一种集成式污水过滤箱体的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种集成污水处理技术设备领域，特别涉及一种集成式污水过滤箱体。
【背景技术】
[0002]近年来中国年均排污水约数百亿吨以上，然而经过处理后排放的仅仅占到总量的20%左右，各大水源地均不同程度的遭到污染，造成水环境日趋恶化。节约水资源、强化污水深度治理、达标排放、循环回用是水资源的大势所趋。国内污水处理技术伴随着社会的需求在不断发展、改善和提高，其中膜分离技术应该是最好的处理分离手段，但现有技术中，膜分离的污水处理装置，由于占地面积大、移动笨重、设备投资高、实际运营技术含量高等缺陷，一直未能被广泛使用，只有部分发达城市的大型企业才有所配置，而众多的污染企业规模小、分布散、发展水平差，无力装配先进的膜分离污水处理设备，特别是集成化的模块式膜处理装置更是缺少。
[0003]针对目前中小企业对模块化的集成式膜处理装置的需要，研发一种模块化膜分离过滤装备，大力推广先进的污水处理技术设备，是非常重要的。
【实用新型内容】
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种集成式污水过滤箱体，针对现有技术中的不足，设计模块化的箱体，采用集成式结构，使用动力箱和枘滤箱标准化设计，联体式对超滤出水进行纳滤膜分离与过滤处理，结构简单、操作方便、配置灵活，为中小企业使用和配置模块化的膜过滤设备提供了新的选择。
[0005]为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下:一种集成式污水过滤箱体，包括动力箱、纳滤箱、箱体、加强筋、固定架、循环泵、阻垢剂泵、药液泵、进水口、循环口、排污口、回流口、进液口、出液口、产水口、串联管道、并联管道、缓冲水池、药液池、阻垢剂池、纳滤膜组、纳滤膜段、纳滤膜套、控制器、滚轮、保安过滤器，其特征在于:
[0006]所述集成式污水过滤单元由相同外型尺寸的动力箱和纳滤箱组成，所述动力箱与纳滤箱装配在集成式框架上，所述动力箱与纳滤箱采用上下配置，所述动力箱配置于所述纳滤箱下方，所述动力箱和纳滤箱左右面为集成面，前后面为操作面，所述左右集成面下边对称设置有滑道和多个滚轮，所述滑道和滚轮与集成式框架匹配设置；所述动力箱与所述纳滤箱之间通过管道、电磁阀、单向阀连通；所述动力箱由金属材料或者工程塑料焊接制造，包括箱体、加强筋、固定架；所述动力箱内部通过固定架设置有循环泵、阻垢剂泵、药液泵、保安过滤器；所述保安过滤器通过管道装配在进水口上，所述动力箱内分隔设置有缓冲水池、药液池、阻垢剂池和控制器，所述控制器与循环泵、阻垢剂泵、药液泵、电磁阀、单向阀、电源电气信号连接；所述动力箱后操作面上设置有进水口、循环口、排污口、回流口，所述前操作面内设置有控制器；所述纳滤箱内通过固定架设置有多个纳滤膜组，多个所述纳滤膜组构成纳滤膜段，多个纳滤膜段构成纳滤膜套；所述纳滤膜套设置有多个，所述纳滤膜组内的纳滤膜组件进液口、回流口、出液口分别通过并联管道以并联方式相互连通；所述纳滤膜段之间的进液口与回流口分别通过串联管道以串联方式连通；所述纳滤膜套之间的进液口、回流口、出液口分别通过管道以并联方式连通，所述出液口与所述纳滤箱的产水口连通；所述纳滤箱后操作面上设置有进液口和出液口，所述纳滤箱前操作面上设置有产水口，所述纳滤箱进液口和出液口与对应的所述并联管道连通，所述动力箱后操作面上的循环口与纳滤箱后操作面的进液口通过管道连通，所述动力箱后操作面上的回流口与所述纳滤箱后操作面上的出液口通过管道连通。
[0007]所述动力箱上的进水口通过管道、保安过滤器、电磁阀与缓冲水池连通，所述缓冲水池与所述循环泵进口连通，所述药液池通过管道、电磁阀与药液泵进口连通，所述药液泵出口通过管道连通于保安过滤器进口管道上；所述阻垢剂池通过管道、电磁场阀与阻垢剂泵连通，所述阻垢剂泵出口通过管道连通于保安过滤器进口管道上；所述缓冲水池通过管道、电磁阀与药液池、阻垢剂池连通；所述动力箱的回流口与纳滤箱的出液口通过管道连通，所述动力箱的回流口内部分为二路管道，一路通过电磁阀与排污口连通，另一路通过单向阀与循环泵进口连通。
[0008]所述箱体为密封双层结构，所述双层结构内部焊接固定设置有多组加强筋。所述滚轮左右对称至少设置有3对。
