一种振动筛分机的制作方法

本发明涉及筛分机，尤其是一种振动筛分机。

背景技术：

现有的筛分装置，振动电机一般位于筛分机的底部，这在很大程度上给电机的维修带来额外的劳动力，并且现有的小型振动筛由不锈钢薄板制作，无法承受矿石的快速冲击，而且本身产量不高，浪费人力物力。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服以上不足，提供一种操作简单，抗冲击能力强，工作效率高的振动筛分机，

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种振动筛分机,所述振动筛分机包括机身支座和筛机机体，所述筛机机体通过两侧的弹簧支撑架设在所述机身支座上，所述弹簧支撑通过轴管与所述筛机机体连接，所述筛机机体上设有进料口，所述进料口位于所述筛机机体右上方，所述筛机机体上设有筛孔，所述筛孔下方设有第一出料口，所述筛机机体上设有第二出料口，振动电机通过电机基座与所述筛机机体连接。

进一步改进：所述筛机机体为类三角形钢结构，筛机机体内外两侧设有钢板条，所述钢板条均通过高强螺栓与所述筛机机体连接。

进一步改进：所述筛孔两侧设有挡板，所述筛孔采用阶梯式多层筛选，且每层设置上下两排的圆柱形钢构件。

进一步改进：所述振动电机为高频振动电机。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明操作简单，筛机机体抗冲击能力强，振动电机位于筛分机的两侧，大大降低了电机意外故障维修的难度，且电机采用高频振动电机，提高了筛分机的工作效率，因为筛孔的可选择性高，更是可以分类收集，降低企业成本。

附图说明：

图1为本发明结构示意图，

图2为本发明的俯视图。

1-机身支座、2-筛机机体、3-弹簧支撑、4-进料口、5-筛孔、6-第一出料口、7-第二出料口、8-振动电机、9-电机基座、10-钢板条、11-高强螺栓、12-挡板、13-轴管。

具体实施方式：

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种振动筛分机,所述振动筛分机包括机身支座1和筛机机体2，所述筛机机体2通过两侧的弹簧支撑3架设在所述机身支座1上，所述弹簧支撑3通过轴管13与所述筛机机体2连接，所述筛机机体2上设有进料口4，所述进料口4位于所述筛机机体2右上方，所述筛机机体2上设有筛孔5，所述筛孔5下方设有第一出料口6，所述筛机机体2上设有第二出料口7，振动电机8通过电机基座9与所述筛机机体2连接，振动电机8为高频振动电机。

本实施例中，筛机机体2为类三角形钢结构，筛机机体2内外两侧设有钢板条10，所述钢板条10均通过高强螺栓11与所述筛机机体2连接。

本实施例中，筛孔5两侧设有挡板12，所述筛孔5采用阶梯式多层筛选，且每层设置上下两排的圆柱形钢构件。

打开筛分机振动电机8的电源，将需要筛分的煤炭原料从进料口4持续注入，振动电机8高频振动，筛分开始，当煤炭原料通过筛孔5时，因为持续的上下抖动，颗粒直径小于15mm的从第一出料口6筛选出，颗粒直径大于20mm的从第二出料口筛选出，达到最终的筛分效果。

机身支座1和弹簧支撑3在进行筛分工作时相互作用，确保了筛分机在工作中的稳定性，挡板12的存在保证了煤炭原料不会外露，筛机机体2通过高强螺栓11与钢板条10连接，增加的整个筛分机的抗冲击能力。

本发明操作简单，筛机机体抗冲击能力强，振动电机位于筛分机的两侧，大大降低了电机意外故障维修的难度，且电机采用高频振动电机，提高了筛分机的工作效率，因为筛孔的可选择性高，更是可以分类收集，降低企业成本。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。