振动筛分装置及其使用方法与流程

本发明涉及筛分装置技术领域，特别涉及振动筛分装置及其使用方法。

背景技术：

金刚石刀头在制作的过程中，需要先将金刚石粉末先烧结成与金刚石刀头相应尺寸的小方块（产品），为了制作这些小方块，需要用多种规格的石墨片(挡板、压头)隔出很多与金刚石小方块尺寸相同的格子来作为模具，然后将金刚石粉末加入磨具中的各个格子里，烧结完成后再拆分出来，拆分后有很多石墨片和刀头混杂在一起，刀头的尺寸小于大部分石墨片的尺寸，但是还有一部分石墨片的尺寸跟刀头相近，为了挑选出刀头，也为了下次烧结时方便选用不同规格的石墨片，需要将烧结完成后拆分出来的刀头和石墨片分开，同时还要将不同规格的石墨片分开，现有的方式是人工挑选，需要耗费较大的人工成本，而且人在长时间工作的情况下，有可能因为疲劳而注意力不集中，将不同规格的产品放错位置。

中国专利201510831870.8于2016年2月24日公开了一种新型振动筛，包括筛选装置、动力装置以及弹性支撑装置，所述筛选装置包括振动板、固定设置在振动板上的安装架以及设置于所述安装架中的筛体和收料盒，所述筛体包括第一筛体以及第二筛体，所述第一筛体、所述第二筛体以及所述收料盒由上至下依次布置，所述第一筛体的筛孔大于所述第二筛体的筛孔。该装置通过两个筛体中不同规格的筛网来筛分出不同尺寸的切粒，但是该装置只能区分大小不同的产品，无法区分规格相似但是材质不同的金刚石刀头方块和石墨片，且每次只能筛选一定量（低于筛体的容积）的产品，筛选结束后需要将整个筛体拆下，然后才能取出不同筛体内不同规格的产品，使用起来很麻烦。

技术实现要素：

因此，针对上述问题，本发明提供既能筛选不同规格的产品，还能筛选规格相近但是铁磁性不同的产品，且使用方便的振动筛分装置及其使用方法。

为达到上述目的，本发明采取的解决方案为：一种振动筛分装置，包括支撑装置、设于所述支撑装置上面的筛分装置、设于所述筛分装置底部的振动装置，还包括分筛传动装置，所述筛分装置包括若干层叠设置的振动筛，所述振动筛由筛框和筛网组成，所述筛网上密布有网孔，从上至下的振动筛的筛网网孔孔径依次减小，所述筛框的侧壁上设有开口，所述开口的底边高度不高于筛网所在水平面的高度,所述分筛传动装置包括传动带、设于传动带两侧的传动轴、用来驱动传动轴的传动电机和用来支撑整个传送装置的支撑架，位于所述动带上表面前进方向的所述传动轴上套设有若干环形磁铁。

进一步的是：所述开口向外延伸设有出料管，所述出料管的自由端下部设有出料口，所述各出料口下面有设有储料桶。

进一步的是：所述振动筛中，较高层的振动筛内部、在筛网上面设有与筛框连接的漏斗形缺角锥面，所述缺角锥面的锥头向下，所述缺角锥面的缺角处为锥口，所述锥口与筛网间的距离大于需要进行筛分的物品的尺寸，所述缺角锥面与筛框侧壁连接处的高度大于开口顶边的高度。

进一步的是：所述振动筛中，位于底层下面的筛框内部设有与筛框连接的锥头向上的锥面，所述锥面与筛框侧壁的连接处的高度不低于开口底边的高度。

进一步的是：所述筛框内侧面向上延伸设有接口，所述接口的外径尺寸小于筛框外径的尺寸，所述筛框的外侧面向下延伸设有与相邻筛框上的接口对应的接口槽。

进一步的是：所述筛网与筛框之间为可拆装连接，所述筛网的尺寸大于接口内径的尺寸、小于接口槽内径的尺寸。

进一步的是：所述振动装置为变频调速振动电机，所述振动筛底部设有变频调速振动电机连接板，所述连接板中间设有卡接变频调速振动电机的卡接口，所述连接板的外径尺寸与接口槽内径的尺寸相同。

