一种喷漆烘干室用风压装置的制作方法

文档序号:14907334发布日期:2018-07-10 22:25阅读:205来源:国知局

本实用新型涉及喷漆烘干技术领域,尤其涉及一种喷漆烘干室用风压装置。



背景技术:

喷漆处理广泛的应用于产品的表面处理环节。为了创造一个稳定的喷漆环境,并能压制漆雾的飞扬,目前多在喷漆烘干室设置动压室和静压室,因此喷漆烘干室一般做成三层,从上到下依次是动压室、静压室和工作室,外界新风经动压室均压后,通过中效过滤层进入静压室,再经静压室均压后,经过滤层进入工作室。外界新风经过动压室和静压室两次均压和过滤,在工作室内形成至上而下的稳定层流。但是现有的动压室和静压室为了能达到均压的目的,内部竖直方向的距离多设置的较大,导致整个喷漆烘干室高度较高,占用空间较大,限制了使用范围。同时现有的动压室和静压室,不能完全做到压力均匀,导致工作室内的层流不稳定,在一些对层流稳定性要求较为严格的工作室,往往不能满足要求。



技术实现要素:

为解决上述技术问题,本实用新型的目的是提供一种结构简单、占用空间小和层流稳定性好的喷漆烘干室用风压装置。

本实用新型的技术方案如下:

一种喷漆烘干室用风压装置,包括第一过滤网1、空压机2、罩壳3、限流接头4、限流板5、均流板6和第二过滤网7;所述罩壳3呈长方形,在所述罩壳3上部中间位置设置空压机2,在所述空压机2上部设置第一过滤网1,在所述罩壳3内部、空压机2下方水平设置限流板5,在所述限流板5上平面竖直均匀设置限流接头4,在所述罩壳3内部、限流板5下方水平设置均流板6,在所述罩壳3内部、均流板6下方水平设置第二过滤网7;所述均流板6上平面上竖直均匀设有排气孔61。

进一步的,所述限流接头4呈圆柱形,在所述限流接头4上部中心位置设有音速小孔41,所述音速小孔41向下连通盲孔42;所述音速小孔41的直径范围为3~5mm,所述音速小孔41与排气孔61的直径比值为1:20,所述音速小孔41与盲孔42的直径比为1:5,所述限流接头4与排气孔61在竖直方向上错开。

进一步的,所述限流板5和均流板6的间距范围为50~80mm,所述限流板5的厚度为5~10mm,所述限流板5和均流板6的材质为不锈钢。

进一步的,所述第一过滤网1和第二过滤网7的材料为无纺布过滤棉。

本实用新型的有益效果在于:

通过在罩壳内部设置限流板和均流板,在限流板上设有限流接头,在限流接头上设有音速小孔,当外界新风被空压机压缩后,在限流板上下两面形成的压差超过临界压差,使得新风通过音速小孔以音速排出,且流量保持不变。由于压差较大,新风能快速到达各个限流接头处,使得各个限流接头处的气压相等,进而使得各个限流接头处的流量相同。同时在均流板上设置排气孔,限流接头与排气孔在竖直方向上错开,经过音速小孔排出的新风垂直冲撞在均流板上,达到扰流目的,使得在各个限流接头之间的也被新风均匀填充,起到初步均压的作用,最后经过扰流的新风通过第二过滤网进入工作室,在第二过滤网均压作用下,风压变得更加均衡,有效地提高了工作室内的层流稳定性。通过设置限流板、限流接头和均流板来达到初步均压,同时限流板和均流板的间距较小,有效地缩减了喷漆烘干室的占用空间。

附图说明

图1为本实用新型的主视图;

图2本实用新型的俯视图;

图3为本实用新型中限流接头的主视图;

图4本实用新型的工作示意图;

图中:第一过滤网1、空压机2、罩壳3、限流接头4、限流板5、均流板6、第二过滤网7、排气孔61、音速小孔41、盲孔42。

具体实施方式

下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。

如图1所示,本实用新型的一个较佳实施例,该喷漆烘干室用风压装置,包括第一过滤网1、空压机2、罩壳3、限流接头4、限流板5、均流板6和第二过滤网7;罩壳3呈长方形,在罩壳3上部中间位置设置空压机2,在空压机2上部设置第一过滤网1,在罩壳3内部、空压机2下方水平设置限流板5,在限流板5上平面竖直均匀设置限流接头4,在罩壳3内部、限流板5下方水平设置均流板6,在罩壳3内部、均流板6下方水平设置第二过滤网7;均流板6上平面上竖直均匀设有排气孔61,限流板5和均流板6的间距范围为50~80mm,限流板5的厚度为5~10mm,限流板5和均流板6的材质为不锈钢,第一过滤网1和第二过滤网7的材料为无纺布过滤棉。

如图2所示,限流接头4呈圆柱形,在限流接头4上部中心位置设有音速小孔41,音速小孔41向下连通盲孔42;音速小孔41的直径范围为3~5mm,音速小孔41与排气孔61的直径比值为1:20,音速小孔41与盲孔42的直径比为1:5,限流接头4与排气孔61在竖直方向上错开。

工作原理如下:

如图4所示,先启动空压机,外界新风经过第一过滤网被过滤,并被空压机加压,直至限流板上下两面形成的压差超过临界压差,此时新风通过限流接头上的音速小孔以音速排出,且流量保持不变。经过音速小孔排出的新风垂直冲撞在均流板上,并被反弹扩散,后经均流板上的排气孔排出,达到初步均压目的,最后通过第二过滤网的过滤和均压,风压变得更加均衡。

本实用新型的有益效果在于:

通过在罩壳内部设置限流板和均流板,在限流板上设有限流接头,在限流接头上设有音速小孔,当外界新风被空压机压缩后,在限流板上下两面形成的压差超过临界压差,使得新风通过音速小孔以音速排出,且流量保持不变。由于压差较大,新风能快速到达各个限流接头处,使得各个限流接头处的气压相等,进而使得各个限流接头处的流量相同。同时在均流板上设置排气孔,限流接头与排气孔在竖直方向上错开,经过音速小孔排出的新风垂直冲撞在均流板上,达到扰流目的,使得在各个限流接头之间的也被新风均匀填充,起到初步均压的作用,最后经过扰流的新风通过第二过滤网进入工作室,在第二过滤网均压作用下,风压变得更加均衡,有效地提高了工作室内的层流稳定性。通过设置限流板、限流接头和均流板来达到初步均压,同时限流板和均流板的间距较小,有效地缩减了喷漆烘干室的占用空间。

以上仅是本实用新型的优选实施方式,并不用于限制本实用新型,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

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