一种药液搅拌装置的制作方法

1.本技术涉及药品调和领域，尤其是涉及一种药液搅拌装置。


背景技术：

2.对鸡进行养殖的过程中，为了保证鸡的健康程度，每间隔一段时间就需要向鸡投喂一些药品。
3.相关文件中记载，鸡用药品在使用之前需要倒入水中，然后进行搅拌，然后再将搅拌混合之后的药品与鸡用水混合，然后将混合溶液输送至鸡舍，供给鸡食用。
4.但是发明人发现：目前对药品进行搅拌时，需要人们将药品加入到一个敞口的容器中，然后人们在找一个搅拌棒对药品进行搅拌，然后再将搅拌好的药品加入到供鸡食用的水中，这样会浪费比较多的人力。


技术实现要素：

5.为了方便人们对药品进行搅拌混合，节省人力，本技术提供一种药液搅拌装置。
6.本技术提供的一种药液搅拌装置采用如下的技术方案：
7.一种药液搅拌装置，包括搅拌筒，搅拌筒内部设置有搅拌杆，搅拌杆的一端延伸到搅拌筒的外侧并且连接有能够带动搅拌杆在搅拌筒内部转动的动力源，搅拌筒内部设置有对药品进行输送的输送管道。
8.通过采用上述技术方案，人们需要对鸡食用的药品进行搅拌时，人们可以将药品加入到搅拌筒中，动力源会带动搅拌杆在搅拌筒内部转动，这样就可以省去使用人力对药品进行搅拌的过程，达到了节省时间与人力的效果；搅拌筒内部设置的管道，可以直接将搅拌好的药品直接输送至指定区域，这样也省去了人们需要使用人力对搅拌好的药品进行转移的过程。
9.优选的，搅拌杆设置在搅拌筒内部，搅拌杆的下端头设置有多边形状的搅拌叶片。
10.通过采用上述技术方案，动力源带动搅拌杆在搅拌筒内部转动时，搅拌杆会带动搅拌叶片一起在搅拌筒内部转动，搅拌杆上的搅拌叶片可以加快药品在搅拌筒内部的搅拌速度。
11.优选的，搅拌叶片上设置有能够插入到搅拌杆下端面内部的插杆，插杆与搅拌杆之间设置有限位件。
12.通过采用上述技术方案，搅拌叶片是通过插杆可拆卸安装到搅拌杆下方，当用来盛放药品的搅拌筒尺寸发生变化之后，人们可以通过限位件将搅拌叶片从搅拌杆上拆下，然后更换直径合适的搅拌叶片，这样可以扩大搅拌装置的适用范围。
13.优选的，限位件包括限位螺栓，限位螺栓自搅拌杆的外侧朝着搅拌杆内部延伸，限位螺栓位于搅拌杆内部的一端插入到插杆的外表面内部。
14.通过采用上述技术方案，限位件对搅拌叶片进行限位时，限位螺栓安装在搅拌杆上，并且限位螺栓的一端插入到插杆的外表面内部；需要对搅拌叶片进行更换时，松开限位
螺栓直到限位螺栓的一端从插杆外表面内部脱出，即可将搅拌叶片从搅拌杆上取下。
15.优选的，插杆的周面上开设有供限位螺栓进入的限位孔，插杆的周面上设置有能够随插杆进入到搅拌杆内部的导向条，导向条避开限位孔的位置。
16.通过采用上述技术方案，导向条可以使搅拌杆带动插杆、搅拌叶片在搅拌筒内部转动的更加稳定；而且通过设置导向条，可以更方便人们找到插杆上的限位孔的位置，即：将插杆插入到搅拌杆内部时，人们直接安装限位螺栓即可完成对插杆位置的固定。
17.优选的，搅拌筒上方设置有用于支撑动力源的安装架，安装架上设置有供输送管道穿过的空心管，空心管与搅拌叶片的转动外径之间存在距离。
18.通过采用上述技术方案，搅拌杆以及搅拌叶片对搅拌筒内部的药品进行搅拌时，搅拌筒内部的药品会在搅拌筒内部出现较大的波动，通过在安装架上设置空心管，人们可以在对药品进行搅拌之前，使输送管道从空心管中穿过，这样空心管就可以对输送管道进行限位，避免输送管道随着药品一起在搅拌筒内部转动，最终出现输送管道缠绕成死结的情况。
19.优选的，安装架搭接在搅拌筒上，空心管的外周面上设置有能够与搅拌筒的内壁相抵接的刮板。
20.通过采用上述技术方案，一边对搅拌筒内部的药品进行搅拌，一边对搅拌筒内部的药品进行输送的过程中，没有混合均匀药品在搅拌筒的内壁会出现挂壁的情况，此时人们可以停止动力源工作，然后在搅拌筒上转动安装架，安装架带动空心管以及空心管周面上的刮板一起移动，这样刮板就可以将粘连在搅拌筒内壁上的药品刮下。
21.优选的，安装架上设置有防护罩，防护罩罩设在动力源的上方。
22.通过采用上述技术方案，动力源工作的时候会与电源相连接，动力源上方的防护罩可以降低人们触碰到动力源发生触电的可能性，还可以降低往搅拌筒内部加水时，有水溶液掉落在动力源上，出现漏电等情况的可能性。
23.综上所述，本技术具有以下技术效果：
24.通过设置了安装有搅拌杆以及动力源的搅拌筒，动力源可以带动搅拌杆转动，进而实现对搅拌筒内部药品的搅拌，达到了节省时间与人力的效果；
25.通过设置了插杆以及限位件，搅拌叶片通过插杆以及限位件与搅拌杆实现可拆卸连接，人们可以根据搅拌筒的直径选择合适的搅拌直径的搅拌叶片，这样可以使搅拌装置使用更加方便；