[0009]所述纳滤模组、纳滤膜段、纳滤膜套也可以采用反渗透膜组、反渗透膜段、反渗透膜套替代，其对污水的处理效果相同。
[0010]本新型工作原理为:集成式污水过滤箱体的运转分为纳滤模式和正向冲洗模式二种，所述纳滤模式为:在控制器控制下，动力箱上进水口的污水通过保安过滤器，进入到缓冲水池，经由循环泵出口、循环口输送到纳滤箱上进液口，经由进液并联管道分别进入到纳滤膜组中过滤，污水在所述纳滤膜组中过滤后，一部分经过纳滤膜组上的出口回流到并联管道中，另一部分为纳滤产水，经过纳滤出液管道送出；所述纳滤膜段之间通过串联方式对污水进行分段纳滤，前一段纳滤膜段的回流口连接到下一段纳滤膜段的进液口，依次连接，各个纳滤膜段的出液口则以并联方式连接到段内产水口中；多个纳滤膜段构成纳滤膜套，多个纳滤膜套之间的回流口通过管道并联到所述纳滤箱的出液口上；各个纳滤膜套上的产水口通过并联管道连接在所述纳滤箱的产水口上；所述纳滤箱上的出液口送到所述动力箱的回流口，所述回流口内部一路经排污口排放，另一路经单向阀回流到所述循环泵进口，构成污水纳滤膜过滤循环，至此完成污水的纳滤模式运转过程；所述正向冲洗模式为:在控制器控制下，通过由阻垢剂泵从阻垢剂池取阻垢剂，由药液泵从药液池取药，经循环泵混合，经由循环口、进液口送入所述纳滤膜组、纳滤膜段、纳滤膜套中，从正向对纳滤膜组、纳滤膜段、纳滤膜套进行冲洗，经过出液口、回流口进行循环冲洗，最后由排污口对冲洗水排放，至此完成对纳滤膜组、纳滤膜段、纳滤膜套的正向冲洗模式运转过程。
[0011]通过上述技术方案，本实用新型技术方案的有益效果是:设计模块化的集成式箱体，使用动力箱和纳滤箱独立的标准化设计结构，联体式对超滤出水进行纳滤膜分离与过滤处理，结构简单、操作方便、配置灵活，为中小企业使用和配置模块化的膜过滤设备提供了新的选择。
【附图说明】
[0012]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本实用新型实施例所公开的一种集成式污水过滤箱体动力箱主视图示意图；
[0014]图2为本实用新型实施例所公开的一种集成式污水过滤箱体动力箱俯视图示意图；
[0015]图3为本实用新型实施例所公开的一种集成式污水过滤箱体动力箱左视图示意图；
[0016]图4为本实用新型实施例所公开的一种集成式污水过滤箱体纳滤箱主视图示意图；
[0017]图5为本实用新型实施例所公开的一种集成式污水过滤箱体纳滤箱俯视图示意图；
[0018]图6为本实用新型实施例所公开的一种集成式污水过滤箱体纳滤箱左视图示意图。
[0019]图中数字和字母所表示的相应部件名称:
[0020]1.动力箱 2.纳滤箱 3.箱体4.加强筋
[0021]5.固定架 6.循环泵 7.阻垢剂泵8.药液泵
[0022]9.进水口10.循环口 11.排污口 12.回流口
[0023]13.进液口 14.出液口 15.产水口 16.串联管道
[0024]17.并联管道18.缓冲水池19.药液池 20.阻垢剂池
[0025]21.纳滤膜组22.纳滤膜段23.纳滤膜套24.控制器
[0026]25.滚轮26.保安过滤器
【具体实施方式】
[0027]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0028]根据图1至图6，本实用新型提供了一种集成式污水过滤箱体，包括动力箱1、纳滤箱2、箱体3、加强筋4、固定架5、循环泵6、阻垢剂泵7、药液泵8、进水口 9、循环口 10、排污口 11、回流口 12、进液口 13、出液口 14、产水口 15、串联管道16、并联管道17、缓冲水池18、药液池19、阻垢剂池20、纳滤膜组21、纳滤膜段22、纳滤膜套23、控制器24、滚轮25、保安过滤器26。
[0029]所述集成式污水过滤单元由相同外型尺寸的动力箱I和纳滤箱2组成，所述动力箱I与纳滤箱2装配在集成式框架上，所述动力箱I与纳滤箱2采用上下配置，所述动力箱I配置于所述纳滤箱2下方，所述动力箱I和纳滤箱2左右面为集成面，前后面为操作面，所述左右集成面下边对称设置有滑道和多个滚轮25，所述滑道和滚轮25与集成式框架匹配设置；所述动力箱I与所述纳滤箱2之间通过管道、电磁阀、单向阀连通；所述动力箱