并充分接触，相比现有的喷淋脱硫装置而言，脱硫反应浆液与烟气充分接触，使得反应效率大大提高，脱硫效果和脱离效率最少是喷淋脱硫装置脱硫的2-3倍，脱硫更加彻底，脱硫后烟气中含硫量微乎其微，基本做到对环境无害。这样不再需要制浆池和沉淀池，一个多功能集液池均可以实现制浆、循环浆液以及沉淀浆液。节省空间，同时节省成本，可以循环利用浆液节能环保，脱硫效果更好。同时烟气进入除雾室11，携带反应浆液的烟气经过除雾器12，首先接触到S形除雾叶片13的底部，然后烟气内的反应碰到除雾叶片13后被阻挡下来，并沿S形除雾叶片13下落，而除去该部分反应浆液后的烟气从两片除雾叶片13之间的间隙向上运行，而在烟气运行过程中，由于除雾叶片13的截面是S形，因此烟气在沿间隙上升的过程中，依旧携带脱硫反应浆液的烟气至少会接触S形除雾叶片13三次到四次，在三次到四次的与除雾叶片13碰撞过程中更多的脱硫反应浆液脱离烟气而沿S形除雾叶片13下落，进而至少三到四次分离烟气和脱硫反应浆液，增大三倍到四倍的脱硫反应浆液清除量，即增大除雾效率和除雾效果。而且由于脱硫反应浆液是多次被除去，而且均沿光滑的S形除雾叶片13滑落，因此烟气中分批除去的脱硫反应浆液对S形除雾叶片13之间间隙的最底端还具有一定的冲刷作用，避免除雾器12底部堵塞或内部堵塞，减少清洗次数，节省成本，延长除雾器12工作时间，除雾器12工作寿命更长。相对于现有技术而言具有的优点是:结构简单、烟气与脱硫反应浆液充分接触并脱硫充分，制浆和沉浆均可以同时完成，烟气脱硫效果更好，可以循环利用反应浆液，烟气除雾效果更好，除雾器12不容易堵塞，成本更低。
[0044]更进一步优选的技术方案为所述旋流反应装置3包括旋流外壳体31和水平排列设置于所述旋流外壳体31内的至少一个旋流室32，所述旋流室32内水平设置至少一个旋流器33，所述旋流室32上部设置有循环反应浆液入口 34，所述旋流室32下方与均气装置4连通，所述旋流器33包括水平设置的旋流叶轮44，所述旋流叶轮44包括设置于外周的叶轮外壳43、设置于中央的叶轮中央轴45以及至少五个螺旋上升的旋流叶片46，所述旋流叶片46环绕所述叶轮中央轴45设置，所述叶轮外壳43固定于所述旋流室32内，所述旋流叶片46的内侧边缘与所述叶轮中央轴45固定，所述旋流叶片46的外侧边缘与所述叶轮外壳43固定。这样，由于在旋流外壳体31体内设置至少两个旋流室32，旋流室32内横向设置的至少一个旋流器33，旋流器33包括水平横向设置的旋流叶轮44，所述旋流叶轮44包括设置于外周的叶轮外壳43、设置于中央的叶轮中央轴45，以及至少五个螺旋上升的旋流叶片46，所述旋流叶片46环绕所述叶轮中央轴45设置，所述叶轮外壳43固定于所述旋流室32内，所述旋流叶片46环绕所述叶轮中央轴45设置，所述旋流叶片46的内侧边缘与所述叶轮中央轴45固定，所述旋流叶片46的外侧边缘与所述叶轮外壳43固定。这样以一定流速运行的烟气进入旋流器33之后，与旋流叶片46撞击，烟气沿着旋流叶片46向上螺旋上升的叶片表面改变方向后继续上升，因此旋流叶轮44是用来使得进入旋流室32内的一定流速的烟气形成类似于龙卷风似的离心旋流方式运行的装置，同时烟气具有向上的冲力，该烟气托举从旋流室32上部的循环反应浆液入口 34进入的反应浆液，两者接触时将反应浆液托起，在旋流器33的上方形成一定厚度的悬浮旋流层。在该悬浮旋流层中，烟气与反应浆液充分混合，烟气中的二氧化硫与反应浆液中有效脱硫成分充分接触并充分反应，之后随着喷入的反应浆液越来越多，旋流器33内的高速烟气托不住时脱硫反应浆液，悬浮旋流层底部的脱硫反应浆液下落至旋流室32下部，并从均气装置4落下至多功能集液池5内，再循环使用，这样由于烟气首先被旋流器33的旋流叶轮44改变流向转变为龙卷风似的旋流烟气，烟气以及脱硫反应浆液在旋流器33上方形成的悬浮旋流层内停留并充分接触，相比现有的喷淋脱硫装置而言，脱硫反应浆液与烟气充分接触，使得反应效率大大提高，脱硫效果和脱离效率最少是喷淋脱硫装置脱硫的2-3倍，脱硫更加彻底，脱硫后烟气中含硫量微乎其微，基本做到对环境无害。而比较优选的技术方案是旋流叶片46为弧形的，其与通风扇或者电风扇内的叶片形状一致。
