] 上述方法中通入氧化性气体的原因是用于液体搅拌和催化氧化。
[0169] 矿物油品脱臭是脱除矿物油品中的硫醇。
[0170] 进一步地，为了能够达到更好的脱硫醇效果，优选所述y > 6%x。
[0171] 进一步地，由于催化剂的量在6%已能达到好的脱硫醇效果，已趋于稳定，加入更 多的催化剂，脱硫醇效果几乎无变化，为了节约成本，更优选y=6~15%x。
[0172] 进一步地，为了节约成本，优选所述y=6%x。
[0173] 进一步地，为了能够达到更好的脱硫醇效果，优选所述氧化性气体为空气或氧气； 优选所述氧化性气体为空气。
[0174] 进一步地，由于通气时每升油品通气速度为40L/min时已能达到要求，所以优选 所述的通气体，气体流速彡40L/ (min吨）;即每升含硫醇油品中通气的流速大于40L/min。
[0175] 进一步地，当每升油品通气的速度超过l〇〇L/min，即使提高同期速度，脱硫醇的效 果也不会提高，所以优选所述的通气体，气体流速为40~IOOL/ (min · L);即每升含硫醇 油品中通气的流速为40~100L/min。
[0176] 进一步地，当每升油品通气的速度为56L/min时，脱硫醇效果基本达到最好，所以 优选所述的气体流速为56L/ (min · L);即每升含硫醇油品中通气的流速为56L/min。
[0177] 进一步地，由于通气时间超过20min，脱硫醇的效果几乎无进一步的提高，所以为 了节约成本，优选所述通气时间t=l〇~20min。
[0178] 进一步地，为了节约成本，优选所述通气时间t=15min。
[0179] 本发明含硫醇矿物油品脱臭方法中上述类水滑石，即前述的类水滑石，所述类水 滑石以Pb/Al的复合金属氧化物为活性单元，各元素摩尔比n (Pb) :n (Al) =5~20:5。
[0180] 进一步地，为了达到更好的脱硫醇效果，优选所述各元素摩尔比n (Pb) : n (Al) =5~ 15:5。
[0181] 进一步地，为了达到更好的脱硫醇效果，更优选所述各元素摩尔比 n(Pb) :n(Al) =8 ~12:5。
[0182] 进一步地，为了达到更好的脱硫醇效果，更优选所述各元素摩尔比 n(Pb):n(Al)=10:5。
[0183] 进一步地，所述类水滑石还含有X，即所述的类水滑石以Pb/X/Al的复合金属氧化 物为活性单元，所述X为Mg、Cu、Mn和Zn中至少一种。
[0184] 进一步地，优选所述X为Cu,即所述的类水滑石以Pb/Cu/Al的复合金属氧化物为 活性单元。
[0185] 进一步地，为了达到更好的脱硫醇效果，优选各元素摩尔比 n(Pb) :n(Cu) :n(Al) =10 ~20:0 ~6:5,其中 n(Cu)尹 0。
[0186] 进一步地，为了达到更好的脱硫醇效果，优选所述各元素摩尔比 n(Pb) :n(Cu):n(Al)=13 ~15:0 ~6:5。
[0187] 进一步地，为了达到更好的脱硫醇效果，更优选所述各元素摩尔比 n(Pb) :n(Cu) :n(Al) =13 ~15:1 ~4:5。
[0188] 进一步地，为了达到更好的脱硫醇效果，更优选所述各元素摩尔比 n (Pb) : n (Cu) : n (Al) =14:2. 5:5〇
[0189] 进一步地，优选所述X为Mg,即所述的类水滑石以Pb/Mg/Al的复合金属氧化物为 活性单元。
[0190] 进一步地，为了达到更好的脱硫醇效果，优选各元素摩尔比 n(Pb) :n(Mg) :n(Al) =10 ~20:0 ~6:5,其中 n(Mg)尹 0。
