污水处理工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及污水净化的技术领域，尤其是涉及污水处理工艺。
【背景技术】
[0002]污水通常是指受到一定污染的、来自生活和生产排出的废水，污水内含有的主要污染物包括有机污染物、耗氧污染物、厌氧污染物、植物污染物、有毒污染物、放射性污染物，等等。
[0003]在对污水进行净化处理之前，需要在污水内加入氧化剂、催化剂、絮凝剂等物质，并使各种物料混合均匀后，才开始进行后续工艺的操作；但是当污水内含有大量的有机大分子物质、颗粒状或者粉末状物质时。
[0004]尤其是当污水内含有大量的有机大分子物质时，如果污水与氧化剂、催化剂或者絮凝剂的混合不够充分，有机大分子物质就不能与氧化剂、催化剂或者絮凝剂充分反应，从而会将一部分大分子物质遗留下来，这就不能达到彻底净化污水的效果。
[0005]在现有技术中，通常使用沉淀池来沉淀颗粒状物质，但是沉淀净化需要消耗较长的时间，而且净化效果并不理想；因此，也有一部分处理厂采用化学的方法处理上述污水，但是，现有技术中的物料混合器并不能使污水、污泥和氧化剂、催化剂以及絮凝剂达到充分的混合，而混合不充分就会影响后续污水处理的效果。
【发明内容】
[0006]本发明的目的在于提供污水处理工艺，以解决现有技术中存在的污水和氧化剂混合不够彻底、均匀，从而不能达到较好的污水净化效果的技术问题。
[0007]本发明提供的一种污水处理工艺，包括:AOPs污水处理塔、超声波系统和物料混合系统；所述物料混合系统与所述AOPs污水处理塔的内部连通；所述超声波系统与所述AOPs污水处理塔的内部形成回路，且所述超声波系统能够产生超声波，所述超声波能够作用于混合液；所述物料混合系统用于将污水和功能试剂混合；所述AOPs污水处理塔用于净化污水，并产生污泥。
[0008]进一步，所述物料混合系统包括第一物料混合器；所述第一物料混合器包括第一壳体、高压动力部和喷射部，所述第一壳体的内部形成用于混合液体的混合腔；所述高压动力部与所述喷射部连通；所述喷射部设置在所述第一壳体上，用于向所述混合腔内喷射液体。
[0009]进一步，所述物料混合系统包括第二物料混合器；所述第二物料混合器包括第二壳体、出料部、进料部和切锉部，所述进料部的一端与所述混合腔连通，另一端与所述第二壳体的内部连通；所述切锉部设置在所述第二壳体的内部，用于切割混合液内的颗粒；所述出料部的一端与所述第二壳体的内部连通。
[0010]进一步，所述第二物料混合器还包括导流部，所述导流部设置在所述第二壳体的内部，用于绞扭混合液；所述导流部呈螺旋状。
[0011]进一步，所述物料混合系统包括第三物料混合器；所述第三物料混合器包括第三壳体和拉膜部，所述拉膜部设置在所述第三壳体的内部，用于碰撞和挤压混合液，从而增加混合液中分子的表面积；所述出料部的另一端与所述第三壳体的内部连通；所述第三壳体的内部与所述AOPs污水处理塔的内部连通。
[0012]进一步，所述AOPs污水处理塔包括塔体、第一挤压区、第二挤压区和液体喷射机构，所述液体喷射机构用于向所述塔体的内部喷射液体；所述第一挤压区和所述第二挤压区沿混合液的流动方向依次连通设置在所述塔体的内部；
[0013]所述第一挤压区和所述第二挤压区均用于碰撞和挤压混合液的水滴，且沿混合液的流动方向经过多个所述挤压区作用后，混合液水滴的表面积逐渐增大。
[0014]进一步，所述AOPs污水处理塔还包括析盐区和用于混合污水和功能试剂的混合区，所述析盐区和所述混合区均设置在所述塔体的内部，且所述混合区设置在所述第一挤压区的上游，所述析盐区设置在所述第二挤压区的下游；
[0015]所述析盐区的内部设置有旋流管和多个旋流喷头，多个所述旋流喷头均设置在所述旋流管上，且多个所述旋流喷头均朝向所述析盐区内部的同一位置喷射液体。
[0016]进一步，所述液体喷射机构包括主干管和设置在所述主干管上的折流器；所述主干管设置在所述塔体的内部，且在所述主干管上设置有多个喷头；
