灰斗装置及具有该灰斗装置的除尘器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及除尘器技术领域，特别涉及一种灰斗装置及具有该灰斗装置的除尘器。
【背景技术】
[0002]当今，大气污染日益严重，国家对大气的环保要求逐渐提高，尤其是对工业中的除尘要求越来越高。因此，促进了工业除尘器的广泛应用，进而促进了对除尘器节能环保的开发研究。
[0003]目前，在燃煤电厂、冶金、矿山等工业中应用的工业除尘器有静电除尘器、布袋除尘器、电除尘器及电袋复合除尘器。利用除尘器有效的吸附工业气体中的粉尘等物质，尤其对控制PM2.5等细微颗粒粉尘具有高效的捕集作用，可显著净化排放到大气中的气体，满足工业发展环保发展趋势及对大气排放质量的要求。
[0004]现有技术中，燃煤电厂、冶金等产生的高温烟气在生产工艺不稳定的情况下，烟气中往往含有未燃尽的燃料。特别是烧结机头电除尘器，烧结台车箅条宽度不均匀的落料以及铺底料技术不到位，甚至不铺底料，都会造成部分未燃烧或未燃烬的碳颗粒随烟气一起进入除尘器。未燃烬的颗粒落入除尘器灰斗内部后可能在一定条件下进一步燃烧，会发生二次烧结现象，在灰斗内部形成一定硬度的烧结块。
[0005]灰斗内部发生不同程度的二次烧结，均会阻滞灰尘的流动或隔断灰尘的流动，造成灰斗堵灰，严重时会造成除尘器电场短路，甚至灰斗坍塌等严重事故。
[0006]故，灰斗内二次烧结块需要经专业设备或者工具进行破碎。目前常用的避免灰斗内部二次烧结成块的方法有:灰斗下部增加气化风机使灰斗内的灰成流化状态、灰斗壁外侧增设加电加热器或蒸汽盘管、灰斗壁板外侧敷设保温层。但是，从设备在实际环境中的应用反馈来看，现有技术中上述方式均不能有效消除灰斗内部二次烧结的现象。
[0007]因此，如何解决现有技术中存在的上述问题，提高除尘器工作的安全可靠性，是本领域内技术人员亟待解决的技术问题。
【实用新型内容】
[0008]针对上述存在的缺陷，本实用新型要解决的技术问题在于提供一种灰斗装置，包括至少一个围成灰斗容纳腔的灰斗本体，还进一步包括以下部件:
[0009]气源，提供隔离气体，其通过管路与所述灰斗容纳腔连通；
[0010]流量控制阀，设于所述气源与所述灰斗容纳腔之间管路，用于控制由所述气源出口流出的隔离气体的流量；
[0011]其中，所述隔离气体的比重大于所述灰斗容纳腔中烟气的比重、并且不与沉积于所述灰斗容纳腔内燃料发生燃烧反应。
[0012]当具有本实用新型所提供灰斗装置的除尘器对烟气进行除尘工作时，可以打开流量控制阀连通气源与灰斗本体之间的管路，气源中的隔离气体将输送至灰斗本体内部，因隔离气体的比重大于烟气的比重，故隔离气体将会沉积于烟气的下方，覆盖在灰斗的粉尘线上，进而在灰斗本体内沉积的粉尘与含氧烟气之间形成隔离气体层，隔离未燃烬的燃料与烟气，这样未燃烬的燃料在灰斗本体内部将不会继续燃烧，起到阻燃效果，同时防止了碱性氧化物等可燃物被引燃，防止灰斗本体内部二次烧结现象的发生，从根本上消除了灰斗本体内部产生烧结结块堵塞卸灰口现象，提高了除尘器工作可靠性。
[0013]可选的，所述流量控制阀为电控阀；还包括:
[0014]控制器，根据预设控制参数输出开度调节信号至所述电控阀。
[0015]可选的，还包括:
[0016]截止阀，设置于所述气源的出气口位置，且位于所述流量控制阀与所述气源之间。
[0017]可选的，还包括:
[0018]单向阀，设置于所述流量控制阀的下游，用于防止灰斗内气体沿连通管路向所述气源回流。
[0019]可选的，还包括:
