一种用于工业废气中固态颗粒分离用处理装置的制作方法

本发明涉及工业废气处理装置技术领域，更具体地说，它涉及一种用于工业废气中固态颗粒分离用处理装置。

背景技术：

废气是指人类在生产和生活过程中排出的有毒有害的气体。特别是化工厂、钢铁厂、制药厂以及炼焦厂和炼油厂等，排放的废气气味大，严重污染环境和影响人体健康，废气种类很多，物理和化学性质非常复杂，毒性也不尽相同。燃料燃烧排出的废气中含有二氧化硫、氮氧化物nox、碳氢化合物等；因工业生产所用原料和工艺不同，而排放各种不同的有害气体和固体废物，含有各种组分如重金属、盐类、放射性物质。

目前，为了减少工业废气对环境的污染，工厂都针对废气设置了专门的处理装置，通过过滤、中和反应等方法对废气中有害物质进行排出，现有的用于工业废气中固态颗粒分离用处理装置，针对废气中的固体颗粒一般都是采用过滤等方式进行排出，但滤网长期过滤后会堵塞，影响气体的流速从而导致气体排放处理速度及效率降低同时频繁清洗或者更换滤网又是一件费时费力的事，为此，我们提出一种用于工业废气中固态颗粒分离用处理装置。

技术实现要素：

针对上述存在的问题，本发明提出了一种用于工业废气中固态颗粒分离用处理装置，解决了上述背景技术中所提出的问题。

为了实现上述的目的，本发明采用以下的技术方案：

一种用于工业废气中固态颗粒分离用处理装置，包括箱体，箱体左侧底部固接有第一吸风机；箱体内腔中部固接有第一清理箱，第一清理箱内腔前后壁之间固接有毛刷；第一清理箱顶部贴合有滤网组件，滤网组件前后两侧和箱体内腔对应侧壁滑动连接；

箱体左右侧壁对称固接有第二清理箱，两个第二清理箱内腔前后壁之间均固接有毛刷；滤网组件左端伸入左侧的第二清理箱内腔，其右端穿过右侧的第二清理箱，滤网组件右侧壁中部固接有连杆，滤网组件右侧壁前后对称固接有弹簧；右侧的第二清理箱右侧壁固接有传动箱，传动箱内腔底部固接有第一电机，第一电机动力输出端向上并套接有凸轮；连杆右端抵接凸轮；弹簧右端和传动箱内腔右侧壁固接；

第一清理箱、第二清理箱底部均设有通孔并套接有吸尘管，三个吸尘管共同套接有一根输送管，输送管右端内腔固接有第二吸风机并向下伸入水箱，水箱和箱体右侧壁固接，水箱右侧壁顶部设有进水口，水箱右侧壁底部设有出水口并插接有出水塞；箱体右侧壁顶部设有出气口并固接有第三吸风机。

优选的，滤网组件包括滤网和安装框，滤网四周固接在安装框内。

优选的，箱体前后侧壁设有滑行槽，滑行槽左右两端向互相远离的一侧连通第二清理箱前后侧壁。

优选的，安装框前后两侧的侧壁贴合滑行槽内腔对应侧壁。

优选的，第一清理箱内的毛刷靠近第一清理箱内腔右侧壁；两个第二清理箱内的毛刷靠近对应的第二清理箱相对端侧壁；毛刷顶部贴合滤网组件底部。

优选的，吸尘管位于毛刷正下方。

优选的，出气口内腔套接有过滤网。

优选的，还包括震动组件，震动组件包括第二电机；第二电机固接在箱体内腔后侧壁且位于第一清理箱正上方，其动力输出端向前并套接有第一齿轮；第一齿轮左右两侧对称啮合有第二齿轮，第二齿轮通过支撑杆转动连接在箱体内腔后侧壁，第二齿轮前侧壁靠近齿牙的位置固接有圆柱并铰接有转动杆，转动杆另一端铰接有滑杆，滑杆底部穿过固定块且固接有震动杆，震动杆底部贴合滤网组件；固定块通过固定杆固接在箱体内腔后侧壁。

优选的，还包括控制阀，控制阀套接在第二清理箱底部的吸尘管和输送管之间。

与现有技术相比本发明的有益效果为：

1.本发明通过凸轮机构进行驱动并在弹簧的配合下实现滤网组件的左右往复运动，同时间隔设置有三个清理箱，利用毛刷对滤网吸附的固态颗粒进行清理，达到滤网可重复利用、无需频繁清洗或者更换的效果，结构设计精巧，操作方便，使用方便；

2.本发明设置有震动组件，通过第二电机驱动第一齿轮，第一齿轮驱动第二齿轮，第二齿轮旋转并带动转动杆转动，转动杆带动滑杆上下运动，滑杆底部的震动杆不停对吸附了固态颗粒的滤网进行拍打，通过震动去除滤网上吸附的固态颗粒，增强清理效果；

3.本发明设置有控制阀，控制阀连接在第二清理箱底部的吸尘管和输送管之间，可通过调节控制阀，控制第二清理箱底部的吸尘管的开闭程度，进而使第一清理箱底部的吸尘管的吸力更强劲，清理效果更好。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的，保护一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本装置的结构示意图；

图2为滤网组件和箱体配合的示意图；

图3为滤网组件、弹簧、连杆、凸轮、第一电机配合的示意图；

图4为图1中a处震动组件的结构示意图；

图5为震动组件的左视图；

图中：1-箱体，101-滑行槽，2-第一吸风机，3-第一清理箱，4-毛刷，5-滤网组件，51-滤网，52-安装框，6-第二清理箱，7-连杆，8-弹簧，9-传动箱，10-第一电机，11-凸轮，12-吸尘管，13-输送管，14-水箱，15-进水口，16-出水塞，17-出气口，171-过滤网，18-第三吸风机，20-震动组件，201-第二电机，202-第一齿轮，203-第二齿轮，204-转动杆，205-滑杆，206-固定块，207-震动杆，208-固定杆，21-控制阀，22-第二吸风机。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”，其仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”，应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1：