[0017]所述折流器包括壳体和多个折流切锉部，所述折流切锉部用于切锉液体；多个所述折流切锉部交错设置在所述壳体的内部，在所述壳体的内部形成蛇形的流通通道。
[0018]进一步，每个所述折流切锉部均包括折流板和多个棱刺，所述折流板设置在所述壳体的内侧壁上，多个所述棱刺设置在所述折流板上。
[0019]进一步，所述超声波系统包括超声波本体、输入管和输出管，所述超声波本体设置在所述塔体的外部；
[0020]所述输入管的一端与所述析盐区的内部连通，另一端与所述超声波本体的内部连通；所述输出管的一端与所述超声波本体内部连通，另一端同时与所述混合区和所述旋流管连通。
[0021]与现有技术相比，本发明具有的有益效果为:
[0022]本发明提供的污水处理工艺包括AOPs污水处理塔、超声波系统和物料混合系统，待处理的污水和功能试剂首先进入物料混合系统，且在物料混合系统内部完全混匀，然后进入AOPs污水处理塔，在AOPs污水处理塔的内部和超声波系统里循环，然后被净化的污水由AOPs污水处理塔排出，在净化过程中生成的污泥也会从AOPs污水处理塔的内部排出；采用上述工艺系统，能够使污水和功能试剂在进入AOPs污水处理塔之前就混合均匀，而且在AOPs污水处理塔内部辅助超声波系统，从而确保污水能够被彻底地净化。
【附图说明】
[0023]为了更清楚地说明本发明【具体实施方式】中的技术方案，下面将对【具体实施方式】描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为本发明实施例提供的AOPs污水处理塔和超声波系统的结构示意图；
[0025]图2为本发明实施例提供的AOPs污水处理塔中折流器的结构示意图；
[0026]图3为本发明实施例提供的超声波系统中超声波本体的结构示意图；
[0027]图4为本发明实施例提供的物料混合系统的结构示意图；
[0028]图5为图4所示的物料混合系统的第一物料混合器的结构示意图；
[0029]图6为图4所示的物料混合系统的第二物料混合器的结构示意图；
[0030]图7为图6所述第二物料混合器中的螺旋管的结构示意图；
[0031]图8为图4所示的物料混合系统的第三物料混合器的结构示意图。
[0032]附图标记:
[0033]Ι-AOPs污水处理塔 2-超声波系统3_物料混合系统
[0034]4-控制系统
[0035]11-塔体12-第一挤压区13-第二挤压区
[0036]14-析盐区15-混合区16-液体喷射机构
[0037]17-隔网21-超声波本体22-输入管
[0038]23-输出管31-第一物料混合器 32-第二物料混合器
[0039]33-第三物料混合器 34-高压计量栗35-储药筒
[0040]36-主管道37-螺旋喷头38-储存塔
[0041]111-换热管道112-出水管113-D0检测仪
[0042]141-旋流管142-旋流喷头143-检查孔
[0043]144-超声波进水口 151-超声波出水口 161-主干管
[0044]162-喷头163-折流器211-外壳
[0045]212-电源变送器213-模芯311-第一壳体
[0046]312-喷料部313-混合腔321-第二壳体
[0047]322-出料部323-进料部324-切锉刀
[0048]325-导流部331-第三壳体332-拉膜区
[0049]333-泄流区
[0050]1631-壳体1632-折流板1633-棱刺
[0051]2131-预应力螺杆 2132-半导体陶瓷片 2133-电极片
[0052]3251-螺旋管3321-第三填料3331-第四填料
【具体实施方式】
[0053]下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0054]在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0055]在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，