一种化工用带有减震装置的压滤机的制作方法

本发明涉及一种化工机械，具体是一种化工用带有减震装置的压滤机。

背景技术：

人类与化工的关系十分密切，普及到生活的方方面面。在现代生活中，几乎随时随地都离不开化工产品，从衣、食、住、行等物质生活到文化艺术、娱乐等精神生活，都需要化工产品为之服务。有些化工产品在人类发展历史中，起着划时代的重要作用。它们的生产和应用，甚至代表着人类文明的一定历史阶段。压滤机是一种常用的固液分离设备，在18世纪初就应用于化工生产，至今仍广泛应用于化工、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及环保等行业。现有的压滤机压滤效果不好、工作效率低，固液分离效果差，需要人工取出压榨后的物料，影响了工作效率，且工作时震动大，噪音大。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种化工用带有减震装置的压滤机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种化工用带有减震装置的压滤机，包括底座、支撑座、液压缸、缸体、滤筒、压板、气缸、滤板、滤孔、堵头和水管，所述支撑座位于底座顶部，支撑座与底座螺纹相连，液压缸位于支撑座顶部，液压缸与支撑座螺纹相连，缸体位于底座顶部，缸体与底座螺纹相连，滤筒位于缸体内部底端，滤筒与缸体螺纹相连，压板位于液压缸底端，压板与液压缸螺纹相连，压板与滤筒滑配相连，所述气缸数量为两个，气缸对称分布与缸体左右两端，气缸与缸体螺纹相连，所述滤板数量为两件，滤板分布与滤筒下端，滤板与滤筒滑配相连，且滤板与气缸螺纹相连，滤孔数量为若干个且均匀分布与滤筒四周，堵头贯穿底座和缸体，堵头与缸体紧配相连，水管位于缸体底部左端，水管与缸体焊接相连，滤筒内壁还设有第一滤网，第一滤网与滤筒紧配相连，滤板顶部还设有第二滤网，第二滤网与滤板紧配相连，堵头底端还设有拉环，拉环与堵头螺纹相连，气缸与缸体之间还设有导向套，缸体顶部还设有防护盖，防护盖与缸体滑配相连，所述底座下侧四周均设有减震底座，减震底座包括底座、减震座、安装座和定位架，底座上设有两个定位杆，减震座内设有与两个定位杆相配合的两个卡槽，定位杆上设有与卡槽内上壁相接触的第一减震机构，定位杆上设有与卡槽内下壁相接触的第二减震机构，底座上设有四个第三减震机构，减震座安装在四个第三减震机构上，安装座安装在减震座上，定位架一端延伸至安装座与减震座之间的空腔内，底座上设有与定位架另一端相配合的凹槽，延伸至空腔内的定位架下部设有第四减震机构，第一减震机构、第二减震机构、第三减震机构和第四减震机构的结构相同，底座上设有固定螺钉，定位架通过固定螺钉固定在底座上，所述固定螺钉设有四个，呈环状均匀分布在底座上，第一减震机构、第二减震机构、第三减震机构和第四减震机构均由第一固定块、第二固定块和减震弹簧组件组成，减震弹簧组件安装在第二固定块上，第一固定块安装在减震弹簧组件上。

作为本发明进一步的方案：所述滤孔为圆形通孔。

作为本发明进一步的方案：所述导向套与缸体紧配相连。

作为本发明再进一步的方案：所述减震弹簧组件由多个减震弹簧片组成。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：使用过程中，将物料装入滤筒中，再启动液压缸，液压缸推动压板往下运动，因此可将物料中的液体压榨出来，液体并通过滤筒中的滤孔排入到缸体中，最后由水管将酒排出，当物料压榨完后，液压缸带动压板往上运动，同时将堵头拔出，再由气缸将滤板打开，因此压榨后的物料直接从缸体中排出，使用方便，其中底座是支撑座和缸体的安装载体，支撑座是液压缸的安装载体，第一滤网和第二滤网是防止酒糟从滤孔中掉落到缸体中，盖板是对缸体起到防护作用，可有效防止灰尘掉落到缸体中，导向套是对气缸起到导向作用，拉环便于将堵头拔出；设置有减震底座，通过所设的两个定位杆和定位架的结构设置，可防止在工作时减震底座出现位移现象而影响压滤机的工作，通过所设的第一减震机构、第二减震机构和第三减震机构的结构设置，可减少压滤机在工作时对底座的震动影响，从而增加了压滤机在底座上的安装牢靠程度以及其使寿命，通过所设的第四减震机构，可减少定位架在固定减震座时所受到的震动，从而增加了压滤机的定位效果，保证了压滤机的工作稳定性，有效的降低了因震动产生的噪音，改善了操作工的工作环境。

