保温板制造设备的制作方法

本发明涉及一种粉料搅拌装置，尤其涉及保温板制造设备。

背景技术：

随着节能、环保和建立节约型社会的需要，我国一直大力提倡和推广建筑节能。因此，各种建筑墙体保温技术和材料不断涌现。近年来，我国在建筑物的保温应用进行很多有益的尝试，研制了一系列的保温板，但现有的保温板与建筑的贴合度、结合度都不太理想，遇到外界刺激时，常常会断裂或脱落；有些保温板的结构虽然避免了上述问题，但大都结构复杂、原料昂贵，不适于大规模的推广使用。

传统的珍珠岩作为一种无机保温材料，其具有极好的防火性能，本身不会被火点燃，防火等级为A级，现在普遍使用的都是珍珠岩板保温板。

在珍珠岩板保温板的生产工艺中，需要将珍珠岩粉末加水搅拌混合，工厂用搅拌机种类也越来越多，功能也呈现多样化，但还是存在诸多问题，比如搅拌物密度不均匀，存在空隙比较大，所以为了提高搅拌后的产品的质量，必须要对搅拌机进行改造。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的保温板制造设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

保温板制造设备，包括桶体，桶体顶部设有进料口，桶体底部设有出料口；所述桶体内设有横向搅拌装置和纵向搅拌装置，所述横向搅拌装置包括竖直设置的第一搅拌轴和上下依次设置在第一搅拌轴上的两组第一搅拌桨，每组第一搅拌桨包括两片桨叶，两片桨叶对称设置在第一搅拌轴两侧；所述纵向搅拌装置包括横向设置的第二搅拌轴和设置在第二搅拌轴上的第二搅拌桨，所述纵向搅拌装置设置于横向搅拌装置的两组第一搅拌桨之间；所述第一搅拌轴从桶体顶部伸出，并传动连接有第二电机；所述第二搅拌轴从桶体侧面伸出，并传动连接有第二电机。

优选地，所述第一搅拌轴从桶体顶部伸出，第一搅拌轴伸出桶体的部分套设有从动齿轮，从动齿轮啮合有主动齿轮，主动齿轮套在第一电机的输出轴上。

优选地，所述纵向搅拌装置有两组，分别设置在第一搅拌轴两侧。

优选地，所述第一搅拌轴为中空的柱体，第一搅拌桨上开设有导流槽，导流槽与第一搅拌轴的内部空腔连通，第一搅拌轴伸出桶体的顶端连接有进水管。

优选地，所述桶体底部设有若干支撑腿，支撑腿的下端连接有横杆部，横杆部的底部两侧分别设有万向轮和固定脚。

优选地，所述固定脚与横杆部通过螺纹旋接且穿过横杆部，固定脚位于横杆部上方的部分还通过螺纹旋接有调节轮。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、工作时，将物料从进料口投入桶体，开动第一电机和第二电机，横向搅拌装置和纵向搅拌装置同时工作，在横向空间和纵向空间对物料进行搅拌，使物料混合更加均匀，提升搅拌效果。

2、本发明第一搅拌轴采用中空的结构，第一搅拌桨上设有导流槽，水流通过第一搅拌轴和导流槽添加到桶体中，可以实现自动加水，且混合更加充分、均匀。

3、正常状态下，固定脚着地，万向轮悬空，实现对桶体的固定；在需要移动桶体时，通过旋转调节轮使固定脚上升，进而使万向轮着地，即可方便地移动桶体。

附图说明

图1为本发明提出的保温板制造设备的结构示意图；

图2为本发明提出的保温板制造设备的移动机构的结构示意图。

图中：1、桶体，2、第一搅拌轴，3、第一搅拌桨，4、从动齿轮，5、主动齿轮，6、第一电机，7、第二搅拌轴，8、第二搅拌桨，9、第二电机，10、导流槽，11、进料口，12、支撑腿，13、横杆部，14、万向轮，15、固定脚，16、调节轮。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，保温板制造设备，具体为一种将珍珠岩粉末以及其他物料与水进行搅拌混合的装置，包括桶体1，桶体1顶部设有进料口11，桶体1底部设有出料口；所述桶体1内设有横向搅拌装置和纵向搅拌装置，所述横向搅拌装置包括竖直设置的第一搅拌轴2和上下依次设置在第一搅拌轴2上的两组第一搅拌桨3，每组第一搅拌桨3包括两片桨叶，两片桨叶对称设置在第一搅拌轴2两侧；所述纵向搅拌装置包括横向设置的第二搅拌轴7和设置在第二搅拌轴7上的第二搅拌桨8，所述纵向搅拌装置设置于横向搅拌装置的两组第一搅拌桨3之间。所述第一搅拌轴2从桶体1顶部伸出，第一搅拌轴2伸出桶体1的部分套设有从动齿轮4，从动齿轮4啮合有主动齿轮5，主动齿轮5套在第一电机6的输出轴上；所述纵向搅拌装置有两组，分别设置在第一搅拌轴2两侧，第二搅拌轴7从桶体1侧面伸出，并传动连接有第二电机9。工作时，将物料从进料口11投入桶体1，开动第一电机6和第二电机9，横向搅拌装置和纵向搅拌装置同时工作，在横向空间和纵向空间对物料进行搅拌，使物料混合更加均匀，提升搅拌效果。

所述第一搅拌轴2为中空的柱体，第一搅拌桨3上开设有导流槽10，导流槽10与第一搅拌轴2的内部空腔连通，第一搅拌轴2伸出桶体1的顶端连接有进水管。搅拌过程中通过进水管向桶体1内加水，水经过第一搅拌轴2和第一搅拌桨3上的导流槽10与珍珠岩粉末以及其他物料混合，同时搅拌装置对混合物进行搅拌。本发明可以在搅拌过程中实现自动加水，且混合更加充分、均匀。

所述桶体1底部设有若干支撑腿12，支撑腿12的下端连接有横杆部13，横杆部13的底部两侧分别设有万向轮14和固定脚15，所述固定脚15与横杆部13通过螺纹旋接且穿过横杆部13，固定脚15 位于横杆部13上方的部分还通过螺纹旋接有调节轮16，可通过旋转调节轮16调节固定脚15的长度。正常状态下，固定脚15着地，万向轮14悬空，实现对桶体1的固定；在需要移动桶体1时，通过旋转调节轮16使固定脚15上升，进而使万向轮14着地，即可方便地移动桶体1。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。