风力发电机组的通风除尘装置及风力发电机组的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种通风除尘装置，尤其涉及一种风力发电机组的通风除尘装置和具有该通风除尘装置的风力发电机组。
【背景技术】
[0002]风力发电机组是一种将风能转化为电能的绿色发电设备。伴随着单台机组容量的增大，以及部分机组所处高温环境日趋恶劣，需要对风力发电机组进行散热。
[0003]目前业内对于整机的散热多采用风冷模式，风冷模式需要风力发电机组与外界进行空气交换，然而陆地上安装的风力发电机组大部分处于环境恶劣的区域，空气中含有大量的粉尘、烟雾等颗粒，这些颗粒会污染风力发电机组内部的零部件，从而影响各个部件运行的稳定性和使用寿命。
[0004]为此，现有技术中，风力发电机组的通风系统大部分采用空气过滤棉装置进行除尘，这种除尘装置的除尘效率伴随着时间的延长而降低，并且会在一定时间之后出现空气过滤棉完全堵塞的情况，从而导致机组的通风散热系统崩溃不能正常工作，影响风力发电机组的正常运行，在一定程度上增加了风力发电机组的维护成本。此外，在通风系统的入口处添加空气过滤棉会增加通风系统的阻力，从而需要更大功率的电机风机，在一定程度上导致消耗了更多的电能。
【发明内容】
[0005]本发明的目的在于提供一种风力发电机组的通风除尘装置，以实现风力发电机组的通风除尘，并克服现有技术中除尘装置的除尘效率伴随着时间的延长而降低、增加通风系统的阻力的缺陷。
[0006]为达到上述目的，本发明的实施例提供了一种风力发电机组的通风除尘装置，所述通风除尘装置包括风箱和除尘设备，所述风箱被隔板分隔成进风部和出风部，所述除尘设备包括:设置在所述风箱的所述出风部内的收尘积管，在所述收尘积管内设置的电晕极线，给所述收尘积管和所述电晕极线提供电压的供电装置，对所述收尘积管配设有振打装置，所述收尘积管与所述进风部相连通并设有连通所述出风部的收尘积管出风口，所述出风部设有风箱出风口。
[0007]进一步地，所述振打装置为电磁振打装置，所述电磁振打装置包括电磁控制器、连接杆和振打锤头，所述振打锤头设置在所述收尘积管的顶部并通过所述连接杆可移动地与所述电磁控制器连接。
[0008]进一步地，所述电磁控制器设置在所述风箱的顶部，所述连接杆穿过所述风箱的顶部，所述连接杆的一端与所述振打锤头固定连接，另一端与所述电磁控制器固定连接。
[0009]进一步地，所述收尘积管竖直设置在所述风箱中，在所述风箱下方设有灰尘收集合
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[0010]进一步地，所述电晕极线的下端设置有重锤。
[0011]此外，本发明的实施例还提供了一种风力发电机组，所述风力发电机组包括如上任一项所述的风力发电机组的通风除尘装置，所述通风除尘装置设置在所述风力发电机组的塔架内，在所述塔架的侧壁上开设有塔架进风口，在所述通风除尘装置的所述风箱出风口上设有风机。
[0012]进一步地，所述风力发电机组还包括入流管道，所述入流管道的一端与所述风箱的进风部连通，所述入流管道的另一端与所述塔架进风口连通。
[0013]进一步地，在所述塔架进风口处设置有滤网。
[0014]进一步地，在所述塔架进风口的上方设置有挡雨罩。
[0015]进一步地，所述风机为离心风机。
[0016]本发明实施例提供的风力发电机组的通风除尘装置和风力发电机组，通过利用收尘积管以及电晕极线之间产生的电场，使得空气中的粉尘、烟雾等颗粒发生电离，这些带电粒子在电场力的作用下向收尘积管移动并在收尘积管上沉积，从而达到粉尘颗粒与空气的分离，并且由于没有过滤棉那样的过滤装置，通风系统的阻力很小，通过振打装置及时清理收集在收尘积管上的灰尘，使得该通风除尘装置的除尘效率不会伴随着时间的延长而降低。
【附图说明】
[0017]图1为本发明实施例的通风除尘装置的结构示意图；
[0018]图2为本发明实施例的通风除尘装置的原理示意图；
[0019]图3为本发明实施例的风力发电机组的结构示意图。
[0020]附图标号说明:
[0021]1-风箱进风口 ；2_风箱出风口 ；3_收尘积管；31-收尘积管出风口 ；32_绝缘子；4-电晕极线；5-塔架；51_塔架入门内平台；6-风箱；61_进风部；62_出风部；7_隔板；8-高压直流电源；9_入流管道；10_滤网；11-挡雨罩；12_变压器；13_整流器；14_电磁控制器；15_振打锤头；16_连接杆；17_灰尘收集盒；18_机舱；19_重锤；20_叶轮；21_导流罩；22-发电机；23-风机。
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图对本发明实施例的风力发电机组的通风除尘装置和风力发电机组进行详细描述。
[0023]实施例一