26.通过设置了空心管，空心管可以对输送管道进行保护，避免输送管道随着药品一起在搅拌筒内部转动，最终使输送管道缠绕成死结，空心管可以保证输送管道可以正常使用。
附图说明
27.图1是本技术实施例中药品搅拌装置的整体结构图；
28.图2是本技术实施例中的药品搅拌装置隐藏搅拌筒并且搅拌组件位置局部爆炸的结构图。
29.图中，1、搅拌筒；2、安装架；3、搅拌组件；31、转动电机；32、搅拌杆；33、搅拌叶片；34、插杆；35、限位螺栓；36、限位孔；37、导向条；4、输送管道；5、空心管；51、刮板；6、防护罩。
具体实施方式
30.以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
31.参照图1，本技术提供了一种药液搅拌装置，包括搅拌筒1、安装架2、搅拌组件3以及输送管道4，安装架2安装在搅拌筒1上并且可以在搅拌筒1上方转动，搅拌组件3设置在安装架2上并且可以对搅拌筒1内部的药品进行搅拌，输送管道4的一端延伸到搅拌筒1内部并且可以对搅拌筒1内部的药品进行输送。
32.参照1和图2，搅拌组件3包括动力源、搅拌杆32、搅拌叶片33、插杆34以及限位件，搅拌杆32竖直设置在安装架2的下方并且搅拌杆32与搅拌筒1保持同轴设置，动力源固定在安装架2上并且与搅拌杆32的上端头相连接，动力源可以带动搅拌杆32在搅拌筒1内部转动，在本实施例中，动力源采用转动电机31；搅拌叶片33大致呈纵向设置的三角形状，插杆34竖直设置在搅拌叶片33的上方并且与搅拌叶片33固定连接，搅拌杆32的下端面上开设有与插杆34相适配的插孔，插杆34插入到插孔内部；限位件设置在搅拌杆32上并且可以将插杆34限位在插孔内部。
33.需要使用搅拌装置对药品进行搅拌时，转动电机31会带动搅拌杆32以及搅拌叶片33在搅拌筒1内部转动，搅拌叶片33会对搅拌筒1内部的药品进行搅拌，而且可以大幅度提升药品的搅拌效率；搅拌叶片33通过插杆34与搅拌杆32实现可拆卸连接，这样人们就可以根据搅拌筒1的大小更换合适搅拌外径的搅拌叶片33。
34.参照图2，限位件包括限位螺栓35，限位螺栓35的一端位于搅拌杆32的外侧，另外一端沿着搅拌杆32的径向方向朝着搅拌杆32内部延伸，直到延伸到插杆34的外表面内部，插杆34的外表面上开设有供限位螺栓35进入的限位孔36。需要使用限位件对插杆34进行限位时，插杆34插入到插孔内部，拧紧限位螺栓35之后，限位螺栓35位于搅拌杆32内部的一端会进入到限位孔36内部；需要对搅拌叶片33进行更换时，松开限位螺栓35，直到限位螺栓35脱离插杆34即可。
35.参照图2，为了方便人们能够精准的把握限位孔36的位置，使人们在拧紧限位螺栓35的时候，限位螺栓35可以直接进入到限位孔36内部，在搅拌杆32的外周面上限位孔36的两侧分别设置有一个导向条37，导向条37的长度方向与插杆34的长度方向相同，插孔的内壁上与导向条37对应的位置开设有导向槽。
36.参照图2，搅拌杆32以及搅拌叶片33对搅拌筒1内部的药品进行搅拌的时候，搅拌筒1内部的药品会出现波动，为了避免输送管道4随着药品一起在搅拌筒1内部转动，出现缠绕成死结的情况，在安装架2的下方固定连接有一个金属材质的空心管5，空心管5与搅拌筒1中心轴线之间的距离大于搅拌叶片33对药品搅拌时的旋转半径，输送管道4对药品进行输送的过程中，输送管道4可以从空心管5中心穿过，空心管5可以对输送管道4进行限位。
37.参照图2，搅拌筒1内部的药品在搅拌的同时，输送管道4会向外侧输送药品，此时搅拌筒1内部未完全溶解的药品可能会粘结在搅拌筒1的内壁上，为了减少药品的浪费，在空心管5的外周面上固定连接有竖直的刮板51，刮板51位于空心管5远离搅拌筒1中心轴线的一侧，并且刮板51远离空心管5的侧面与搅拌筒1的内壁相抵接。这样当药品粘结在搅拌筒1内壁上的时候，可以暂时停止转动电机31工作，然后在搅拌筒1上转动安装架2，安装架2会带动空心管5以及刮板51一起转动，这样刮板51就可以将粘结在搅拌筒1内壁上的药品刮下。
38.参照图1，当搅拌装置工作时，转动电机31会与外接电源相连接，此时为了降低出现人们触电的可能性，在转动电机31上方设置有与安装架2固定连接的防护罩6；而且通过设置防护罩6，还可以降低人们向搅拌筒1内部加水时，水溶液滴落在转动电机31上，导致转动电机31漏电的可能性。
39.本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。