[0191] 进一步地，为了达到更好的脱硫醇效果，优选所述各元素摩尔比 n(Pb):n(Mg):n(Al)=13 ~15:0 ~6:5。
[0192] 进一步地，为了达到更好的脱硫醇效果，更优选所述各元素摩尔比 n(Pb) :n(Mg) :n(Al) =13 ~15:1 ~4:5。
[0193] 进一步地，为了达到更好的脱硫醇效果，更优选所述各元素摩尔比 n (Pb) : n (Mg) : n (Al) =14:2. 5:5〇
[0194] 所述类水滑石中X为Mn,即所述类水滑石以Pb/Mn/Al的复合金属氧化物为活性单 J Li 〇
[0195] 进一步地，为了达到更好的脱硫醇效果，优选各元素摩尔比 n(Pb) :n(Mn) :n(Al) =10 ~20:0 ~6:5,其中 n(Mn)尹 0。
[0196] 进一步地，为了达到更好的脱硫醇效果，优选所述各元素摩尔比 n(Pb) :n(Mn) :n(Al) =13 ~15:0 ~6:5,其中 n(Mn)尹 0。
[0197] 进一步地，为了达到更好的脱硫醇效果，更优选所述各元素摩尔比 n(Pb) :n(Mn) :n(Al) =13 ~15:1 ~4:5。
[0198] 进一步地，为了达到更好的脱硫醇效果，更优选所述各元素摩尔比 n(Pb) :n(Mn) :n(Al) =14:2. 5:5〇
[0199] 所述类水滑石X为Mn,并且所述类水滑石还含有金属N，即所述的类水滑石以Pb/ Mn/N/Al的复合金属氧化物为活性单元，所述N为Sc、Ti、V、Cr、Fe、Co、Ni、Cu、Zn或Mg。
[0200] 进一步地，为了达到更好的脱硫醇效果，优选所述N为Co、Ti、Ni、Zn、Cu或Mg。
[0201] 进一步地，为了达到更好的脱硫醇效果，更优选所述N为Cu或Ni。
[0202] 进一步地，为了达到更好的脱硫醇效果，更优选所述N为Cu。
[0203] 进一步地，为了达到更好的脱硫醇效果，优选各元素摩尔比 n(Pb) :n(Mn) :n(N) :n(Al) =10 ~20:0 ~5:0 ~5:5,其中，n(Mn)尹 0, n(N)尹 0。
[0204] 进一步地，为了达到更好的脱硫醇效果，优选所述各元素摩尔比 n(Pb) :n(Mn) :n(N) :n(Al) =10 ~16:0 ~2:0 ~2:5,其中，n(Mn)尹 0, n(N)尹 0。
[0205] 进一步地，为了达到更好的脱硫醇效果，更优选所述各元素摩尔比 n(Pb) :n(Mn) :n(N) :n(Al) =10 ~16:0. 5 ~1. 5:0. 5 ~1. 5:5。
[0206] 进一步地，为了达到更好的脱硫醇效果，更优选所述各元素摩尔比n(Pb) :n(Mn) :n (N):n(Al)=13:l:l:5〇
[0207] 所述类水滑石中X为Zn,即所述的类水滑石以Pb/Zn/Al的复合金属氧化物为活性 单元。
[0208] 进一步地，为了达到更好的脱硫醇效果，优选各元素摩尔比 n(Pb) :n(Zn) :n(Al) =10 ~20:0 ~6:5,其中 n(Zn)尹 0。
[0209] 进一步地，为了达到更好的脱硫醇效果，优选所述各元素摩尔比 n(Pb) :η(Ζη) :η(Α1)=13 ~15:0 ~6:5,其中 n(Zn)尹 0。
[0210] 进一步地，为了达到更好的脱硫醇效果，更优选所述各元素摩尔比 n(Pb) :n(Zn) :n(Al) =13 ~15:1 ~4:5。
[0211] 进一步地，为了达到更好的脱硫醇效果，更优选所述各元素摩尔比 n (Pb) : n (Zn) : n (Al) =14:2. 5:5〇
