全遮光涂层面料生产用刮刀、导辊转换系统的制作方法

本实用新型属于高分子遮阳复合材料领域，涉及其中一种刀刮复合生产实用新型装置。

背景技术：

进口德国刀刮复合设备，做高渗透水性高分子材料与基布复合的产品初层复合时，基布在设备机头处，刀刮上水性高分子浆料后，要进入烘箱烘干，机头与烘箱之间有1米-2米的距离，初层复合材料在这段距离中是处于悬空状态的，由于张力不均匀初层复合材料在悬空状态下更易抖动，同时湿润的浆料在基布上会有渗透。抖动导致复合材料表面不均匀，加重了浆料向基布背面的渗透。进入烘箱后烘干后，会造成初层复合材料表面不均匀、背面结块，严重影响了产品质量。

技术实现要素：

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种全遮光涂层面料生产用刮刀、导辊转换系统，用于解决现有技术中存在的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种全遮光涂层面料生产用刮刀、导辊转换系统，包括：

支架，支架通过地脚螺栓固定于机头与烘箱之间，所述支架的顶部设有固定板，两固定板之间设有横梁，所述横梁上设有固定刮刀；所述刮刀的一侧设有导辊。

优选地，所述导辊穿过轴承座置于固定板上的滑槽内。

优选地，所述轴承座下方与气缸连接。

优选地，所述刮刀与烘箱导辊的高度一致且不可移动。

如上所述，本实用新型具有以下有益效果：

在机头与烘箱之间设计制作刮刀与导辊转换系统，起到支撑和刮掉渗透到背面浆料的作用。当初层复合材料离开机头进入烘箱前，先通过刮刀刮掉渗透到背面的浆料，同时也起到了支撑作用。在后层复合时，由于已有初层复合，所以无渗透现象，如果再使用刮刀支撑就会刮伤布面，所以换用导布辊来支撑。解决了抖动使材料表面不均匀，背面结块，严重影响产品质量的问题。通过气阀控制气缸达到导辊可上下移动，根据不同生产要求控制导辊上下移动，当导辊升起时涂层布通过导辊支撑进入烘箱，当导辊落下时涂层布通过刮刀支撑进入烘箱。

附图说明

图1显示为本实用新型的结构示意图。

元件标号说明

1为支架、2为气缸、3为固定板、4为轴承座、5为横梁、6为刮刀、7为导辊。

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。

请参阅图1。需要说明的是，本实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本实用新型的基本构想，遂图式中仅显示与本实用新型中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。

一种全遮光涂层面料生产用刮刀、导辊转换系统，包括：

支架1，支架1通过地脚螺栓固定于机头与烘箱之间，所述支架1的顶部设有固定板3，两固定板3之间焊接横梁5，所述横梁5上焊接刮刀6；所述刮刀6的一侧平行设有导辊7。

于本实用新型一实施例，所述导辊7穿过轴承座4置于固定板3上的滑槽内。

于本实用新型一实施例，所述轴承座4下方与气缸2连接。

于本实用新型一实施例，所述刮刀与烘箱导辊的高度一致且不可移动。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。