[0024]如图1所示，其为本发明实施例的通风除尘装置的结构示意图。图1中的直线箭头代表空气的流动方向。本发明实施例的风力发电机组的通风除尘装置包括风箱6和除尘设备，风箱6被隔板7分隔成进风部61和出风部62。
[0025]除尘设备包括:设置在风箱6的出风部62内的多个收尘积管3，在多个收尘积管3内分别设置的电晕极线4，给收尘积管3和电晕极线4提供电压的供电装置；对每个收尘积管3分别配设有振打装置，每个收尘积管3与进风部61相连通并设有连通出风部62的收尘积管出风口 31，出风部62设有风箱出风口 2。需要说明的是收尘积管3可以为一个。
[0026]上述装置中，风箱6优选地包括圆筒段和锥筒段。隔板7设置在圆筒段和锥筒段的交接处，以风箱6中的隔板7为界，可以将整个风箱6的工作区域分为锥筒段的进风部61和圆筒段的出风部62。
[0027]上述风箱中，风箱6的进风部61设置有风箱进风口 1，风箱6的出风部62的侧壁上设置有风箱出风口 2。其中，风箱进风口 I的上方设置有隔板7，隔板7上设置有多个收尘积管安装孔，在隔板7的多个收尘积管安装孔处分别安装有收尘积管3，收尘积管3由金属材料制成，收尘积管3优选竖直设置在风箱6中，收尘积管3的下端开放，收尘积管3通过隔板7上的收尘积管安装孔与风箱进风口 I导通，在风箱进风口 I下方设有灰尘收集盒17，用于收集从收尘积管3清理掉的灰尘。收尘积管3的顶端封闭，在收尘积管3的侧壁上开设有收尘积管出风口 31，收尘积管3的内部设置有电晕极线4，在收尘积管3的顶端设置有绝缘子32，电晕极线4穿过绝缘子32，绝缘子32将电晕极线4与收尘积管3进行绝缘。在风箱6的顶端设置有供电装置，供电装置优选为高压直流电源8，高压直流电源8的输出导线穿过风箱6的顶端并分别与电晕极线4和收尘积管3电连接。如图2所示，该高压直流电源8包括变压器12和整流器13，交流电经变压器12变压和整流器13整流后，成为高压直流电源8用于为电晕极线4和收尘积管3供电的高压直流电。
[0028]如图2所示，其为本发明实施例的通风除尘装置的原理示意图。图2中的直线箭头代表空气的流动方向。上述结构通过电场进行通风除尘，其主要原理是:交流电通过变压器12和整流器13处理后形成高压直流电，将高压直流电的阳极和阴极分别接入两个曲率半径相差较大的收尘积管(阳极)3和电晕极线(阴极)4中，使得收尘积管3和电晕极线4之间维持一个足以使空气电离的电场。含尘空气从收尘积管3的下端流入，含尘空气在电晕极线4周围强电场作用下发生电离，形成空气粒子和电子同时使粒子荷电。荷电粒子在电场力的作用下向收尘积管3运动并在收尘积管3上沉积，从而使得空气中的粉尘与空气发生分离，净化后的空气通过收尘积管出风口 31流入风箱6的出风部62中。
[0029]为了及时清理收尘积管3上收集的粉尘，对每个收尘积管3分别配设有振打装置。
[0030]上述振打装置优选为电磁振打装置，电磁振打装置包括电磁控制器14、连接杆16和振打锤头15，振打锤头15设置在收尘积管3的顶部并通过连接杆16可移动地与电磁控制器14连接。具体地，电磁控制器14设置在风箱6的顶部，振打锤头15位于收尘积管3的上方，电磁控制器14和振打锤头15之间设置有连接杆16，连接杆16穿过风箱6的顶部，连接杆16的一端与振打锤头15固定连接，连接杆16的另一端与电磁控制器14固定连接，电磁控制器14可以带动连接杆16进行上下往复运动，从而实现振打锤头15的上下往复运动。当振打锤头15移动到最底端时，振打锤头15与收尘积管3的顶端接触，实现了振打锤头15对收尘积管3的振打操作。
[0031]为了便于振打锤头15与收尘积管3顶端的振打接触，振打锤头15可以为U型重块。具体地，收尘积管3的顶端设置有绝缘子32，将振打锤头15设置成U型重块，U型重块的空腔包覆在绝缘子32的上方，使得U型重块的侧壁可以直接与收尘积管3的顶端接触，从而实现了振打锤头15对收尘积管3的振打。
[0032]除了电磁振打装置外，还可使用其它类型的振打装置，例如现有的电动机械式、压气振打式振打装置。
[0033]振打装置具有间歇性工作的特点。具体地，通风除尘装置在使用了一段时间后，收尘积管3上会形成一定厚度的灰尘，灰尘会影响通风除尘装置的除尘效率。因此，本发明实施例的风力发电机组的通风除尘装置在每个收尘积管3的顶部分别配设有振打装置，通过振打装置及时地将沉积在收尘积管3上的灰尘清理掉，保证除尘装置良好的除尘效果。为了节约电能，振打装置通常在通风除尘装置停止运行时进行动作，从而减少了振打装置的振打次数，进而节约了电能。
[0034]为了防止电晕极线4与收尘积管3的内壁接触，电晕极线4的下端设置有重锤19。其中，重锤19优选为圆球状重块，重锤19的直径小于收尘积管3的直径。通过在电晕极线4的下端设置有重锤19，在重锤19自身重力的作用下电晕极线4竖直伸直，从而有效地防止了电晕极线4与收尘积管3的内壁接触。
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