食物垃圾多级研磨结构及食物垃圾处理机的制作方法

本申请涉及食物垃圾处理技术领域，进一步的，涉及一种食物垃圾多级研磨结构及食物垃圾处理机，尤其涉及一种可对食物垃圾进行多级精细化研磨的研磨结构及食物垃圾处理机。

背景技术：

随着生活水平的不断提高，家庭垃圾的产生量正急剧增加，特别是产自厨房的有机垃圾（如：蔬菜、瓜果以及食品废弃物等食物垃圾）大量增加，如果这些食物垃圾不能及时处理，很快就会散发异味，对周围环境造成污染。

目前，市场上的食物垃圾处理机虽然种类众多，但是研磨结构均为研磨环加研磨盘的组合方式，或者在上述结构的基础上添加刀片进行简单改进，仅能够多食物垃圾进行简单的切削粉碎，无法在较短时间内对长纤维的食物垃圾进行快速研磨处理，并且粉碎程度较差，研磨效果不佳。

针对相关技术中食物垃圾处理机对食物的粉碎程度较差、研磨效果不佳的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

本申请的主要目的在于提供一种食物垃圾多级研磨结构及食物垃圾处理机，以解决食物垃圾处理机对食物的粉碎程度较差、研磨效果不佳的问题。

为了实现上述目的，本申请提供了一种食物垃圾多级研磨结构。

根据本申请的食物垃圾多级研磨结构，所述食物垃圾多级研磨结构包括相配合对食物垃圾进行粉碎研磨的研磨环和研磨盘，所述研磨盘能转动地设置于食物垃圾处理机的研磨腔内，所述研磨环位于所述研磨盘的上方且与所述研磨腔的内壁固定连接，所述研磨环的底部设置有第一研磨槽，所述研磨盘的顶部设置有第二研磨槽，转动所述研磨盘，以对位于所述研磨环与所述研磨盘之间的食物垃圾进行粉碎研磨。

进一步的，所述研磨环包括研磨环主体，所述研磨环主体为沿水平方向设置的环状结构，所述第一研磨槽沿所述研磨环主体的周向设置于所述研磨环主体的底部靠近内侧边缘的位置上，所述第一研磨槽的内壁由靠近所述研磨环主体的内侧边缘至远离所述研磨环主体的内侧边缘方向呈逐渐向下倾斜的坡状结构，所述第一研磨槽内沿所述第一研磨槽的延伸方向连续排布有多个第一研磨齿。

进一步的，所述研磨环主体的底部边缘位置开设有多个定位卡槽，所述研磨腔的内壁上设置有多个定位块，各所述定位卡槽与对应的所述定位块配合卡接。

进一步的，各所述第一研磨齿分别沿所述第一研磨槽的内壁倾斜设置，且各所述第一研磨齿的竖向投影呈放射状排布的直线形或者弧形。

进一步的，所述第一研磨槽的外侧边缘沿所述第一研磨槽的周向设置有环形的凸台，并在所述凸台的底面上形成第一挤压面，所述凸台的外壁上沿所述凸台的周向设置有第一研磨齿环；

所述研磨环还包括第二研磨齿环，所述第二研磨齿环为沿水平方向设置的环状结构，所述第二研磨齿环沿所述第一研磨槽的周向与所述第一研磨槽的内侧边缘连接，所述第二研磨齿环的底部沿所述第二研磨齿环的周向设置有多个轴向切割齿。

进一步的，所述第二研磨齿环的内壁上沿所述第二研磨齿环的周向间隔设置有多个径向切割齿。

进一步的，所述研磨环主体的底部且位于所述第一研磨槽的外围间隔设置有多个第一立齿，各所述第一立齿沿所述研磨环主体的周向呈至少一道环形排布。

进一步的，所述研磨盘包括研磨盘主体，所述研磨盘主体为沿水平方向设置的盘状结构，所述研磨盘主体固定套设于所述食物垃圾处理机内电机的输出轴上，所述第二研磨槽沿所述研磨盘主体的周向设置于所述研磨盘主体的顶部且在竖直方向上与所述第一研磨槽的位置相对，所述第二研磨槽的内壁由靠近所述研磨盘主体的外侧边缘至远离所述研磨盘主体的外侧边缘方向呈逐渐向下倾斜的坡状结构，所述研磨盘主体内沿所述研磨盘主体的延伸方向连续排布有多个第二研磨齿。

