发展的同时，急需一种针对钢铁综合废水处理并回用的工艺技术，既达到解决钢铁废水的污染问题，又达到工业生产节水和钢铁企业长期发展的目的。
[0005]近几年，为了提高钢铁废水的回用率，一些大型钢铁企业在原有处理工艺的基础上增加了深度处理工艺。目前比较成熟的深度处理工艺为“超滤一反渗透”工艺，但是存在着以下缺点:一是全部废水进入深度处理工序，物耗、能耗高，二是反渗透浓水水量大，由于浓水水质较差，无法实现回用，依然需要外排，三是处理后的水主要回用于循环水补水，而反渗透出水水质远优于一般循环水补水要求，造成水资源浪费。
[0006]通过与相关专利对比，例如《一种钢铁生产废水回用处理工艺》(CN103253799A)，其采用“预处理+电吸附+超滤+反渗透”的处理方法；《钢铁企业全厂废水零排放综合处理工艺与系统》(CN102206020A)，采用“预处理+超滤+反渗透”的处理方法；《钢铁综合废水处理回用方法及装置》(CN101475269A)，同样采用“预处理+超滤+反渗透”的处理方法。通过与以上三种文献及其它文献资料对比，发现与本项目接近的文献的创新性均体现在技术方法上，一般采用“预处理+深度处理”的工艺，处理后的除盐水回用，不同之处是采用的预处理方法和深度处理方法各异。由于废水经过预处理后之后全部进入深度处理，导致深度处理工艺压力大，能耗高。钢铁企业深度处理出水一般用于循环水补水，而一般的深度处理出水水质要远远优于循环水补水要求，造成优质水资源的浪费。
【发明内容】
[0007]本发明要解决的技术问题是提供一种针对钢铁综合废水的特点，加以处理并回用，解决钢铁企业废水污染问题并节约用水的钢铁废水多途径、低能耗回用系统。
[0008]为达上述目的，本发明一种钢铁废水多途径、低能耗回用系统，所述系统包括依次连接的格栅、调节池、高密度澄清池、V型滤池、自清洗过滤器、超滤池、保安过滤器、一级反渗透池和二级反渗透池，所述V型滤池、所述超滤池、所述一级反渗透池和所述二级反渗透池分别设置出水口并配有V滤水池、超滤水池和反渗透水池、反渗透浓水池、V滤一超滤一反渗透勾兑水池。
[0009]其中所述V滤水池水质满足《城市污水再生利用城市杂用水水质》(GB/T18920-2002)中建筑施工、道路清扫、消防、城市绿化标准。
[0010]其中所述超滤水池水质满足《城市污水再生利用城市杂用水水质》(GB/T18920-2002)中冲厕、车辆冲洗标准。
[0011]其中所述反渗透水池中为除盐水，可用于工业生产中各类需要除盐水装置。
[0012]其中所述勾兑水池水质满足《城市污水再生利用工业用水水质》(GB/T19923-2005)中敞开式循环冷却水系统补充水要求。
[0013]其中所述反渗透浓水池中浓水用于高炉冲渣。各出水口水量可根据需要自行调
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[0014]本发明与现有技术不同之处在于本发明取得了如下技术效果:
[0015]本发明预处理采用“絮凝沉淀+过滤”，深度处理工艺采用“超滤+反渗透”。不同之处是在V型滤池、超滤、一级反渗透、二级反渗透后分别设置出水口并配有V滤水池、超滤水池和反渗透水池、反渗透浓水池、V滤一超滤一反渗透勾兑水池。其优点有:废水经处理后可实现完全回用；各级出水可回用于不同用途，回用范围广；废水在处理过程中，多级出水回用，减少了后续处理水量，整体工艺能耗低；各级出水量可根据实际回用要求自行调节，灵活方便；勾兑水池可以进一步对勾兑水中各类指标进行控制，稳定出水水质。
[0016]下面结合附图对本发明作进一步说明。
【附图说明】
[0017]图1为采用本发明钢铁废水多途径、低能耗回用系统处理废水的工艺流程图。
【具体实施方式】
[0018]以下结合实施例，对本发明上述的和另外的技术特征和优点作更详细的说明。
[0019]钢铁联合企业各分厂排水经过管道汇集至总排，进水指标:ρΗ6.5-9，总硬度彡 280mg/L，浊度彡 20NTU，CL 彡 350mg/L，S0 42 彡 280mg/L，Ca2+彡 100mg/L，Mg2+彡 lOOmg/L，总溶解性固体< 1500mg/L，C0DCr^ 150mg/L，氨氮< 20mg/L，?^ 0.5mg/L，氰< 0.5mg/Lo废水进入调节池，调节池设有pH、油类、COD等测量装置，并设有圆盘式除油器、紧急隔油管去除油类，当来水pH超标时，通过投机药剂对pH进行调整；调节池出水进入高密度澄清池，在澄清池中加入混凝剂、助凝剂、消毒剂，分离出泥渣沉降在沉降区，被底部的排泥管定期排走；澄清池出水进入V型滤池，滤池采用恒滤速、恒液位重力流过滤，设有气、水和表面扫洗的反冲洗系统，滤料为石英砂，粒径1 一3_，高度1500mm，V滤水池水质满足《城市污水再生利用城市杂用水水质》(GB/T18920-2002)中建筑施工、道路清扫、消防、城市绿化标准，回用于厂区道路抑尘，洒水绿化水量占总处理量的5%—20%，用于与反渗透水勾兑的水量占处理量的30%-50%。除回用和勾兑用水外，剩余出水经过滤器过滤后进入超滤工序，超滤出水水质满足《城市污水再生利用城市杂用水水质》(GB/T18920-2002)中冲厕、车辆冲洗标准，回用于冲厕、车辆清洗占超滤出水的2% _5%，用于与反渗透水勾兑的水量占处理量的5% -15%。除回用和勾兑外，剩余超滤出水进入一级反渗透工序，一级反渗