结合图1-3，本发明提供一种技术方案，一种用于工业废气中固态颗粒分离用处理装置，包括箱体1，箱体1左侧底部固接有第一吸风机2；箱体1内腔中部固接有第一清理箱3，第一清理箱3内腔前后壁之间固接有毛刷4；第一清理箱3顶部贴合有滤网组件5，滤网组件5前后两侧和箱体1内腔对应侧壁滑动连接；

箱体1左右侧壁对称固接有第二清理箱6，两个第二清理箱6内腔前后壁之间均固接有毛刷4；滤网组件5左端伸入左侧的第二清理箱6内腔，其右端穿过右侧的第二清理箱6，滤网组件5右侧壁中部固接有连杆7，滤网组件5右侧壁前后对称固接有弹簧8；右侧的第二清理箱6右侧壁固接有传动箱9，传动箱9内腔底部固接有第一电机10，第一电机10动力输出端向上并套接有凸轮11；连杆7右端抵接凸轮11；弹簧8右端和传动箱9内腔右侧壁固接；

第一清理箱3、第二清理箱6底部均设有通孔并套接有吸尘管12，三个吸尘管12共同套接有一根输送管13，输送管13右端内腔固接有第二吸风机22并向下伸入水箱14，水箱14和箱体1右侧壁固接，水箱14右侧壁顶部设有进水口15，水箱14右侧壁底部设有出水口并插接有出水塞16；箱体1右侧壁顶部设有出气口17并固接有第三吸风机18。

其中，滤网组件5包括滤网51和安装框52，滤网51四周固接在安装框52内。

其中，箱体1前后侧壁设有滑行槽101，滑行槽101左右两端向互相远离的一侧连通第二清理箱6前后侧壁。

其中，安装框52前后两侧的侧壁贴合滑行槽101内腔对应侧壁。

其中，第一清理箱3内的毛刷4靠近第一清理箱3内腔右侧壁；两个第二清理箱6内的毛刷4靠近对应的第二清理箱6相对端侧壁；毛刷4顶部贴合滤网组件5底部。

其中，吸尘管12位于毛刷4正下方。

其中，出气口17内腔套接有过滤网171。

本实施例的一个具体应用为：

当使用本装置时，同时启动第一吸风机2、第二吸风机22、第三吸风机18、第一电机10，第一吸风机2将废气吸入到箱体1内腔，第三吸风机18产生的吸力，将箱体1内腔里含有固态颗粒的废气向上吸取，当固态颗粒经过滤网组件5时，滤网51对固态颗粒进行吸附；第一电机10转动，带动凸轮11对连杆7进行驱动，连杆7带动滤网组件5向远离第一电机10的方向进行运动，弹簧8被拉伸，当滤网组件5运动到最远处后，在弹簧8的作用下，滤网组件5向靠近第一电机10的方向进行运动，在凸轮11和弹簧8的配合下，滤网组件5沿着滑行槽101左右往复运动；吸附了固态颗粒的滤网51在运动过程中经过第一清理箱3和第二清理箱6时，在毛刷4的清扫下，固态颗粒脱落并在第二吸风机22吸力作用下，沿着吸尘管12和输送管13进入到水箱14内的水里，通过水将废气中的固态颗粒和空气分离，本装置达到滤网51可重复利用、无需频繁清洗或者更换的效果。

实施例2：

结合图1、4、5，为使滤网51上的固态颗粒被清理的更干净，一种用于工业废气中固态颗粒分离用处理装置，还包括震动组件20，震动组件20包括第二电机201；第二电机201固接在箱体1内腔后侧壁且位于第一清理箱3正上方，其动力输出端向前并套接有第一齿轮202；第一齿轮202左右两侧对称啮合有第二齿轮203，第二齿轮203通过支撑杆转动连接在箱体1内腔后侧壁，第二齿轮203前侧壁靠近齿牙的位置固接有圆柱并铰接有转动杆204，转动杆204另一端铰接有滑杆205，滑杆205底部穿过固定块206且固接有震动杆207，震动杆207底部贴合滤网组件5；固定块206通过固定杆208固接在箱体1内腔后侧壁。

本实施例的一个具体应用为：

当使用本装置时，同时启动第一吸风机2、第二吸风机22、第三吸风机18、第一电机10，第二电机201，第二电机201驱动第一齿轮202旋转，第一齿轮202驱动第二齿轮203旋转，第二齿轮203旋转并带动转动杆204转动，转动杆204带动滑杆205上下运动，滑杆205底部的震动杆207不停对吸附了固态颗粒的滤网51进行拍打，通过震动去除滤网51上吸附的固态颗粒，增强清理效果。

实施例3:

结合图1，为使第一清理箱3的清理效果更好，一种用于工业废气中固态颗粒分离用处理装置，还包括控制阀21，控制阀21套接在第二清理箱6底部的吸尘管12和输送管13之间。

本实施例的一个具体应用为：

当使用本装置时，同时启动第一吸风机2、第二吸风机22、第三吸风机18、第一电机10，并调节控制阀21，用控制阀21调节第二清理箱6底部的吸尘管12内壁和控制阀21阀芯之间的缝隙大小，进而控制第二吸风机22对第二清理箱6内腔产生的吸力的大小，使第二吸风机22产生的吸力主要集中在第一清理箱3内腔，则第一清理箱3内腔吸力更强劲，清理效果更好。

本专利采用的电气元件均为市售，说明书中不再赘述其具体结构及控制方式。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。