一种新型反应釜的制作方法

本实用新型涉及反应釜技术领域，具体为一种新型反应釜。

背景技术：

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器，根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数反应釜配置、设计条件、过程、检验及制造、验收需依据相关技术标准，以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能。现在在生产醇酯十二成膜助剂的时候，现有的反应釜无法满足生产条件，密封性不好，并且无法连续加料和定量加料，当停止投料之后，釜内被汽化的物料就会沿着旋转轴逆流出来，造成操作现场有味道，影响环境，并且如果桨叶尺寸不合理，最直接的影响是减速器过负荷、轴的机械密封偏符合、搅拌电机过负荷，造成反应釜寿命的减少。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种新型反应釜，结构牢固，稳定耐用，能够进行连接加料和定量加料，加完料之后能够将反应釜进行密封，防止物料和刺激性味道逆流出来，增加了密封性，给使用带来了便利，而且对搅拌柱进行改进，提高反应釜的使用寿命，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型反应釜，包括罐体，所述罐体的外侧面阵列分布有安装板，罐体的上侧设有盖体，盖体的下表面和罐体的上表面均设有法兰盘，两个法兰盘通过固定螺栓连接，盖体的上表面设有安装块，安装块的中部设有放置槽，放置槽的内部设有减速器，安装块的上表面设有电机，电机的输出轴穿过安装块与减速器的输入轴连接，罐体的内部设有转动轴，减速器的输出轴穿过安装块和盖体与转动轴固定连接，且减速器的输出轴通过密封轴承与安装块和盖体转动连接，转动轴的外侧面阵列分布有连接柱，连接柱远离转动轴的一端设有搅拌柱，盖体的外侧面设有进料管，进料管的中部设有第一手动阀门，进料管的上表面设有盛料箱，盛料箱的内部下侧设有转轴，转轴通过轴承与盛料箱转动连接，转轴的外侧面设有盛放槽，盛料箱的上表面通过合页与盖板转动连接，盖板的上表面中部设有透明挡板，盛料箱的右表面上侧设有卡块，透明挡板的右表面设有卡板，卡板的右表面设有与卡块相对应的凹槽，电机的输入端与外部电源的输出端电连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述罐体的下表面设有出料管，出料管的中部设有第二手动阀门。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装板的上表面设有两个左右对应设置的加强板，加强板与罐体固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装板的上表面设有安装螺柱，安装螺柱设置在两个加强板的中部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述盛料箱的右侧设有转动手柄，转动手柄的一端穿过盛料箱与转轴连接，转动手柄的右端设有橡胶把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本新型反应釜，结构牢固，稳定耐用，通过转动手柄的转动能够带动转轴的转动，使盛放槽内部的物料掉落进入进料管中，可以进行连接加料和定量加料，加完料之后关闭第一手动阀门，能够将反应釜进行密封，防止物料和刺激性味道逆流出来，增加了密封性，给使用带来了便利，而且对搅拌柱进行改进，提高反应釜的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型剖面示意图；

图3为本实用新型A部放大示意图。

图中：1罐体、2安装板、3安装螺柱、4加强板、5第一手动阀门、6进料管、7盛料箱、8透明挡板、9盖板、10电机、11减速器、12安装块、13盖体、14法兰盘、15第二手动阀门、16出料管、17连接柱、18转动轴、19转动手柄、20橡胶把手、21搅拌柱、22盛放槽、23转轴、24卡块、25卡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型反应釜，包括罐体1，罐体1的下表面设有出料管16，出料管16的中部设有第二手动阀门15，通过出料管16便于卸料，罐体1的外侧面阵列分布有安装板2，安装板2的上表面设有两个左右对应设置的加强板4，加强板4与罐体1固定连接，安装板2的上表面设有安装螺柱3，安装螺柱3设置在两个加强板4的中部，通过安装板2便于安装和拆卸，增加牢固性，提高使用安全性，罐体1的上侧设有盖体13，盖体13的下表面和罐体1的上表面均设有法兰盘14，两个法兰盘14通过固定螺栓连接，通过法兰盘14能够增加密封性，盖体13的上表面设有安装块12，安装块12的中部设有放置槽，放置槽的内部设有减速器11，安装块12的上表面设有电机10，电机10的输出轴穿过安装块12与减速器11的输入轴连接，罐体1的内部设有转动轴18，减速器11的输出轴穿过安装块12和盖体13与转动轴18固定连接，且减速器11的输出轴通过密封轴承与安装块12和盖体13转动连接，转动轴18的外侧面阵列分布有连接柱17，连接柱17远离转动轴18的一端设有搅拌柱21，通过电机的工作，可以带动减速器11的工作，通过减速器11的工作，可以带动转动轴18的转动，转动轴18能够通过连接柱17带动搅拌柱21的转动，便于对罐体1内部的物料进行搅拌，盖体13的外侧面设有进料管6，进料管6的中部设有第一手动阀门5，进料管6的上表面设有盛料箱7，盛料箱7的内部下侧设有转轴23，转轴23通过轴承与盛料箱7转动连接，转轴23的外侧面设有盛放槽22，盛放槽22能够盛放物料，盛料箱7的右侧设有转动手柄19，转动手柄19的一端穿过盛料箱7与转轴23连接，转动手柄19的右端设有橡胶把手20，通过转动手柄19的转动能够带动转轴23的转动，使盛放槽22内部的物料掉落进入进料管6中，橡胶把手20能够增加防滑性，盛料箱7的上表面通过合页与盖板9转动连接，盖板9的上表面中部设有透明挡板8，盛料箱7的右表面上侧设有卡块24，透明挡板8的右表面设有卡板25，卡板25的右表面设有与卡块24相对应的凹槽，盖板9通过卡板25可以固定在盛料箱7上，并且通过透明挡板8查看盛料箱7内部的物料还有多少，电机10的输入端与外部电源的输出端电连接。

在使用时：连接外部控制器，通过安装板2将罐体1安装牢固，将物料放在盛料箱7，盛放槽22的内部盛放一部分物料，通过转动手柄19的转动能够带动转轴23的转动，使盛放槽22内部的物料掉落进入进料管6中，进料管6中的物料进入罐体1的内部，关闭第一手动阀门5，通过电机的工作，可以带动减速器11的工作，通过减速器11的工作，可以带动转动轴18的转动，转动轴18能够通过连接柱17带动搅拌柱21的转动，对罐体1内部的物料进行搅拌。

本实用新型结构牢固，稳定耐用，通过转动手柄19的转动能够带动转轴23的转动，使盛放槽22内部的物料掉落进入进料管6中，可以进行连接加料和定量加料，加完料之后关闭第一手动阀门5，能够将反应釜进行密封，防止物料和刺激性味道逆流出来，增加了密封性，给使用带来了便利，而且对搅拌柱21进行改进，提高反应釜的使用寿命。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。