[0045]上述仅对本实用新型中的几种具体实施例加以说明，但并不能作为本实用新型的保护范围，凡是依据本实用新型中的设计精神所作出的等效变化或修饰或等比例放大或缩小等，均应认为落入本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种除雾装置，其特征在于:包括除雾室、除雾器和除雾清洗装置，所述除雾器至少为两个，所述除雾器和所述除雾清洗装置均水平设置于所述除雾室内，每个所述除雾器均对应于至少一个所述除雾清洗装置，每个所述除雾器内等间隔排列有至少三十六个除雾叶片，所述除雾叶片的纵向截面形状为S形。2.根据权利要求1所述的一种除雾装置，其特征在于:所述除雾叶片截面形状在曲线回弯处设置有回弯处相反方向延伸的弯钩。3.根据权利要求1所述的一种除雾装置，其特征在于:每个所述除雾器相互平行地水平设置，所述除雾器的外壁与所述除雾室内壁固定连接。4.根据权利要求2所述的一种除雾装置，其特征在于:所述除雾叶片之间的间隔为2cm-3.5cm05.根据权利要求2所述的一种除雾装置，其特征在于:所述除雾清洗装置包括与除雾冲洗水栗和除雾水箱相连接的冲洗水主管以及与所述冲洗水主管连接的冲洗水支管，所述冲洗水主管伸入所述除雾室内部分水平设置有至少三层冲洗水支管组件，相邻所述除雾器之间设置上下两层冲洗水支管组件，最下层除雾器下方设置有一层冲洗水支管组件，每层所述冲洗水支管组件包括至少三根所述冲洗水支管，每根所述冲洗水支管上设置有至少三个清洗喷嘴，每根所述冲洗水支管上均设置有电磁控制阀，所述电磁控制阀均与控制器连接。6.根据权利要求5所述的一种除雾装置，其特征在于:所述清洗喷嘴为实心锥式喷嘴。7.根据权利要求5所述的一种除雾装置，其特征在于:所述相邻除雾器之间设置的上层冲洗水支管上设置的清洗喷嘴喷射方向朝向上方设置的所述除雾器，下层冲洗水支管上设置的清洗喷嘴喷射方向朝向下方设置的所述除雾器，最下层除雾器下方设置的冲洗水支管上设置的清洗喷嘴的喷射方向朝向其上方设置的所述除雾器。8.根据权利要求5所述的一种除雾装置，其特征在于:每层所述冲洗水支管沿除雾室径向水平延伸或与所述除雾器延伸方向一致方向水平延伸。9.一种烟气脱硫装置，其特征在于:包括塔体和沿所述塔体由上至下设置的排烟装置、除雾装置、旋流反应装置、均气装置和多功能集液池，所述多功能集液池内充设有脱硫浆液，所述多功能集液池与所述旋流反应装置之间通过用于将浆液栗入所述旋流反应装置上部的浆液循环系统连通，所述除雾装置顶部与所述排烟装置连通，所述旋流反应装置的顶部与所述除雾装置的底部连通，所述旋流反应装置底部与所述均气装置顶部连通，所述均气装置与烟气烟道连通，所述烟气烟道靠近所述均气装置处设置有用于喷射干粉脱硫剂的干粉脱硫剂喷射装置，所述均气装置正下方为所述多功能集液池，所述多功能集液池底部与所述石膏制备装置连接，所述除雾装置为权利要求1至8任意一个权利要求所述的除雾装置。
【专利摘要】本实用新型公开一种除雾装置和烟气脱硫装置，其中除雾装置包括除雾室、除雾器和除雾清洗装置，所述除雾器至少为两个，所述除雾器和所述除雾清洗装置均横向水平设置于所述除雾室内，每个所述除雾器均对应于至少一个所述除雾清洗装置，每个所述除雾器内等间隔排列有至少三十六个除雾叶片，所述除雾叶片的纵向截面形状为S形。本实用新型一种除雾装置结构简单、脱硫后烟气除雾效果更好，除雾器的除雾叶片不容易堵塞，成本更低。
【IPC分类】B01D46/42, B01D53/80, B01D53/81, B01D46/00
【公开号】CN205109384
【申请号】CN201520757195
【发明人】刘志伟, 徐霄龙, 高向武, 焦烨鋆
【申请人】龙创信恒（北京）科技有限公司
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2015年9月28日