进一步的，各所述第二研磨齿分别沿所述第二研磨槽的内壁倾斜设置，且各所述第二研磨齿的竖向投影呈放射状排布的直线形或者弧形。

进一步的，所述第二研磨槽的外侧边缘沿所述研磨盘主体的顶面形成在竖直方向上与所述第一挤压面位置相对的第二挤压面，所述第二挤压面的顶部且位于所述第二研磨槽的外围间隔设置有多个第二立齿，各所述第二立齿沿所述研磨盘主体的周向呈至少一道环形排布，且各所述第二立齿与各所述第一立齿相错开，所述第一立齿与相邻的各所述第二立齿之间均留有供食物垃圾通过的挤压间隙。

进一步的，所述研磨盘主体的上方形成有与位于所述研磨环主体上方的所述研磨腔相贯通的第一研磨空间，所述研磨盘主体的下方形成有第四研磨空间，所述第一研磨槽与所述第二研磨槽之间形成有与所述第一研磨空间相连通的第二研磨空间，所述第一挤压面与所述第二挤压面之间形成有与所述第二研磨空间相连通的第三研磨空间，所述第三研磨空间与所述第四研磨空间相连通。

进一步的，所述第一挤压面和所述第二挤压面上分别设置有凸齿或者凸起。

为了实现上述目的，本申请还提供了一种食物垃圾处理机。

根据本申请的食物垃圾处理机，所述食物垃圾处理机包括研磨罩、排水室外壳以及上述的食物垃圾多级研磨结构，所述研磨罩罩设于所述排水室外壳的顶部，所述研磨罩的底部与所述排水室外壳的顶部连接，在所述研磨罩与所述排水室外壳之间形成有研磨腔，所述食物垃圾多级研磨结构设置于所述研磨腔内。

在本申请实施例中，采用在研磨腔内设置有研磨环和研磨盘的方式，通过研磨盘、研磨环以及研磨环上的第一研磨槽和研磨盘上的第二研磨槽相配合，达到了对研磨腔内的食物垃圾进行多级研磨的目的，从而实现了将食物垃圾有大至小逐级粉碎的技术效果，进而解决了食物垃圾处理机对食物的粉碎程度较差、研磨效果不佳的技术问题。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本申请的进一步理解，使得本申请的其它特征、目的和优点变得更明显。本申请的示意性实施例附图及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1是本发明食物垃圾处理机的内部结构示意图；

图2是本发明食物垃圾处理机的爆炸图；

图3是本发明食物垃圾多级研磨结构中研磨环的顶部结构示意图；

图4是本发明食物垃圾多级研磨结构中研磨环的底部结构示意图；

图5是本发明食物垃圾多级研磨结构中研磨环的正视截面图；

图6是本发明食物垃圾多级研磨结构中研磨盘的顶部结构示意图；

图7是本发明食物垃圾多级研磨结构中研磨盘的底部结构示意图；

图8是本发明食物垃圾多级研磨结构中研磨盘的正视截面图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本发明及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本发明中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

需要说明的是，在不冲凸的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

实施方式一

如图1至图6所示，本申请涉及一种食物垃圾多级研磨结构，该食物垃圾多级研磨结构包括研磨环1和研磨盘2，研磨环1与研磨盘2相配合对食物垃圾进行粉碎研磨，研磨盘2能转动地设置于食物垃圾处理机的研磨腔6内，研磨环1位于研磨盘2的上方且与研磨腔6的内壁固定连接，研磨环1的底部设置有第一研磨槽1011，研磨盘2的顶部设置有第二研磨槽2011，转动研磨盘2，以对位于研磨环1与研磨盘2之间的食物垃圾进行粉碎研磨。本发明在使用过程中，先通过研磨盘2和研磨环1对进入研磨腔6内的食物垃圾进行初级切割分块，再通过研磨环上的第一研磨槽和研磨盘上的第二研磨槽相配合对食物垃圾进行多级粉碎研磨，从而实现了将食物垃圾有大至小逐级粉碎的技术效果，使食物垃圾得到精细化粉碎，提高食物垃圾的粉碎效果。