附图说明

图1为化工用带有减震装置的压滤机的结构示意图。

图2为化工用带有减震装置的压滤机中滤筒的剖视结构示意图。

图3为化工用带有减震装置的压滤机中滤筒的俯视结构示意图。

图4为化工用带有减震装置的压滤机中减震座的结构示意图。

图5为化工用带有减震装置的压滤机中减震弹簧组件的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明实施例中，一种化工用带有减震装置的压滤机，包括底座1、支撑座2、液压缸3、缸体4、滤筒5、压板6、气缸7、滤板8、滤孔9、堵头10、水管11，所述支撑座2位于底座1顶部，支撑座2与底座1螺纹相连，液压缸3位于支撑座顶2部，液压缸3与支撑座2螺纹相连，缸体4位于底座1顶部，缸体4与底座1螺纹相连，滤筒5位于缸体4内部底端，滤筒5与缸体4螺纹相连，压板6位于液压缸3底端，压板6与液压缸3螺纹相连，压板6与滤筒5滑配相连，所述气缸7数量为两个，气缸7对称分布与缸体4左右两端，气缸7与缸体4螺纹相连，所述滤板8数量为两件，滤板8分布与滤筒5下端，滤板8与滤筒5滑配相连，且滤板8与气缸7螺纹相连，滤孔9数量为若干个且均匀分布与滤筒5四周，所述滤孔9为圆形通孔，堵头10贯穿底座1和缸体4，堵头10与缸体4紧配相连，水管11位于缸体4底部左端，水管11与缸体4焊接相连，滤筒5内壁还设有第一滤网501，第一滤网501与滤筒5紧配相连，滤板8顶部还设有第二滤网801，第二滤网801与滤板8紧配相连，堵头10底端还设有拉环101，拉环101与堵头10螺纹相连，气缸7与缸体4之间还设有导向套401，所述导向套401与缸体4紧配相连，缸体4顶部还设有防护盖402，防护盖402与缸体4滑配相连，使用过程中，将物料装入滤筒5中，再启动液压缸3，液压缸3推动压板6往下运动，因此可将物料中的液体压榨出来，液体并通过滤筒5中的滤孔9排入到缸体4中，最后由水管11将酒排出，当物料压榨完后，液压缸3带动压板6往上运动，同时将堵头10拔出，再由气缸7将滤板打开，因此压榨后的物料直接从缸体4中排出，使用方便，其中底座1是支撑座2和缸体4的安装载体，支撑座2是液压缸3的安装载体，第一滤网501和第二滤网801是防止酒糟从滤孔9中掉落到缸体4中，盖板402是对缸体4起到防护作用，可有效防止灰尘掉落到缸体1中，导向套401是对气缸7起到导向作用，拉环101便于将堵头10拔出；所述底座1下侧四周均设有减震底座20，减震底座20包括底座21、减震座22、安装座23和定位架24，底座21上设有两个定位杆25，减震座22内设有与两个定位杆25相配合的两个卡槽26，定位杆25上设有与卡槽26内上壁相接触的第一减震机构27，定位杆25上设有与卡槽26内下壁相接触的第二减震机构28，底座21上设有四个第三减震机构29，减震座22安装在四个第三减震机构29上，安装座23安装在减震座22上，定位架24一端延伸至安装座23与减震座22之间的空腔内，底座21上设有与定位架24另一端相配合的凹槽30，延伸至空腔内的定位架24下部设有第四减震机构31，第一减震机构27、第二减震机构28、第三减震机构29和第四减震机构31的结构相同，底座21上设有固定螺钉32，定位架24通过固定螺钉32固定在底座21上，所述固定螺钉32设有四个，呈环状均匀分布在底座21上，第一减震机构27、第二减震机构28、第三减震机构29和第四减震机构31均由第一固定块33、第二固定块34和减震弹簧组件35组成，减震弹簧组件35安装在第二固定块34上，第一固定块35安装在减震弹簧组件33上，所述减震弹簧组件35由多个减震弹簧片36组成，设置有减震底座，通过所设的两个定位杆和定位架的结构设置，可防止在工作时减震底座出现位移现象而影响压滤机的工作，通过所设的第一减震机构、第二减震机构和第三减震机构的结构设置，可减少压滤机在工作时对底座的震动影响，从而增加了压滤机在底座上的安装牢靠程度以及其使寿命，通过所设的第四减震机构，可减少定位架在固定减震座时所受到的震动，从而增加了压滤机的定位效果，保证了压滤机的工作稳定性，有效的降低了因震动产生的噪音，改善了操作工的工作环境；本发明化工用带有减震装置的压滤机，结构简单，功能强大，代替了人工操作，减小了工作量，实现固液分离，液体直接排出同时可直接将压榨后的物料排出，代替了人工将物料取出，从而提高了工作效率，另外减震效果好，定位效果好，提高了切割机的工作稳定性，有效的降低了因震动产生的噪音。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。