一种固体垃圾压缩装置的制作方法

1.本发明涉及节能环保技术领域，特别是涉及一种固体垃圾压缩装置。


背景技术：

2.工业生产中会产生各种垃圾，其中有部分固体垃圾为各种原材料的废料，可加以回收，现有的回收办法一般是先进行压缩成块，然后运输到相应的处理厂进行处理。不过目前的压缩机均只是使用压块对固定垃圾进行压缩，这对垃圾的尺寸有一定的要求，较大尺寸的垃圾还需先进行人工切割等，不仅浪费人力财力，而且生产效率低下。另外，目前的压缩装置均不能定量，每次的压缩块的质量均不同，需要知道各块的质量时均需要另外进行称重，费时费力。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本发明提供一种固体垃圾压缩装置，可直接对固定垃圾进行破碎，保证各种尺寸的固定垃圾均能有效进行压缩，且提升压缩效率，同时对压缩的垃圾进行定量。
4.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
5.一种固体垃圾压缩装置，包括输送机、破碎装置和定量压缩装置，所述破碎装置的上都设有进料斗，所述定量压缩装置包括机架，所述机架的上部的两端分别设有压缩机构和定量桶，且所述定量桶通过电子秤悬挂于所述机架上，所述定量桶的下端可开合地设有出料口，所述机架的下端设有滑轨，所述滑轨上滑接有压缩桶，所述输送机的两端分别连接所述破碎装置的出料端及所述定量桶。
6.优选地，所述破碎装置包括箱体，所述箱体的内部从上至下依次设有破碎辊、滤板和储液池，所述滤板上设有滤液孔，所述进料斗对应所述破碎辊设置在所述箱体的上端，所述箱体的下端的一侧设有储料槽，所述输送机及所述滤板均与所述出料槽相连通。
7.优选地，所述滤板朝水平面倾斜设置，且所述滤板与水平面之间的夹角为a，a的取值范围为12
‑
25度，所述滤板上设有振动器。
8.优选地，所述储液池的内部设有明矾盘，所述储液池的侧壁连接有排水管，所述排水管上设有阀门。
9.优选地，所述箱体的侧壁设有风机，所述风机的出风口正对所述储料槽。
10.优选地，所述滑轨上设有滑座，所述滑座上设有与所述滑轨相适配的滑槽，所述滑座的两端分别设有用于推动所述滑座沿所述滑轨移动的驱动机构，所述滑座的上端设有卡槽，所述压缩桶卡接于所述卡槽内。
11.优选地，所述压缩机构包括压缩油缸、压缩板和连接板，所述压缩油缸的缸筒连接所述机架，所述压缩油缸的活塞杆连接所述压缩板，所述连接板设置在所述压缩油缸与所述压缩板之间，所述压缩板与所述连接板之间连接有压缩弹簧。
12.优选地，所述机架上位于所述压缩油缸的两侧设有导向杆，所述连接板与所述压
缩油缸之间设有导向板，所述导向板的两端设有导筒，所述导筒套接于所述导向杆上。
13.优选地，所述定量桶的底端的内侧相对设有两个安装座，所述出料口的两端分别铰接有出料板，所述出料板与所述安装座之间连接有出料气缸，且所述出料气缸与所述出料板及所述安装座均铰接。
14.优选地，所述压缩机构及所述定量桶上均设有用于检测所述压缩桶位置的传感器。
15.本发明实施例的一种固体垃圾压缩装置，其与现有技术相比，有益效果在于：通过设置破碎装置连接定量压缩装置，压缩时先将固定垃圾投入破碎装置进行破碎，再通过输送机输送到压缩机构进行压缩，从而实现了直接对固定垃圾进行破碎，保证了各种尺寸的固定垃圾均能有效进行压缩，不用先人工进行切割，提升压缩效率。同时，通过设置定量桶，被破碎的固体垃圾通过输送机输送到定量桶内进行称重，当重量达到设定值后输送机停止输送，定量桶的出料口打开，将固体垃圾输送到压缩桶，然后所述压缩桶移动至压缩机构的下方，压缩机构下移对固体垃圾进行压缩，保证了每次压缩量均相同，实现了对压缩的垃圾进行定量。本发明结构简单，使用效果好，易于推广使用。
附图说明
16.图1为本发明的固体垃圾压缩装置的结构示意图。
17.图2为本发明的固体垃圾压缩装置的破碎装置的结构示意图。
18.图3为本发明的固体垃圾压缩装置的定量压缩装置的结构示意图。
19.图4为本发明的固体垃圾压缩装置的定量桶的结构示意图。
20.其中：1
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输送机，2
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破碎装置，21
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进料斗，22
‑
箱体，23
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破碎辊，24
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滤板，25