在本发明的一个可选实施例中，如图3至图5所示，研磨环1包括研磨环主体101，研磨环主体101为沿水平方向设置的圆环状结构，第一研磨槽1011沿研磨环主体101的周向设置于研磨环主体101的底部靠近内侧边缘的位置上，第一研磨槽1011的内壁由靠近研磨环主体101的内侧边缘至远离研磨环主体101的内侧边缘方向呈逐渐向下倾斜的坡状结构，以使第一研磨槽1011的纵截面与水平方向之间形成第一锐角α，第一研磨槽1011内沿第一研磨槽1011的延伸方向连续排布有多个第一研磨齿。

进一步的，如图4所示，研磨环主体101的底部边缘位置沿研磨环主体101的周向间隔开设有多个定位卡槽1015，研磨腔6的内壁上设置有与各定位卡槽1015位置相对的多个定位块，各定位卡槽1015与对应的定位块配合卡接，从而将研磨环主体101的内壁上。

进一步的，如图4、图5所示，各第一研磨齿分别沿第一研磨槽1011的内壁倾斜设置，且各第一研磨齿的竖向投影呈放射状排布的直线形或者弧形。

在本发明的一个可选实施例中，如图4、图5所示，第一研磨槽1011的外侧边缘沿第一研磨槽1011的周向设置有圆环形的凸台，并在凸台的底面上形成第一挤压面1012凸台的外壁上沿凸台的周向设置有第一研磨齿环1013；研磨环1还包括第二研磨齿环102，第二研磨齿环102为沿水平方向设置的圆环状结构，第二研磨齿环102沿第一研磨槽1011的周向与第一研磨槽1011的内侧边缘连接，第二研磨齿环102的底部沿第二研磨齿环102的周向设置有多个轴向切割齿1021，进入研磨腔6内的食物垃圾会通过第二研磨齿环102上的各轴向切割齿1021进行切割粉碎，从而对食物垃圾进行初级研磨。

进一步的，如图3至图5所示，第二研磨齿环102的内壁上沿第二研磨齿环102的周向间隔设置有多个径向切割齿1022，相邻两径向切割齿1022在竖直方向上相错开，通过各径向切割齿1022对研磨腔6内的食物垃圾进行同步切割，提高食物垃圾的粉碎效率。

进一步的，第二研磨齿环102与研磨环主体101可分为两个部件进行固定连接。其中优选的，第二研磨齿环102与研磨环主体101为一体成型结构。

在本发明的一个可选实施例中，如图4、图5所示，研磨环主体101的底部且位于第一研磨槽1011的外围间隔设置有多个第一立齿1014，各第一立齿1014沿研磨环主体101的周向呈至少一道环形排布。

在本发明的一个可选实施例中，如图1、图6至图8所示，研磨盘2包括研磨盘主体201，研磨盘主体201为沿水平方向设置的圆盘状结构，研磨盘主体201的下方设置有电机5，电机5的输出轴竖直向上延伸，研磨盘主体201的中心位置固定套设于电机5的输出轴上，第二研磨槽2011沿研磨盘主体201的周向设置于研磨盘主体201的顶部且在竖直方向上与第一研磨槽1011的位置相对，第二研磨槽2011的内壁由靠近研磨盘主体201的外侧边缘至远离研磨盘主体201的外侧边缘方向呈逐渐向下倾斜的坡状结构，以使第二研磨槽2011的纵截面与水平方向之间形成第二锐角β，研磨盘主体201内沿研磨盘主体201的延伸方向连续排布有多个第二研磨齿。在对研磨环1与研磨盘2装配状态下，如图1所示，第一研磨槽1011位于第二研磨槽2011的上方，且在第一研磨槽1011与第二研磨槽2011之间形成有第二研磨空间8，在研磨盘主体201的上方形成有与位于研磨环主体101上方的研磨腔6相贯通的第一研磨空间7，第二研磨空间8与第一研磨空间7相连通，经过第一研磨空间7进行初级粉碎切割后的食物垃圾在离心力的作用下进入至第二研磨空间8内，并第一研磨槽1011上的各第一研磨齿与第二研磨槽2011上的各第二研磨齿相配合对食物垃圾进行第二级粉碎研磨。

