一种分离尘土的砂石筛选机的制作方法

本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体为一种分离尘土的砂石筛选机。

背景技术：

砂石筛选机是在建筑施工过程中广泛使用的一种工程器械，现有的砂石筛选机使用的结构多种多样，常用的有振动筛式以及滚筒式的，然而这些筛选机在使用过程中大多存在一个问题，既使用时外部防护不足，导致灰尘四处飞散，不仅严重影响了使用现场的环境，而且灰尘极易飘散，对于周边的生态环境以及生物生态都造成了不可挽回的损失，对于距离较近的施工人员更是存在很大的安全隐患，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种分离尘土的砂石筛选机，解决了现有的砂石筛选机使用时外部防护不足，导致灰尘四处飞散，不仅严重影响了使用现场的环境，而且灰尘极易飘散，对于周边的生态环境以及生物生态都造成了不可挽回的损失，对于距离较近的施工人员更是存在很大的安全隐患。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种分离尘土的砂石筛选机，包括底座、滚筒、动力机构以及固定座，所述滚筒采用卧式安装于底座上，所述动力机构安装于底座一端，所述固定座支撑于滚筒外端，所述动力机构与滚筒一端连接，所述滚筒外侧包裹有尘土分离机构；

所述尘土分离机构包括：外护筒、一对滑环、若干通气孔、外护壳、套壳、轴流风机以及吸尘块；

所述外护筒套设于滚筒外侧且外护筒与滚筒轴心重合，所述外护筒两端设有一对滑环分别与滚筒两端活动连接，所述外护筒顶端分别呈线性阵列开设有若干通气孔，若干所述通气孔上套设有外护壳，所述外护壳中心上连接有圆柱形结构的套壳，所述轴流风机嵌装于套壳内，所述套壳内且位于轴流风机下方固定有柱形结构的吸尘块。

优选的，所述动力机构包括：驱动辊、若干槽齿、支撑台、驱动电机以及驱动齿轮；

所述滚筒末端套设有驱动辊，所述驱动辊为环形结构且以圆形为中心呈环形结构开设有若干槽齿，所述底座上设有支撑台，所述支撑台上设有驱动电机，所述驱动电机的驱动端上设有驱动齿轮，所述驱动齿轮与驱动辊上的若干槽齿啮合。

优选的，所述外护壳为矩形结构的长条空腔板块且外护壳底面开通，所述外护壳两侧底端分别延伸出一对安装板。

优选的，一对所述安装板上分别设有若干对连接螺栓固定于外护筒上。

优选的，所述套壳顶端连接有排风管，所述排风管与套壳间通过法兰连接且排风管上设有防尘网。

优选的，所述滚筒为环形柱状结构，且其圆周壁面上呈矩形阵列开设有若干筛孔。

有益效果

本实用新型提供了一种分离尘土的砂石筛选机。具备以下有益效果：该分离尘土的砂石筛选机，结构简单，操作方便，通过密封性的外壳对滚筒的密封，在砂石的分离过程中，使得灰尘可以集中进行吸收处理，避免了灰尘向外部逃逸，污染周边环境以及影响施工人员的身体健康，同时设备对于现有的砂石筛选机改造成本小，具有极佳的效费比。

附图说明

图1为本实用新型所述一种分离尘土的砂石筛选机的主视结构示意图。

图2为本实用新型所述一种分离尘土的砂石筛选机的侧视结构示意图。

图3为本实用新型所述一种分离尘土的砂石筛选机的俯视结构示意图。

图4为本实用新型图2所述一种分离尘土的砂石筛选机的局部放大结构示意图。

图中：1、底座；2、滚筒；3、固定座；4、外护筒；5、滑环；6、通气孔；7、外护壳；8、套壳；9、轴流风机；10、吸尘块；11、驱动辊；12、槽齿；13、支撑台；14、驱动电机；15、驱动齿轮；16、安装板；17、连接螺栓；18、排风管；19、筛孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器以及编码器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。