[0020]减压阀，所述减压阀设置于所述流量控制阀与所述气源之间的管路，用于调节进入所述灰斗容纳腔内隔离气体的压力。
[0021 ]可选的，所述灰斗本体设置有进气口，与所述气源的出口连通的管路自所述进气口伸入所述灰斗本体内部，并且，所述进气口与所述灰斗本体底部间距大于h/2，其中h为灰斗高度。
[0022]可选的，所述气源为储气罐，其内部储存有隔离气体。
[0023]可选的，所述隔离气体为C02或氩气。
[0024]此外，本实用新型还提供了一种除尘器，包括除尘区以及设置于所述除尘区下方的灰斗装置，所述灰斗装置为上述任一项所述的灰斗装置。
[0025]在本实用新型的优选方案中，所述流量控制阀为电控阀；控制器，根据预设控制参数输出开度调节信号至所述电控阀。该灰斗装置进一步增加自动控制功能，以提升该灰斗装置的可操作性。
[0026]在本实用新型的另一优选方案中，所述减压阀设置于所述流量控制阀与所述气源之间的管路，用于调节进入所述灰斗容纳腔内隔离气体的压力。这样，使用者可以根据灰斗本体内腔的压力设定减压阀的压力，减压阀可以根据预设压力控制自流入灰斗本体内腔气体压力，使隔离气体平稳流入灰斗本体内部，有效避免二次扬尘。
【附图说明】
[0027]图1为【具体实施方式】中所述灰斗装置的结构示意图；
[0028]图2为【具体实施方式】中所述除尘器的结构示意图。
[0029]图1和图2中:
[0030]气源1、截止阀2、减压阀3、管路4、流量控制阀5、单向阀6、灰斗本体7;
[0031]进口喇叭10、前级电场除尘区20、后级除尘袋区30。
【具体实施方式】
[0032]为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合说明书附图对本实施方式作进一步的详细说明。
[0033]请参见图1和图2，其中，图1为【具体实施方式】中所述灰斗装置的结构示意图；图2为【具体实施方式】中所述除尘器的结构示意图。
[0034]除尘器包括除尘区以及设置于除尘区下方的灰斗装置，以电袋复合除尘器为例，除尘区包括相互连通的前级电场除尘区20、后级除尘袋区30，前级电场区20前端还设置有进口喇叭10，后级除尘袋区30下游还设置有引风机，图2中未示出，在引风机的作用下，烟气自进口喇叭10进入前级电场除尘区20，在前级电场除尘区20中烟气中大颗粒粉尘被过滤，过滤后的烟气进入后级除尘袋区30经滤袋进行进一步的滤尘净化。
[0035]其中，前级电场除尘区20和后级除尘袋区30的下方均设置有至少一个灰斗装置，灰斗装置包括至少一个围成灰斗容纳腔的灰斗本体7，用于收集烟气中被过滤的灰尘，灰斗本体7的下端部还具有卸灰口，卸灰口位置一般设置有端盖，端盖常态为封堵卸灰口，当灰斗本体7内部的灰尘沉积至一定量时，可以打开端盖将灰斗内部的灰尘卸至外部。
[0036]本实用新型中的灰斗装置还进一步包括气源1、流量控制阀5，气源1主要为了提供隔离气体，该气源1可以通过管路4与灰斗容纳腔连通。流量控制阀5设置于气源1与的出气管路，即流量控制阀5气源1与灰斗容纳腔之间的连通管路，主要作用为控制由气源1的出口流出的隔离气体的流量。其中，本文中所述的隔离气体的特点为:比重大于灰斗容纳腔中烟气的比重，并且不与沉积于灰斗容纳腔内部燃料发生燃烧反应。
[0037]经大量试验证实，烟气的比重大致等于空气的比重(1.293g/L)，故在选取隔离气体种类时可以空气比重作为标准进行选取，即隔离气体比重大于空气比重，且不参与燃烧即可。隔离气体可以选择制取相对容易且使用成本相对少的co2，也可以选择化学性质更稳定的稀有气体，例如氩气