进一步的，如图6、图8所示，各第二研磨齿分别沿第二研磨槽2011的内壁倾斜设置，且各第二研磨齿的竖向投影呈放射状排布的直线形或者弧形。

在本发明的一个可选实施例中，如图1、图6、图8所示，第二研磨槽2011的外侧边缘沿研磨盘主体201的顶面形成在竖直方向上与第一挤压面1012位置相对的第二挤压面2012，第二挤压面2012的顶部且位于第二研磨槽2011的外围间隔设置有多个第二立齿2014，各第二立齿2014沿研磨盘主体201的周向呈至少一道环形排布，且各第二立齿2014与各第一立齿1014相错开，第一立齿1014与相邻的各第二立齿2014之间均留有供食物垃圾通过的挤压间隙。第一挤压面1012与第二挤压面2012之间形成有与第二研磨空间8相连通的第三研磨空间9，研磨盘主体201的下方形成有第四研磨空间10，第三研磨空间9与第四研磨空间10相连通，食物垃圾在经过第一研磨槽1011与第二研磨槽2011后，在离心力和挤压力的作用下进入至第一挤压面1012与第二挤压面2012之间的第三研磨空间9，食物垃圾在第三研磨空间9内被各第一立齿1014与各第二立齿2014进行第三级粉碎研磨。

进一步的，第一挤压面1012和第二挤压面2012上分别设置有细小的凸齿（未示出）或者细小的凸起（未示出），从而提高第一挤压面1012和第二挤压面2012的粗糙度，在食物垃圾经过第三研磨空间9时起到进一步研磨的作用，提高对食物垃圾的研磨效果。

在本发明的一个可选实施例中，如图6、图8所示，研磨盘主体201的顶部且位于第二研磨槽2011的内侧设置有多个切割凸齿2013和多个研磨锤2015，在食物垃圾进入至第一研磨空间7后，可通过各切割凸齿2013以及各研磨锤2015对食物垃圾进行初级切割。

在本发明的一个可选实施例中，如图7所示，研磨盘主体201的底部设置有多个拨水片2016，拨水片2016为沿竖直方向设置的薄片状结构。在工作过程中各拨水片2016随研磨盘主体201转动，从而提高第四研磨空间10内的水流压力，使水流以及充分粉碎后的食物垃圾快速从食物垃圾处理机的排水口401排出。

该食物垃圾多级研磨结构的工作原理为：食物垃圾处理机启动后，电机5的输出轴带动研磨盘2转动，食物垃圾及水流通过食物垃圾处理机的落水口301进入至第一研磨空间7内，依次经过径向切割齿1022、轴向切割齿1021、切割凸齿2013和研磨锤2015将食物垃圾粉碎成较小的颗粒或纤维，之后在研磨盘2转动产生的离心力作用下，将食物垃圾挤压至第一研磨槽1011与第二研磨槽1021之间的第二研磨空间8内，继续被第一研磨齿和第二研磨齿研磨为更小的颗粒及更短的纤维，之后食物垃圾在离心力和挤压力的作用下进入至第一挤压面1012与第二挤压面2012之间的第三研磨空间9内，在第三研磨空间9内食物垃圾被第一研磨齿环1013、第一立齿1014以及第二立齿2014研磨和剪切，充分研磨后所形成的颗粒、纤维和流体混合物在重力及压力的作用下，流入至第四研磨空间10内，并通过拨水片2016拨动水流形成增压，从而使得液体和食物垃圾被快速排出至研第四研磨空间10流入下水管道。