实施例：根据说明书附图1-4可知，本案为一种分离尘土的砂石筛选机，包括底座1、滚筒2、动力机构以及固定座3，滚筒2采用卧式安装于底座1上，动力机构安装于底座1一端，固定座3支撑于滚筒2外端，动力机构与滚筒2一端连接，滚筒2外侧包裹有尘土分离机构，在具体实施过程中，底座1用于支撑滚筒2，固定座3用于活动包裹滚筒2端部，使得滚筒2在转动的同时，不会从底座1上脱离，而滚筒2的一端用于上料，将砂石混合物倒入到滚筒2内，动力机构驱动滚筒2转动，使得滚筒2旋转翻搅物料，将其中的砂石分离；

根据说明书附图1-4可知，上述尘土分离机构包括：外护筒4、一对滑环5、若干通气孔6、外护壳7、套壳8、轴流风机9以及吸尘块10，其连接关系以及位置关系如下；

外护筒4套设于滚筒2外侧且外护筒4与滚筒2轴心重合，外护筒4两端设有一对滑环5分别与滚筒2两端活动连接，外护筒4顶端分别呈线性阵列开设有若干通气孔6，若干通气孔6上套设有外护壳7，外护壳7中心上连接有圆柱形结构的套壳8，轴流风机9嵌装于套壳8内，套壳8内且位于轴流风机9下方固定有柱形结构的吸尘块10；

在具体实施过程中，外护筒4与底座1固定连接，滚筒2转动时外护筒4不转动，进而保持位置不变，滑环5用于减少外护筒4与滚筒2间的摩擦力，由于滚筒2落下的物料会激起灰尘，以及滚筒2内物料的灰尘都会向滚筒2顶端飘散，在外护筒4的顶端平面位置呈线性阵列开设通风孔，利用轴流风机9的作用，吸引灰尘混合空气向外护壳7内运动，进而从套壳8排出，排出之前利用吸尘块10吸收灰尘，进行除尘处理。

作为优选方案，更进一步的，根据说明书附图1-4可知，上述动力机构包括：驱动辊11、若干槽齿12、支撑台13、驱动电机14以及驱动齿轮15，其连接关系以及位置关系如下；

滚筒2末端套设有驱动辊11，驱动辊11为环形结构且以圆形为中心呈环形结构开设有若干槽齿12，底座1上设有支撑台13，支撑台13上设有驱动电机14，驱动电机14的驱动端上设有驱动齿轮15，驱动齿轮15与驱动辊11上的若干槽齿12啮合；

在具体实施过程中，驱动电机14带动驱动齿轮15转动，进而使驱动齿轮15与槽齿12啮合，驱动辊11随之转动，进而驱动滚筒2转动。

作为优选方案，更进一步的，外护壳7为矩形结构的长条空腔板块且外护壳7底面开通，外护壳7两侧底端分别延伸出一对安装板16，外护壳7用于放置吸收的灰尘从顶部逃逸。

作为优选方案，更进一步的，一对安装板16上分别设有若干对连接螺栓17固定于外护筒4上，方便拆装清洁外护壳7。

作为优选方案，更进一步的，套壳8顶端连接有排风管18，排风管18与套壳8间通过法兰连接且排风管18上设有防尘网，排风管18上的防尘网进一步避免了灰尘的逃逸。

作为优选方案，更进一步的，滚筒2为环形柱状结构，且其圆周壁面上呈矩形阵列开设有若干筛孔19。

综上所述总体可知，该分离尘土的砂石筛选机，结构简单，操作方便，通过密封性的外壳对滚筒2的密封，在砂石的分离过程中，使得灰尘可以集中进行吸收处理，避免了灰尘向外部逃逸，污染周边环境以及影响施工人员的身体健康，同时设备对于现有的砂石筛选机改造成本小，具有极佳的效费比。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。