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储液池，26
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滤液孔，27
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储料槽，28
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振动器，29
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明矾盘，2a
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排水管，2b
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风机，3
‑
定量压缩装置，31
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机架，32
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压缩机构，321
‑
压缩油缸，322
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压缩板，323
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连接板，324
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压缩弹簧，325
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导向杆，326
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导向板，327
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导筒，33
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定量桶，331
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安装座，332
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出料板，333
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出料气缸，34
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电子秤，35
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滑轨，36
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压缩桶，37
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滑座，38
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驱动机构，39
‑
传感器。
具体实施方式
21.下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
22.如图1所示，本发明实施例优选实施例的一种固体垃圾压缩装置，包括输送机1、破碎装置2和定量压缩装置3，所述破碎装置2的上都设有进料斗21，固体垃圾由所述进料斗21投入，所述定量压缩装置3包括机架31，所述机架31的上部的两端分别设有压缩机构32和定量桶33，且所述定量桶33通过电子秤34悬挂于所述机架31上，所述定量桶33的下端可开合地设有出料口，所述机架31的下端设有滑轨35，所述滑轨35上滑接有压缩桶36，所述输送机1的两端分别连接所述破碎装置2的出料端及所述定量桶36。所述输送机1优选螺旋输送机。
23.基于上述技术特征的固体垃圾压缩装置，通过设置破碎装置2连接定量压缩装置3，压缩时先将固定垃圾投入破碎装置2进行破碎，再通过输送机1输送到压缩机构32进行压缩，从而实现了直接对固定垃圾进行破碎，保证了各种尺寸的固定垃圾均能有效进行压缩，不用先人工进行切割，提升压缩效率。同时，通过设置定量桶33，被破碎的固体垃圾通过输
