一种色选机出料装置的制作方法

本实用新型涉及色选机技术领域，具体涉及一种色选机出料装置。

背景技术：

光电色选机根据物料光学特性的差异，利用光电探测技术将颗粒物料中的异色颗粒自动分拣出来的设备。光电色选机是用于散体物料品质检测和分级的一种无损分选设备,在粮食、食品、颜料化工等行业有着广泛的应用。目前，色选机出料口多设计成方形出料口，方形出料口出料的面积较大，但是这种结构的出料口在下部放置收集装置时，物料容易洒落到收集装置外造成物料的污染或浪费，收集装置放置在出料口下部需要对准位置，花费时间多；且收集装置装满物料后重量大，取出时不方便。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种结构简单、物料不容易洒落和容易定位的出料装置，即一种色选机出料装置。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种色选机出料装置，包括色选机，所述色选机下部依次设有废料口和成品口，废料口和成品口正下方分别设有废料收集箱和成品收集箱，废料收集箱和成品收集箱上均设有接口，废料收集箱和成品收集箱下部均设有滑块，废料收集箱和成品收集箱正下方设有收集装置底座，收集装置底座上设有滑道，滑道共有两个，滑块与滑道相配合。

所述接口呈倒圆台形。接口保证从方形出料口出来的物料不会洒落到收集箱外部造成物料的浪费。

所述接口上加工有凹槽。凹槽便于收集装置与出料口的对接，收集装置不会卡在出料口上。

所述滑块呈长方体。长方体相比圆柱体不会在收集装置底座上发生转动，收集箱位置容易固定。

所述废料收集箱和成品收集箱均由塑料材料制成。塑料材料不容易被腐蚀，使用寿命长，且重量轻，便于搬运。

其工作原理是：将收集装置底座放置在出料口正下方，调整好位置，以后无需调整收集装置底座的位置，废料收集箱和成品收集箱分别通过滑块与滑道的配合推送至废料口和成品口下方即可收集废料或成品料，废料收集箱和成品收集箱在收集装置底座上不可以转动，只能沿着滑道滑动。

本实用新型的有益效果是：本实用新型具有结构简单、物料不容易洒落和容易定位的优点，本出料装置收集物料不容易出现物料洒落至收集箱外部，物料收集效果好；收集箱只能在滑道上沿着直线滑动，收集箱与出料口的位置容易对准；取出收集箱时省时省力，直接从滑道上滑动取出。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的俯视图。

图中：1、成品口；2、色选机；3、废料口；4、废料收集箱；5、收集装置底座；6、滑块；7、接口；8、成品收集箱；9、滑道；10、凹槽。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1和图2所示，一种色选机出料装置，包括色选机2，色选机2下部依次设有废料口3和成品口1，废料口3和成品口1正下方分别设有废料收集箱4和成品收集箱8，废料收集箱4和成品收集箱8上均设有接口7，废料收集箱4和成品收集箱8下部均设有滑块6，废料收集箱4和成品收集箱8正下方设有收集装置底座5，收集装置底座5上设有滑道9，滑道9共有两个，滑块6与滑道9相配合。

接口7呈倒圆台形；接口7上加工有凹槽10；滑块6呈长方体；废料收集箱4和成品收集箱8均由塑料材料制成。

工作时，将收集装置底座5放置在出料口正下方，调整好位置，以后无需调整收集装置底座5的位置，废料收集箱4和成品收集箱8分别通过滑块6与滑道9的配合推送至废料口3和成品口1下方即可收集废料或成品料，废料收集箱4和成品收集箱8在收集装置底座5上不可以转动，只能沿着滑道9滑动。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。