再循环并作为冷汽提塔212的进料供给。热汽提塔净塔顶蒸气通过热汽提塔塔顶蒸气管线232被单独引导至第二胺洗涤器230。
[0031]在第一胺洗涤器218中，冷汽提塔净塔顶蒸气在接近底部的入口218A进入洗涤器并向上流动，而贫胺流在接近顶部的入口 218B进入洗涤器并向下流动。优选的贫胺包括二乙醇胺(DEA)、单乙醇胺(MEA)和甲基二乙醇胺(MDEA)。然而，本领域技术人员将认识到，其它胺可以代替优选胺或与优选胺一起使用而不脱离本发明的范围。贫胺接触冷汽提塔净塔顶蒸气，去除杂质例如硫化氢和二氧化碳。所得的“脱硫”冷汽提塔净塔顶蒸气从第一洗涤器218顶部的出口 218C取出，富胺流从第一洗涤器底部的出口 218D取出。富胺流可以经受再生以去除硫化氢从而加工以产生单体硫。
[0032]在第二胺洗涤器230中，热汽提塔净塔顶蒸气在接近底部的入口230A进入洗涤器并向上流动，而贫胺流在接近顶部的入口 230B进入洗涤器并向下流动。提供给第二胺洗涤器的胺优选与提供给第一胺洗涤器的胺相同，但本领域技术人员将认识到，可以根据第二胺洗涤器的要求使用不同的胺。如在第一洗涤器218中那样，进入第二胺洗涤器230的贫胺流接触热汽提塔净塔顶蒸气，去除杂质例如硫化氢和二氧化碳。所得“脱硫”热汽提塔塔顶蒸气从第二洗涤器230顶部的出口 230C取出，富胺流从第二洗涤器底部的出口 230D取出。富胺流可以经受再生以除去硫化氢从而加工以产生单体硫。
[0033]多塔板海绵吸收器260包括接近吸收器底部的入口260A来接收脱硫的冷汽提塔净塔顶蒸气。贫海绵油通过贫海绵油管线被供给到海绵吸收器260内。在海绵吸收器260中，贫海绵油和脱硫的冷汽提塔净塔顶蒸气以逆流萃取流动模式接触。海绵油从热和冷汽提塔塔顶蒸气流中吸收、提取并且分离大量的甲烷和乙烷和大部分的C3、C4、C#PC6+轻质烃(丙烷，丁烷，戊烷，己烷等)。海绵吸收器260可在34°C至60°C的温度下操作。流出气体作为尾气从海绵吸收器的出口260C提取，并被引导通过尾气管线235，并且来自第二胺洗涤器230的脱硫的热汽提塔净塔顶蒸气输出与所述尾气合并。富含LPG的料流从吸收器260底部的出口260D提取。
[0034]来自海绵吸收器260的底部的富含LPG的海绵油随后被引导至脱乙烷塔236和相应设备(例如再沸器和冷凝器)，如本领域已知的。脱乙烷塔净塔顶蒸气流在被供给到海绵吸收器260之前与热汽提塔净塔顶蒸气或冷汽提塔净塔顶蒸气合并。该净塔顶蒸气流再循环到海绵吸收器260以回收塔顶流中存在的LPG。例如，如图3所示，脱乙烷塔净塔顶蒸气流沿着管线220与冷汽提塔净塔顶蒸气流合并以及被引入第一胺洗涤器218内。
[0035]脱丁烷塔238(及相关设备，包括再沸器和冷凝器)接收来自脱乙烷塔236的塔底的进料并将所接收的进料分离成LPG流240作为净塔顶产物和轻石脑油流242作为塔底产物，如现有技术已知的。来自脱丁烷塔238塔底的轻石脑油流242被至少部分地再循环到海绵吸收器260作为海绵油以及被部分地抽取作为来自脱丁烷塔238的净塔底产物。此外，来自脱丁烷塔238塔顶的LPG流240可在碱处理工艺244中进一步加工。由于所需海绵油循环中的上述下降，脱乙烷塔236和脱丁烷塔238两者的再沸器和冷凝器占空比存在可测量的下降。特别是，脱乙烷塔236和脱丁烷塔238两者及其相关联设备的占空比需求与当热和冷净塔顶蒸气流在进入汽提塔260之前合并时的占空比需求相比降低了约30-40%。
