一种防止电池浆料搅拌时溅射的装置的制作方法

本实用新型涉及锂电池技术领域，具体是一种防止电池浆料搅拌时溅射的装置。

背景技术：

锂电池浆料搅拌时混合分散工艺在锂离子电池的整个生产工艺中对产品的品质影响度大于30%，是整个锂电池生产工艺中最重要的环节。浆料的制备都包括了液体与液体、液体与固体物料之间的相互混合、溶解、分散等一系列工艺过程，而且在这个过程中都伴随着温度、粘度、环境等变化。浆料分散质量的好坏，直接影响到后续锂离子电池生产的质量及其产品的性能。所以目前电池行业为追求浆料均匀性和搅拌生产量的最大化，分散速度都达到很高，导致浆料粘附搅拌缸的行星箱，而且算入物料中的“固有损耗”。粘附行星箱的浆料不仅会凝固，而且累积后会形成类似“钟乳石”现象，而且由于清洗难度十分大，需要浪费大量的水，以及未及时清理使下缸浆料的生产质量造成了很大质量影响。

技术实现要素：

锂电池浆料在搅拌过程中，由于搅拌机分散盘的高速转动，使浆料在分散过程中造成湍流等流体现象。此时由于浆料中的搅拌量过多或者分散盘速度过快，搅拌缸内的部份浆料随着流动方向会溅射到搅拌缸顶部和行星箱上。

本实用新型提供一种防止电池浆料搅拌时溅射的装置，可以有效的保证浆料充分分散均匀和生产量最大化，同时显著减少浆料粘附在行星箱上而产生的浆料浪费，有效地降低生产成本，提升产品浆料质量。本实用新型的技术方案如下：

一种防止电池浆料搅拌时溅射的装置，该装置为一种耐腐蚀的不锈钢挡料板，该挡料板为两个半圆形合接而成，在左侧半圆形中间设置挡料板轴承接口，在右边半圆形中间设置挡料板轴承接头，搅拌前将防溅射挡料板接头跟接口相接，安装嵌入在搅拌缸中搅拌轴的上方，并置于搅拌缸缸顶下方。搅拌时浆料溅射到搅拌缸上方的挡料板上，搅拌结束后，挡料板上的浆料可以直接使用硅胶刮片等把浆料刮到浆料里面去。同时卸下挡板，清洗烘干后再次使用。

本实用新型的有益效果是，该挡料板装置装卸便捷， 能显著减少浆料在搅拌时粘附在行星箱上而产生的浆料浪费，有效地降低生产成本，提升产品浆料质量，同时能够防止。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型挡料板装置的平面及侧视图。

图2是搅拌缸工作示意图。

图3是安装挡料板装置后的搅拌缸工作示意图。

图中1为挡料板，2为挡料板轴承接口，3为挡料板轴承接头，4为搅拌轴，5为搅拌缸行星箱，6为搅拌缸内壁，7为搅拌缸外壁，8为分散盘，9为搅拌缸缸顶，10表示的箭头为搅拌时浆料流动的方向。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术及设备人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。该实用新型的具体实施方式如下：

（1）先把挡料板1及安装挡料板轴承接口接头2和3进行清洗烘干，保证设备干燥不带入水份到电池浆料；

（2）在挡料板的轴承端，安装好接口跟接头，用于接联挡料板1；

（3）挡料板的接口2跟接头3安装完成后，嵌牢到搅拌机的搅拌轴承4；

（4）搅拌机启动高速分散作业，此时部分浆料溅射到挡料板1，不会污染到搅拌缸行星箱5；

（5）作业结束后，将挡料板1上的浆料刮入到搅拌缸，拆卸装置，重新作业时重复1-5步即可。

以上内容仅仅是对本实用新型的构思所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的构思或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本本实用新型的保护范围。