以下为该食物垃圾多级研磨结构的具体工作过程：食物垃圾处理机启动后，电机5转动，电机5的输出轴带动研磨盘2转动，此时研磨盘2顶部的各切割凸齿2013和各研磨锤2015随研磨盘2一起转动，若研磨锤2015采用活动式锤头，则研磨锤2会在离心力的作用下以铆钉为轴沿着离心力的方向摆动，需要在研磨锤2015与第二研磨齿环102上的各轴向切割齿1021之间预留间隙。食物垃圾通过食物垃圾处理机顶部的落水口301进入至第一研磨空间7内，首先被各切割凸齿2013和各研磨锤2015切割为较大的块状颗粒，且初级切割处理后的食物垃圾在离心力的作用下被抛向第二研磨齿环102，此时各研磨锤2015与各轴向切割齿1021和各径向切割齿1022之间相对运动，从而将较大的块状颗粒研磨、撕裂成较细小的颗粒，被研磨后的颗粒直径小于相邻两轴向切割齿1021之间的间隙才能被挤压至第一研磨槽1011与第二研磨槽1021之间的第二研磨空间8内；食物垃圾颗粒在进入至第二研磨空间8后，在挤压力和离心力的作用下，食物垃圾颗粒逐渐向靠近第二研磨空间8的外侧边缘移动，同时由于第一研磨槽1011的纵截面和第二研磨槽2011的纵截面与水平方向分别形成一锐角，从而使得第一研磨槽1011和第二研磨槽2011相配合形成向外侧收缩的锥形研磨结构（即第一研磨槽1011与第二研磨槽2011之间的间距由内侧至外侧逐渐缩小），使得食物垃圾颗粒持续向外挤压，最终在第一挤压面1012与第二挤压面2012之间形成微小的间隙（即：第三研磨空间9），从而实现食物垃圾颗粒的更精细的研磨；食物垃圾在离心力和挤压力的作用下进入至第三研磨空间9，在第三研磨空间9内食物垃圾经过第一研磨齿环1013、第一立齿1014和第二立齿2014之间的剪切研磨，使得食物垃圾颗粒更进一步得到精细化处理，同时能够将食物垃圾颗粒中的纤维进一步破断，最终被精细研磨后的颗粒在离心力、挤压力和重力的作用下进入至第四研磨空间10内，研磨盘2底部的多个拨水片2016随研磨盘2同步转动，从而拨动充分粉碎后的食物垃圾颗粒和液体的混合物，以增加混合流体的转速和离心力，使食物垃圾颗粒和液体的混合物在水压的作用下快速通过排水口401流出食物垃圾处理机，进入下水道内。

从以上的描述中，可以看出，本发明实现了如下技术效果：

一、该食物垃圾多级研磨结构真正实现了食物垃圾的多级研磨处理，食物垃圾依次通过切割凸齿2013、研磨锤2015、径向切割齿1022、轴向切割齿1021、第一研磨齿、第二研磨齿、第一研磨齿环1013、第一立齿1014以及第二立齿2014的分级、分层研磨，在不降低研磨效率的基础上，大大提高了研磨细度，保证食物垃圾的充分研磨粉碎，有效减少了由于食物垃圾研磨精细不足而导致的下水管堵塞的问题，适于大范围推广使用。

二、该食物垃圾多级研磨结构可对长纤维食物垃圾经过多道研磨、挤压以及切削处理，使得食物垃圾的纤维长度大大降低，解决了长期困扰食物垃圾处理机行业的长纤维食物垃圾难处理的问题，为食物垃圾处理机行业创造性革新。

实施方式二

如图1、图2所示，本发明提供了一种食物垃圾处理机，该食物垃圾处理机包括研磨罩3、排水室外壳4以及上述的食物垃圾多级研磨结构，研磨罩3罩设于排水室外壳4的顶部，研磨罩3的底部与排水室外壳4的顶部连接，在研磨罩3与排水室外壳4之间形成有研磨腔6，食物垃圾多级研磨结构设置于研磨腔6内。

进一步的，如图1、图2所示，研磨罩3的顶部设置有与研磨腔6相连通的落水口301，排水室外壳4的侧壁上开设有与研磨腔6相连通的排水口401，食物垃圾多级研磨结构位于落水口301与排水口401之间。

从以上的描述中，可以看出，本发明实现了如下技术效果：

该食物垃圾处理机采用在研磨腔内设置有研磨环1和研磨盘2的方式，通过研磨盘2、研磨环1以及研磨环1上的第一研磨槽1011和研磨盘2上的第二研磨槽2011相配合，达到了对研磨腔6内的食物垃圾进行多级研磨的目的，从而实现了将食物垃圾有大至小逐级粉碎的技术效果。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。