[0036]该工艺流程实施例导致LPG回收效率稍低，因为一些LPG随着热汽提塔净塔顶蒸气损失。然而，如上所述，大部分LPG被包括在冷汽提塔的净塔顶蒸气中。此外，引导热汽提塔净塔顶蒸气到尾气使得海绵吸收器中的氢气含量甚至更低。因此，进一步提高了海绵油吸收的容易性。
[0037]具体实施例
[0038]下面结合具体实施例描述，但应当理解，本描述旨在说明而不是限制前面的描述和所附权利要求的范围。
[0039]本发明的第一实施方式是用于提高海绵吸收效率的方法，包括:向冷汽提塔的入口提供冷闪蒸鼓液体以产生富含液化石油气的冷汽提塔净塔顶蒸气流;单独向热汽提塔的入口提供热闪蒸鼓液体以产生富含氢气的热汽提塔净塔顶蒸气流;将冷汽提塔净塔顶蒸气流和热汽提塔净塔顶蒸气流引导至海绵吸收器来利用海绵油回收液化石油气输出流，其中，冷汽提塔净塔顶蒸气流和热汽提塔净塔顶蒸气流分别在不同的塔板位置被引导至海绵吸收器。本发明的一个实施例是直到本段中的第一实施例的本段中先前实施例的一个、任何或所有，其中，所述引导还包括将热汽提塔净塔顶蒸气引导至冷凝器以用于冷却和至少部分地冷凝热汽提塔净塔顶蒸气以便从热汽提塔净塔顶蒸气中分离热汽提塔净塔顶液体；并且通过使热汽提塔净塔顶液体与冷闪蒸鼓液体混合并向冷汽提塔的入口提供所述混合物而再循环所述热汽提塔净塔顶液体。本发明的一个实施例是直到本段中的第一实施例的本段中先前实施例的一个、任何或所有，其中，所述引导还包括将冷汽提塔净塔顶蒸气引导至海绵吸收器的第一入口 ；并且将热汽提塔净塔顶蒸气引导至海绵吸收器的第二入口，其中，所述第二入口在海绵吸收器上定位在所述第一入口上方。本发明的一个实施例是直到本段中的第一实施例的本段中先前实施例的一个、任何或所有，还包括通过使海绵吸收器的尾气流在胺洗涤器中与胺溶液接触而从海绵吸收器的尾气流中去除一种或多种杂质。本发明的一个实施例是直到本段中的第一实施例的本段中先前实施例的一个、任何或所有，还包括通过使冷汽提塔塔顶蒸气在胺洗涤器中与胺溶液接触而从冷汽提塔净塔顶蒸气去除一种或多种杂质。本发明的一个实施例是直到本段中的第一实施例的本段中先前实施例的一个、任何或所有，还包括通过使热汽提塔塔顶蒸气在胺洗涤器中与胺溶液接触而从热汽提塔净塔顶蒸气去除一种或多种杂质。本发明的一个实施例是直到本段中的第一实施例的本段中先前实施例的一个、任何或所有，其中，所述引导还包括将冷汽提塔净塔顶蒸气从胺洗涤器引导至海绵吸收器的入口；并且引导来自胺洗涤器的热汽提塔净塔顶蒸气使其与海绵吸收器的出口尾气流合并。本发明的一个实施例是直到本段中的第一实施例的本段中先前实施例的一个、任何或所有，其中，热闪蒸鼓液体和冷闪蒸鼓液体两者中含有的总共的液化石油气的70 % -90 %是包含在冷闪蒸鼓液体中。本发明的一个实施例是直到本段中的第一实施例的本段中先前实施例的一个、任何或所有，其中，热闪蒸鼓液体和冷闪蒸鼓液体两者中含有的总共的氢气的60 % -85 %是包含在热闪蒸鼓液体中。本发明的一个实施例是直到本段中的第一实施例的本段中先前实施例的一个、任何或所有，其中，所述海绵吸收器中含有的海绵油包括脱丁烷塔的塔底流、石脑油分离器塔底流和冷汽提塔塔底流中的一个或多个。本发明的一个实施例是直到本段中的第一实施例的本段中先前实施例的一个、任何或所有，还包括从冷汽提塔净塔顶蒸气流和热汽提塔净塔顶蒸气流中回收丙烷和丁烷。
[0040]本发明的第二实施方式是一种海绵油吸收设备，包括:冷汽提塔，所述冷汽提塔接收来自冷闪蒸鼓的冷闪蒸鼓液体进料并且提供冷汽提塔净塔顶蒸气作为输出；热汽提塔，所述热汽提塔接收来自热闪蒸鼓的热闪蒸鼓液体进料并且提供热汽提塔净塔顶蒸气作为输出；海绵吸收器，其包括第一入