进一步的是：所述支撑装置与筛分装置之间设有减震装置。

进一步的是：所述支撑装置顶部的四周间隔设有向上的柱状凸起，所述振动筛的底部四周间隔设有向下的柱状凸起，所述支撑装置顶部向上的柱状凸起在水平面上的投影与所述振动筛底部向下的柱状凸起在水平面上的投影相重合，所述减震装置为若干个弹簧，所述各弹簧套设于支撑装置顶部的各柱状凸起和振动筛底部的各柱状凸起之间。

一种振动筛分装置的使用方法，包括以下步骤：

步骤一：将振动筛分装置放置在温度为-10-60℃、场地干燥、无严重潮湿、相对湿度不超过90%、周围无振动干扰、无腐蚀性介质、无强电磁辐射的环境中;

步骤二：根据需要分筛的物品的尺寸，选好相应规格网孔的筛网，并根据孔径从大到小的顺序从上往下依次放入层叠设置的振动筛内，将储料桶放置在各层出料口对应的位置，将分筛传动装置放置在最底层的出料口下面，出料口在水平面上的投影正好在传送带前进方向的起点位置，使排出的物品正好落在传送带上的传送起点，将双槽储料桶放置在传动带前进方向的末端底部,连接ac220v±10%或者ac380v±10%的电源；

步骤三：打开振动装置的电源和分筛传送装置的电源，然后将需要分筛的物料从分筛装置顶部的入口处倒入，注意倒入的物料不能高于入口所在平面，可以等振动筛内的物料减少后再继续添加，根据所需分筛速率调整变频调速振动电机的振动频率，根据传送带上物料下落的位置是否达到预期的位置来调整传送电机的转动速率，以此来控制铁磁性物品和非铁磁性物品的落地点。

通过采用前述技术方案，本发明的有益效果是：所述振动筛分装置包括层叠设置的振动筛，所述振动筛由筛框和筛网组成，所述筛网上密布有网孔，所述层叠设置的振动筛上各筛网的网孔孔径从上至下依次减小，根据网孔的孔径大小可以分层筛出多种尺寸不同的物品；所述筛框的侧壁上设有开口，筛完后的物品可以从开口排出；所述开口向外延伸设有出料管，所述出料管的自由端下部设有出料口，通过出料管及出料口的设置，可以让物品掉落在我们想要物品掉落的位置，储料桶的设置就是用来收集分筛完成后掉落的物品；振动筛内设置的缺角锥面是为了使从筛孔掉落的物品落在筛网的中间，当物品从筛网中间通过振动移位到筛框侧壁的开口处时，尺寸比网孔小的物品就会从筛网上掉落到下一层，只有尺寸大于网孔的物品才会移位到开口处并最终从开口处排出，而底层设置的锥头向上的锥面可以使掉落的物品快速到达底层筛框侧壁上的开口处，以便将物品排出；筛框上的接口和接口槽的设置是为了便于将振动筛层叠起来，根据需要的层数来层叠振动筛，同时筛网也是卡设于上下层振动筛的接口与接口槽之间，筛网可以单独取出，这样的可拆装连接可以让用户根据自己的需要来更换不同的筛网；振动装置是变频调速振动电机，安装于振动筛的底部，可根据需要来调节振动电机的振动频率，振动筛通过弹簧和支撑装置连接，可以在满足振动筛的振动需求的情况下，减小振动对支撑装置的影响，弹簧起到减震的效果，在振动电机的振动下，整个振动筛内部的物品会作缓慢的离心运动，并最终从筛网中间慢慢移动到筛网与边框连接处。位于分筛传送装置前进方向的传动轴上套设有环形磁铁，可以将传动带上传送的铁磁性的物品与非铁磁性的物品分开，非铁磁性的物品在从传动轴上方通过并脱离传送带时，会由于惯性及自身重力的作用下做抛物线运动，而铁磁性的物品会由于磁场的吸引力作用而做不同的曲线运动，掉落到离传动轴在水平面上的投影近一点的位置，从而将非铁磁性的物品与铁磁性的物品分开，正确的使用方法可以延长机器的使用寿命，同时达到最好的使用效果。