[0212] 所述类水滑石中X为Zn,并且所述类水滑石还含有过渡金属M，即所述的类水滑石 以Pb/Zn/M/Al的复合金属氧化物为活性单元，所述M为Sc、Ti、V、Cr、Fe、Co、Ni或Cu。
[0213] 进一步地，为了达到更好的脱硫醇效果，优选所述M为Co、Ti、Ni或Cu。
[0214] 进一步地，为了达到更好的脱硫醇效果，更优选所述M为Ni或Cu。
[0215] 进一步地，为了达到更好的脱硫醇效果，更优选所述M为Ni。
[0216] 进一步地，为了达到更好的脱硫醇效果，优选各元素摩尔比 n(Pb) :n(Zn) :n(M) :n(Al) =10 ~20:0 ~5:0 ~5:5,其中，n(X)尹 0, n(M)尹 0。
[0217] 进一步地，为了达到更好的脱硫醇效果，优选所述各元素摩尔比 n(Pb) :n(Zn) :n(M) :n(Al) =10 ~16:0 ~2:0 ~2:5,其中，n(X)尹 0, n(M)尹 0。
[0218] 进一步地，为了达到更好的脱硫醇效果，更优选所述各元素摩尔比 n(Pb) :n(Zn) :n(M) :n(Al) =10 ~16:0. 5 ~1. 5:0. 5 ~1. 5:5。
[0219] 进一步地，为了达到更好的脱硫醇效果，更优选所述各元素摩尔比n(Pb) :n(Zn) :n (M):n(Al)=13:l:l:5〇
[0220] 本发明Pb-Al为基础的类水滑石时Pb将Mg/Al水滑石中的镁替换得到，或在替换 的基础上再添加新的金属元素制得的三元或四元等多元类水滑石。
[0221] 所述的Pb/Al类水滑石催化氧化剂的制备方法可以是类水滑石常规的制备方法， 如采用低饱和共沉淀法，将金属盐溶液加入含碳酸盐和碱的混合溶液共沉淀得到类水滑石 化合物，以类水滑石化合物为前驱体，进行煅烧得到所述的类水滑石催化剂，或者可以采用 水热合成法。下面列举几种本发明所述类水滑石的制备方法：
[0222] 本发明所述Pb/Al类水滑石催化氧化剂制备方法，包括以下步骤：
[0223] 根据水滑石的结构，按照n(Pb2+) :η(Α13+)的比例为3:1 ;称取21. 86g的Pb(NO3)2 ; 取8.258的六1(吣3)3.9!120，用去离子水配成301^溶液，该液体为六液 ；再按照(3(恥0!〇 / [c (Pb2+) +c (Al3+) ] =2. 25, c (Na2CO3) / [c (Pb2+) +c (Al3+) ] =0· 67 的比例，分别称取 Na0H7. 92g， 无水Na2C036 . 25g，用去离子水配成30mL溶液，该液为B液；
[0224] 在250mL烧杯中加入5~IOmL左右去离子水，水浴加热到65°C。然后用双滴法将 将A、B两液，以lOmL/min的速度滴加到该烧杯中，恒定pH为12左右，升高温度至75°C左 右，用保鲜膜和胶布密封烧杯口，保持恒温静止晶化20h。然后，反复洗涤至中性，将产物于 80°C下干燥24h，研磨过200目筛，即得产物Pb/Al水滑石。将水滑石产物移至马弗炉中于 300°C焙烧2h，即得最终产物Pb/Al类水滑石催化剂。
[0225] 本发明所述的Pb/Mg/Al类水滑石催化剂的制备方法如下：
[0226] ( I )根据水滑石的结构，按照n (Pb2+) : n (Mg2+) : n (Al3+)的比例为13:2:5 ;称取 18. 95gPb (NO3) 2 ;取 I. 3g 的 Mg (NO3) 2 ;8· 25g 的 Al (NO3) 3 · 9H20,用去离子水配成 30mL 溶液，该液体为 A 液；再按照 c (NaOH) / [c (Pb2+) +c (Mg2+) +c (Al3+) ] =2. 25, c