送机1输送到定量桶33内进行称重，当重量达到设定值后输送机1停止输送，定量桶33的出料口打开，将固体垃圾输送到压缩桶36，然后所述压缩桶36移动至压缩机构32的下方，压缩机构32下移对固体垃圾进行压缩，保证了每次压缩量均相同，实现了对压缩的垃圾进行定量。本发明结构简单，使用效果好，易于推广使用。
24.请参阅附图2，本实施例中，所述破碎装置2包括箱体22，所述箱体22的内部从上至下依次设有破碎辊23、滤板24和储液池25，所述破碎辊23位相对设置的两个，所述滤板24上设有滤液孔26，所述进料斗21对应所述破碎辊23设置在所述箱体22的上端，所述箱22体的下端的一侧设有储料槽27，所述输送机1及所述滤板24均与所述出料槽27相连通。由于有些固定垃圾中会存有水分，若这些水分被直接压缩进压缩块内会导致压缩块松散，所以需保证压缩块内不含有水分，通过设置所述滤板24，且所述滤板24上设有滤液孔26，经过破碎后的垃圾被输送到所述箱体22，落到所述滤板24上，携带的水分将通过所述滤液孔26进入所述储液池25，被过滤掉水分的固体垃圾沿所述滤板24滑落至所述储料槽27进行下一步工序。所以，为保证固定垃圾的滑落效果，所述滤板24朝水平面倾斜设置，且所述滤板24与水平面之间的夹角为a，a的取值范围为12
‑
25度，如15度、22度等。另外，所述滤板24上设有振动器28，所述振动器28带动所述滤板24振动，不仅可以加速固定垃圾的滑落，也方便水分被过滤。
25.另外，为进一步保证垃圾压缩前的干燥性，所述箱体22的侧壁设有风机2b，所述风机2b的出风口正对所述储料槽27。固定垃圾在经过所述滤液孔26过滤后滑落至所述储料槽27，在所述风机2b的作用下进一步蒸发固体垃圾表面的水分，从而进一步保证了固体垃圾的干燥性。
26.本实施例中，所述储液池25的侧壁连接有排水管2a，所述排水管2a上设有阀门。垃圾中携带的水分被收集于所述储液池25内，当储液池25内的水较多时需要排放，这时直接打开所述阀门即可，操作简单。不过为避免这些水分污染环境，在排放之前需进行净化处理，可以在所述储液池25的内部设置明矾盘29，保证排出的废水的净化。
27.请参阅附图3，本实施例中，所述滑轨35上设有滑座37，所述滑座37上设有与所述滑轨35相适配的滑槽，所述滑座37的两端分别设有用于推动所述滑座37沿所述滑轨35移动的驱动机构38，所述驱动机构38可以选用如气缸、油缸等。所述滑座37的上端设有卡槽，所述压缩桶36卡接于所述卡槽内。工作时所述滑座37先在所述驱动机构38的作用下移动到所述定量桶33的正下方接受待压缩的固体垃圾，接受完后在所述驱动机构38的作用下移动到所述压缩机构32的正下方进行压缩。由于设置了所述滑槽与所述滑轨35相配合，从而保证了所述滑座37的移动准确性。同时，由于所述压缩桶36需在所述压缩机构32及所述定量桶33之间移动，为保证移动的准确性，所述压缩机构32及所述定量桶33上均设有用于检测所述压缩桶36位置的传感器。
28.本实施例中，所述压缩机构32包括压缩油缸321、压缩板322和连接板323，所述压缩油缸321的缸筒连接所述机架31，所述压缩油缸321的活塞杆连接所述压缩板322，所述连接板323设置在所述压缩油缸321与所述压缩板322之间。当所述压缩桶36移动到所述压缩机构32的正下方时，所述压缩油缸321带动所述压缩板322下移，实现对固体垃圾的压缩。另外，由于固体垃圾为固体，且压缩后具有相当的硬度，为避免所述压缩油缸321或所述压缩板322在下移过程中出现损坏，所述压缩板322与所述连接板323之间连接有压缩弹簧324，
所述伸缩弹簧324可以起到缓冲作用，避免固体垃圾在压缩到一定的阶段后所述压缩油缸321继续下压导致的损坏。
29.同时，为保证所述压缩机构32的下移准确性，保证压缩效果，所述机架31上位于所述压缩油缸321的两侧设有导向杆325，所述连接板323与所述压缩油缸321之间设有导向板326，所述导向板326的两端设有导筒327，所述导筒327套接于所述导向杆325上。移动时所述导筒327沿所述导向杆325上下移动，在所述导向杆325与导筒327的作用下所述压缩板322能准确下压，保证了压缩精度。
30.请参阅附图4，本实施例中，所述定量桶33的底端的内侧相对设有两个安装座331，所述出料口的两端分别铰接有出料板332，所述出料板332与所述安装座331之间连接有出料气缸333，且所述出料气缸333与所述出料板332及所述安装座331均铰接。需要出料时所述出料气缸333回收，带动两个所述出料板332打开，实现出料。出料完成后所述出料气缸333伸长，带动所述出料板332关闭，可再次进行装料。
31.以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本发明的保护范围。