一种分析化学实验用物料搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及搅拌装置技术领域，具体为一种分析化学实验用物料搅拌装置。

背景技术：

分析化学是一种科学，主要研究获取物质化学组成和结构信息，所研究的物质也涉及很多领域，随着科学技术的发展分析化学实验用物料搅拌装置的种类越来越多，对于分析化学实验用物料搅拌装置需求越来越高。

现有技术中专利编号为cn201720997485.5的中国专利提出一种分析化学实验用物料搅拌装置，该装置采用了密封式的搅拌仓，并且采用完全的电动搅拌装置，使得搅拌更加的充分，并且还通过抽风机配合通风口在保护壳的内部形成一个通风回路，能够很好的避免了化学反应产生的有毒气体对人体造成伤害，使得反应的物料用量的量取更加精确。但依然存在下列问题：物料在被搅拌过程中，易造成搅拌仓内残留部分污渍，如果不及时对其进行清理，容易造成下次实验的失误，而该装置采用了密封式的搅拌仓，不便于对其清洗，也未设置清洗机构。

鉴于此，我们提出一种便于清洗的分析化学实验用物料搅拌装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种分析化学实验用物料搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种分析化学实验用物料搅拌装置，包括壳体、护罩、搅拌仓、搅拌轴以及电机，所述壳体的底部固定安装有排污管，所述壳体内部自上而下依次设有升降机构和翻转机构，所述搅拌仓通过翻转机构固定安装在壳体中下部，所述升降机构包括设置在壳体顶部的液压缸、复位弹簧、安装座以及固定在安装座底部的连接杆，所述复位弹簧一端固定安装在壳体的侧壁上，所述复位弹簧另一端与安装座固定连接，所述护罩通过连接杆与安装座固定连接，所述液压缸的活塞杆与安装座固定连接，所述电机固定安装在安装座上，所述搅拌轴一端与电机连接，所述搅拌轴另一端穿过护罩并伸入搅拌仓内。

优选的，所述翻转机构包括固定环、转轴a以及转轴b，所述固定环套设在搅拌仓的外侧，所述转轴b一端固定安装在固定环的左侧，所述转轴b另一端贯穿护罩并通过轴承固定在壳体侧壁上，所述转轴a一端与固定环固定连接，所述转轴a另一端依次贯穿护罩以及壳体并连接有转盘，所述护罩的两侧均设有与转轴a和转轴b相匹配的活动槽。

优选的，所述安装座内设空腔，所述安装座的上端设有接水软管，所述安装座的底部设有伸入搅拌仓内的进水管，所述接水软管和进水管依次与空腔连通。

优选的，所述护罩内侧壁中部固定安装有密封圈，所述密封圈套设在搅拌仓的外侧。

优选的，所述搅拌仓的外侧壁上向内凹设有定位槽，所述固定环内壁突出设有插设在定位槽内的限位凸起。

优选的，所述转轴a靠近转盘的一端设有支撑环，所述支撑环固定在壳体的外侧壁上，所述支撑环上设有用来固定转轴a的定位螺钉。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过设置限位凸起与定位槽配合使用，能够对搅拌仓起到上下限位的效果，使得搅拌仓与固定环连接得更加紧密。通过设置密封圈，可以加强护罩与搅拌仓之间连接的气密性。

2.本实用新型结构新颖，设计合理，操作简单，通过利用升降机构带动护罩上下移动，且通过固定环与转轴a之间的配合旋装，能够很方便地对搅拌仓清洗并排尽污水，具有一定的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构的正视图；

图2为本实用新型中护罩的立体示意图；

图3为本实用新型中翻转机构的立体图。

图4为图1中a区域的放大示意图。

图中：壳体1、排污管101、护罩2、活动槽201、搅拌仓3、定位槽301、固定环4、限位凸起401、转轴a5、转轴b6、转盘7、安装座8、连接杆9、搅拌轴10、电机11、复位弹簧12、进水管13、液压缸14、接水软管15、密封圈16、支撑环17。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种分析化学实验用物料搅拌装置，包括壳体1、护罩2、搅拌仓3、搅拌轴10以及电机11，壳体1的底部固定安装有排污管101，壳体1内部自上而下依次设有升降机构和翻转机构，搅拌仓3通过翻转机构固定安装在壳体1中下部，升降机构包括设置在壳体1顶部的液压缸14、复位弹簧12、安装座8以及通过螺钉固定在安装座8底部的连接杆9，复位弹簧12一端粘接在壳体1的侧壁上，复位弹簧12另一端与安装座8粘接固定，护罩2通过连接杆9与安装座8固定连接，液压缸14的活塞杆与安装座8固定连接，该固定方式为螺钉固定。电机11的底座通过螺钉固定安装在安装座8上，搅拌轴10一端通过连轴器与电机11连接，搅拌轴10另一端穿过护罩2并伸入搅拌仓3内。

如图2以及图3所示，翻转机构包括固定环4、转轴a5以及转轴b6，固定环4套设在搅拌仓3的外侧，转轴b6一端固定安装在固定环4的左侧，该固定方式为螺钉固定。转轴b6另一端贯穿护罩2并通过轴承固定在壳体1侧壁上，转轴a5一端通过螺钉与固定环4固定连接，转轴a5另一端依次贯穿护罩2以及壳体1并连接有转盘7，护罩2的两侧均设有与转轴a5和转轴b6相匹配的活动槽201。

如图1所示，安装座8内设空腔，安装座8的上端通过法兰连接有接水软管15，安装座8的底部通过法兰连接有伸入搅拌仓3内的进水管13，接水软管15和进水管13依次与空腔连通。接水软管15通过水泵与外界水源连接。外界的水经过接水软管15进入到安装座8的空腔内，再由进水管13流入到搅拌仓3内对其进行冲洗。

如图1所示，护罩2内侧壁中部粘接有密封圈16，密封圈16套设在搅拌仓3的外侧。通过设置密封圈16，可以加强护罩2与搅拌仓3之间连接的气密性。

如图1以及图3所示，搅拌仓3的外侧壁上向内凹设有定位槽301，固定环4内壁突出设有插设在定位槽301内的限位凸起401。通过设置限位凸起401与定位槽301配合使用，能够对搅拌仓3起到上下限位的效果，使得搅拌仓3与固定环4连接得更加紧密。

如图4所示，转轴a5靠近转盘7的一端设有支撑环17，支撑环17通过螺钉固定在壳体1的外侧壁上，支撑环17上插设有用来固定转轴a5的定位螺钉。

工作原理：在对搅拌仓3进行清洗时，首先通过进水管13将搅拌仓3内灌水，并启动电机11带动搅拌轴10旋装，使得搅拌仓3内的水不停晃动从而冲刷搅拌仓3的内壁，将内壁上的残留物冲刷下来混入水中，冲洗完毕，启动液压缸14推动活塞杆进行位移，而活塞杆推动安装座8挤压复位弹簧12向上移动，而安装座8带动护罩2和搅拌轴10一起向上移动，直到护罩2与搅拌仓3分离，接着通过转盘7转动转轴a5，转轴a5带动固定环4进行旋装，从而使得搅拌仓3向下旋装，将污水倒出并通过排污管101排出。该装置通过将护罩2设置可上下移动结构，且通过固定环4与转轴a5之间的配合旋装，能够很方便地对搅拌仓3清洗并排除污水。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。