附图说明

图1是本发明实施例的结构示意图。

图2是本发明实施例中支撑装置的结构示意图。

图3是本发明实施例中振动装置的结构示意图。

图4是本发明实施例中筛框的俯视结构示意图。

图5是本发明实施例中筛框的仰视结构示意图。

图6是本发明实施例中筛网的结构示意图。

图7是本发明实施例中套环形磁铁的传动轴的结构示意图。

图8是本发明实施例中套圈的结构示意图。

图9是本发明实施例另一个视角的结构示意图。

附图中各标号对应的名称：1-支撑装置，11-柱状凸起，2-筛分装置，21-筛框，211-开口，212-出料管，213-出料口，214-缺角锥面，215-锥口，216-接口，217-接口槽，218-搭板，22-筛网，221-网孔，3-振动装置（变频调速振动电机），4-分筛传送装置，41-传送带，42-传动轴，43-传动电机，44-环形磁铁，51-单槽储料桶，52-双槽储料桶，6-避震装置（弹簧），7-入口，8-连接板，9-套圈，91-锁板。

具体实施方式

现结合附图和具体实施例对本发明进一步说明。

实施例

参考图1，本发明实施例揭示的是，一种振动筛分装置，包括支撑装置1、设于所述支撑装置1上面的筛分装置2、设于所述筛分装置底部的振动装置3，还包括分筛传动装置4和四个单槽储料桶51和一个双槽储料桶52。

参考图4至图6，所述筛分装置2包括四层层叠设置的振动筛2，所述振动筛2由筛框21和筛网22组成，所述筛网上密布有网孔221，从上至下的振动筛2上筛网22的网孔221孔径依次减小，根据网孔221的孔径大小可以分层筛出多种尺寸不同的物品，所述筛框21的侧壁上设有开口211，筛完后的物品可以从开口211出排出，所述开口211的底边高度不高于筛网22所在水平面的高度；所述开口211向外延伸设有出料管212，所述出料管的自由端下部设有出料口213，通过出料管及出料口的设置，可以让物品掉落在我们想要物品掉落的位置，所述单槽储料桶设于各出料口下端，用来收集出料口掉落的物品。所述振动筛2中，顶层振动筛上面设有顶盖，顶盖中间设有待筛选物品的入口7，位于中间两层的振动筛内部、在筛网22上面设有与筛框21连接的漏斗形缺角锥面214，所述缺角锥面214的锥头向下，所述缺角锥面214的缺角处为锥口215，所述锥口215与筛网22间的距离大于需要进行筛分的物品的尺寸，所述缺角锥面214与筛框侧壁连接处的高度大于开口211顶边的高度，缺角锥面的设置能使从筛孔掉落的物品落在筛网的中间，当物品从筛网中间通过振动移位到筛框侧壁的开口处时，尺寸比网孔小的物品就会从筛网上掉落到下一层，只有尺寸大于网孔的物品才会移位到开口处并最终从开口处排出；所述振动筛2中，位于底层下面的筛框内部设有与筛框连接的锥头向上的锥面，所述锥面与筛框侧壁的连接处的高度不低于开口底边的高度，跟上面的四层不同，底层下面的筛框没有配筛网，是做最后的物品收集用，所以连接的是向上突起的锥面，主要是把上层筛网筛出的物品堆集到侧壁的开口处排出；所述筛框21内侧面向上延伸设有接口216，所述接口216的外径尺寸小于筛框21外径的尺寸，所述筛框21的外侧面向下延伸设有与相邻筛框的接口216对应的接口槽217，接口和接口槽的设置可以用来层叠相同规格的振动筛，所述筛网22卡在相邻筛框21的接口与接口槽之间，为可拆装连接，可根据需要更换网孔不同但尺寸相同的筛网，所述筛网22的尺寸大于接口216内径的尺寸、小于接口槽217内径的尺寸,所述筛框外侧壁的顶部和底部边缘分别沿径向向外延伸设有与相邻振动筛搭接的搭板218，相邻振动筛之间还设有防止振动筛相对转动的套圈9，所述套圈套在相邻振动筛相互搭接在一起的搭板218上，所述套圈由两段带凹槽的半圆弧组成，所述半圆弧的两个自由端外侧分别沿径向向外延伸设有锁板91，所述锁板上设有螺丝孔，两个半圆弧通过螺丝穿过螺丝孔，再和螺母一起将半圆弧上相邻自由端的锁板锁紧在一起，从而通过将两个半圆锁紧在一起来将相邻的振动筛锁紧在一起。

