一种新型添加剂调配系统的制作方法

本实用新型涉及一种添加剂调配技术领域，尤其涉及一种新型添加剂调配系统。

背景技术：

在自然界和特殊的使用环境中，聚氨酯和其它聚合物一样，在光、热、氧、水以及微生物存在的情况下发生热氧降解、光解、水解、以及微生物降解，这将使生产的产品性能降低，直到失去使用价值，为了抑制降解，延长产品的使用寿命，必须添加一些抗氧剂、防黄剂、消光剂等物质，统称添加剂。因此，一种稳定的添加剂调配系统对聚氨酯生产尤为重要。

现有的添加剂调配系统一般包括投料仓、搅拌器、调配罐、第一输送管、一输送泵、研磨机、第二输送管、移送管、第一手动阀门、循环管、第二手动阀门及储存罐。添加剂的调配过程如下：通过人工和自动装置将原料投入调配罐中，通过搅拌器进行充分搅拌混合均匀，通过输送泵将混合好的添加剂输送到研磨机内进行循环研磨，合格后通过输送管将调配好的添加剂移送到储存罐储存待用，计量一定的清洗液DMAC(Dimethylacetamide，即二甲基乙酰胺，能溶解多种化合物，能与水、醇、醚、酮、酯、苯、三氯甲烷和芳香化合物等有机溶剂完全互溶，具有热稳定性高、不易水解、腐蚀性低等特点)，对添加剂调配系统进行清洗，等待下次使用。

添加剂调配过程中，移送管和循环管共用一根第二输送管，且移送管上只有一第一手动阀门，操作员在移送完添加剂后很容易忘记关闭该第一手动阀门，清洗研磨机时，如果忘记关闭该第一手动阀门，清洗液DMAC便会通过移送管直接混入调配好的添加剂中，导致一批次添加剂全部不合格，如果发现不及时，不合格的添加剂投入使用，后续生产的所有聚氨酯原液全部报废，后果不堪设想。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种新型添加剂调配系统。

本实用新型是这样实现的：

一种新型添加剂调配系统，包括一投料仓、一搅拌器、一调配罐、一第一输送管、一输送泵、一研磨机、一第二输送管、一移送管、一循环管、一第一手动阀门、一第二手动阀门及一储存罐，还包括一远程控制装置，所述远程控制装置包括一电磁阀、一变频器及一中央处理器，所述投料仓的底部与所述搅拌器的底部均安置在所述调配罐内，所述调配罐的底部通过所述第一输送管与所述输送泵连接，所述输送泵通过所述研磨机与所述第二输送管连接，所述第二输送管分别与所述移送管及所述循环管连接，所述移送管连接至所述储存罐，所述循环管连接至所述调配罐，所述第一手动阀门设于所述移送管上，所述第二手动阀门设于所述循环管上；所述电磁阀也设于所述移送管上，所述变频器分别与所述电磁阀、所述研磨机及所述中央处理器连接。

进一步地，所述投料仓上开设有一投料口，所述投料口上设有一封盖，所述投料仓内设有一投料管道，所述投料管道与所述调配罐连通。

本实用新型的优点在于：对移送管和研磨机操作进行改进，在移送管上加装一远程控制的电磁阀，同时对研磨机进行设置，每次移送完毕，研磨机自动停止，DCS(Distributed Control System，即分布式控制系统)的监管人员及时将电磁阀门关闭，那么即便现场操作员忘记关闭第一手动阀门，清洗时，清洗液也无法混入调配好的添加剂中，可以实现远程监控，避免了大批量添加剂的报废，减少了不必要的成本。

附图说明

下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型一种新型添加剂调配系统的结构示意图。

图中标号说明：

1-投料仓、1a-投料口、1b-封盖、1c-投料管道、2-搅拌器、3-调配罐、4-第一输送管、5-输送泵、6-研磨机、7-第二输送管、8-移送管、9-循环管、10-第一手动阀门、11-第二手动阀门、12-储存罐、13-远程控制装置、131-电磁阀、132-变频器、133-中央处理器。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作出进一步的详细说明，但本实用新型的结构并不仅限于以下实施例。

请参阅图1所示，本实用新型的一种新型添加剂调配系统，包括一投料仓1、一搅拌器2、一调配罐3、一第一输送管4、一输送泵5、一研磨机6、一第二输送管7、一移送管8、一循环管9、一第一手动阀门10、一第二手动阀门11、一储存罐12及一远程控制装置13，所述远程控制装置13包括一电磁阀131、一变频器132及一中央处理器133，所述投料仓1的底部与所述搅拌器2的底部均安置在所述调配罐3内，所述调配罐3的底部通过所述第一输送管4与所述输送泵5连接，所述输送泵5通过所述研磨机6与所述第二输送管7连接，所述第二输送管7分别与所述移送管8及所述循环管9连接，所述移送管8连接至所述储存罐12，所述循环管9连接至所述调配罐3，所述第二手动阀门11设于所述循环管9上，所述第一手动阀门10与所述电磁阀131均设于所述移送管8上，所述变频器132分别与所述电磁阀131、所述研磨机6及所述中央处理器133连接。

所述投料仓1上开设有一投料口1a，所述投料口1a上设有一封盖1b，所述投料仓1内设有一投料管道1c，所述投料管道1c与所述调配罐3连通；原料从所述投料口1a进入，再经所述投料管道1c进入所述调配罐3内。

本实用新型的工作原理如下：

关闭所述第一手动阀门10，并打开所述第二手动阀门11，原料从所述投料仓1投入到所述调配罐3内，经所述搅拌器2进行搅拌均匀后，由所述第一输送管4输送至所述输送泵5，然后再由所述输送泵5输送至所述研磨机6进行研磨，然后依次从所述第二输送管7及所述循环管9进入所述调配罐3，实现多次循环，从而完成多次调配；当调配完毕后，打开所述第一手动阀门10，并关闭所述第二手动阀门11，调配好的添加剂就会经所述移送管8输送到所述储存罐12内进行储存待用；此时，还可以实现远程监控，所述中央处理器133通过所述变频器132将所述电磁阀131与所述研磨机6的开关关闭，再次确保在清洗时，即使现场操作员忘记关闭第一手动阀门10，清洗液也无法混入调配好的添加剂中。

本实用新型的优点如下：

对移送管8和研磨机6操作进行改进，在移送管8上加装一远程控制的电磁阀131，同时对研磨机6进行设置，每次移送完毕，研磨机6自动停止，DCS(Distributed Control System，即分布式控制系统)的监管人员及时将电磁阀131关闭，那么即便现场操作员忘记关闭第一手动阀门10，清洗时，清洗液也无法混入调配好的添加剂中，可以实现远程监控，避免了大批量添加剂的报废，减少了不必要的成本。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是熟悉本技术领域的技术人员应当理解，我们所描述的具体的实施例只是说明性的，而不是用于对本实用新型的范围的限定，熟悉本领域的技术人员在依照本实用新型的精神所作的等效的修饰以及变化，都应当涵盖在本实用新型的权利要求所保护的范围内。