参考图1至图3，所述振动装置3为变频调速振动电机3，所述层叠设置的振动筛2底部设有变频调速振动电机3连接板8，所述连接板中间设有卡接变频调速振动电机的卡接口，所述连接板的外径尺寸与接口槽内径的尺寸相同，位于连接板上面的振动筛可以直接叠放在连接板上，通过振动电机的振动带动连接板振动，并最终带动层叠设置的振动筛振动，在振动电机的振动下，整个振动筛内部的物品会作缓慢的离心运动，并最终从筛网中间慢慢移动到筛网与边框连接处。所述支撑装置1与筛分装置2之间设有减震装置6。所述支撑装置1顶部的四周间隔设有向上的柱状凸起11，所述连接板的底部四周间隔设有向下的柱状凸起（图中未示出），所述支撑装置顶部向上的柱状凸起在水平面上的投影与所述连接板底部向下的柱状凸起在水平面上的投影相重合，所述减震装置为十二个弹簧6，所述各弹簧6套设于支撑装置1顶部的各柱状凸起11和连接板8底部的各柱状凸起之间，振动筛通过弹簧和支撑装置连接，可以在满足振动筛的振动需求的情况下，减小振动对支撑装置的影响，弹簧起到减震的效果。

参考图1和图7，所述分筛传动装置4包括传动带41、设于传动带两侧的传动轴42、用来驱动传动轴42的传动电机43和用来支撑整个传送装置的支撑架，位于所述动带上表面前进方向的所述传动轴上套设有30个环形磁铁44，所述传动电机43配设有调速装置，所述调速装置为控制盒和减速机，传动轴上套设的环形磁铁，可以将传动带上传送的铁磁性的物品与非铁磁性的物品分开，非铁磁性的物品在从传动轴上方通过并脱离传送带时，会由于惯性及自身重力的作用下做抛物线运动，而铁磁性物品会由于磁场的吸引力作用而做不同的曲线运动，掉落到离传动轴在水平面上的投影近一点的位置，从而将非铁磁性的物品与铁磁性的物品分开，传动电机配设的调速装置可以用来调节传送带的传送速度，以此来控制传送带上物品的掉落位置，然后用双槽储物桶收集掉落在不同位置的物品。

使用的过程中，需要将振动筛分装置放置在温度为-10-60℃、场地干燥、无严重潮湿、相对湿度不超过90%、周围无振动干扰、无腐蚀性介质、无强电磁辐射的环境中，根据需要分筛的物品的尺寸，选好相应规格网孔的筛网，并根据孔径从大到小的顺序从上往下依次放入层叠设置的振动筛内，将储料桶放置在各层出料口对应的位置，将分筛传动装置放置在最底层的出料口下面，出料口在水平面上的投影正好在传送带前进方向的起点位置，使排出的物品正好落在传送带上的传送起点，将双槽储料桶放置在传动带前进方向的末端底部,连接ac220v±10%或者ac380v±10%的电源，打开振动装置的电源和分筛传送装置的电源，然后将需要分筛的物料从分筛装置顶部的入口处倒入，注意倒入的物料不能高于入口所在平面，可以等振动筛内的物料减少后再继续添加，根据所需分筛速率调整变频调速振动电机的振动频率，根据传送带上物料下落的位置是否达到预期的位置来调整传送电机的转动速率，以此来控制物料的落地点，正确的使用本装置可以延长本装置的使用寿命，同时达到最好的使用效果。

综上所述设计的振动筛分装置，既能筛选不同规格的产品，还能筛选规格相近但是铁磁性不同的产品，且使用方便。

以上所记载，仅为利用本创作技术内容的实施例，任何熟悉本项技艺者运用本创作所做的修饰、变化，皆属本创作主张的专利范围，而不限于实施例所揭示者。