本实用新型属于木废料回收处理技术领域，具体涉及一种废木料回收处理装置。
背景技术：
废木料在我们国家可以说是遍地都是，随着城市快速发展，城市建筑和装修行业出现了大量的废弃木材，我国每年产生的废旧木材有9000万吨，那么这些废旧木材该如何处理,据统计，我国废旧木材利用率不到60％，在发达国家废旧木材的利用率达到80％以上，可见我们木材资源浪费现象是非常严重的，不仅利用率低，回收率和循坏使用率也低，有些木材虽然回收了，但是直接送到一些小的木材加工厂或者直接当柴烧，因此废旧木材回收利用必须做好。
如何合理的利用木材资源是当下最重要的问题，将木材变废为宝已经成为缓解牧木材资源供需矛盾，可循环利用的重要途径的一项紧急任务，应对回收废旧木材给予政策优惠和补贴，垃圾分类应该得到种种，回收的废旧木材可以卖给木材加工厂家，粉碎成锯末制造密度板和刨花板，再制作成家具及木质屋舍。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种废木料回收处理装置。
本实用新型技术方案一种废木料回收处理装置，包括粉碎机、料仓、颗粒成型机，所述料仓的进口通过输送管道与风机的出口相连接，所述输送管道的前端通过出料管道与粉碎机的出料口相通，所述颗粒成型机包括固定仓、压辊、转盘、转轴，所述压辊固定在压辊轴的两端，所述压辊轴固定在压辊支撑架的下部，所述压辊支撑架固定在固定仓的内壁上，所述固定仓的下部设有转盘，所述固定仓的外侧设有密封圈，所述固定仓与密封圈之间设有间隙，所述密封圈固定在转盘上，所述固定仓与转盘之间设有间隙，所述转盘上设有环形均布的成型孔，所述成型孔位于压辊的旋转轨迹线对齐，所述成型孔的下部设有切刀，所述转盘的底部中心处与转轴相连接，所述转轴的外侧设有轴套，所述转轴的下端固定有大齿轮，所述大齿轮与小齿轮相啮合，所述料仓的出料口通过下料管与固定仓的进口相连接。
优选地，所述转盘的下部设有成品料斗，所述成品料斗固定在轴套上，所述切刀固定在成品料斗的内壁上，所述成品料斗的底板为倾斜结构，所述成品料斗下部的侧壁上设有出口。
优选地，所述大齿轮与小齿轮均设置在传动箱内，所述小齿轮固定在传动轴上，所述轴套固定在传动箱的上部。
优选地，所述出料管道上安装有第一卸料器。
优选地，所述下料管上安装有第二卸料器。
优选地，所述料仓内安装有滤袋。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型在使用时，通过气力输送方式实现木粉的输送，输送废气通过设置在料仓内的滤袋过滤后排放，从而保证厂区的清洁，具有清洁环保的优点；通过设置密封圈，避免扬尘，能够进一步保证厂区的清洁；通过粉碎机实现鸟笼加工过程的木质废料粉碎，并通过颗粒成型机将废料加工成木质颗粒燃料，木质颗粒燃料属于可再生的清洁能源，能够代替煤炭、天然气和石油等化石能源，实现废弃资源的能源化利用，具有节能减排的优点。
附图说明
图1为本实用新型一种废木料回收处理装置的结构示意图。
图2为本实用新型中颗粒成型机的结构示意图。
图3为图1中A处的局部放大图。
图中，1、风机，2、粉碎机，3、第一卸料器，4、输送管道，5、料仓，6、滤袋，7、第二卸料器，8、颗粒成型机，801、固定仓，802、压辊支撑架，803、压辊，804、密封圈，805、转盘，806、切刀，807、成品料斗，808、传动轴，809、小齿轮，810、压辊轴，811、支撑座，812、成型孔，813、轴套，814、转轴，815、大齿轮，816、传动箱。
具体实施方式
为便于本领域技术人员理解本实用新型技术方案，现结合说明书附图对本实用新型技术方案做进一步的说明。
如图1、图2、图3所示，一种废木料回收处理装置，包括粉碎机2、料仓5、颗粒成型机8，所述料仓5的进口通过输送管道4与风机1的出口相连接，所述输送管道4的前端通过出料管道与粉碎机2的出料口相通，所述颗粒成型机8包括固定仓801、压辊803、转盘805、转轴814，所述压辊803固定在压辊轴810的两端，所述压辊轴810固定在压辊支撑架802的下部，所述压辊支撑架802固定在固定仓801的内壁上，所述固定仓801的下部设有转盘805，所述固定仓801的外侧设有密封圈804，所述固定仓801与密封圈804之间设有间隙，所述密封圈804固定在转盘805上，所述固定仓801与转盘805之间设有间隙，所述转盘805上设有环形均布的成型孔812，所述成型孔812位于压辊803的旋转轨迹线对齐，所述成型孔812的下部设有切刀806，所述转盘805的底部中心处与转轴814相连接，所述转轴814的外侧设有轴套813，所述转轴814的下端固定有大齿轮815，所述大齿轮815与小齿轮809相啮合，所述料仓5的出料口通过下料管与固定仓801的进口相连接，所述转盘805的下部设有成品料斗807，所述成品料斗807固定在轴套813上，所述切刀806固定在成品料斗807的内壁上，所述成品料斗807的底板为倾斜结构，所述成品料斗807下部的侧壁上设有出口，所述大齿轮815与小齿轮809均设置在传动箱816内，所述小齿轮809固定在传动轴808上，所述轴套813固定在传动箱816的上部，所述出料管道上安装有第一卸料器3，所述下料管上安装有第二卸料器7，所述料仓5内安装有滤袋6；本实用新型的工作原理是：
本实用新型在使用时，固定仓801通过支撑座811悬吊支撑，粉碎机2将鸟笼加工过程的木质废料粉碎，粉碎后的木粉通过输送管道4输送至料仓5，空气和木粉通过滤袋6进行分离，经过滤袋6过滤后的空气对空排放，料仓5内的木粉通过第二卸料器7送入固定仓801内，传动轴808在电机的带动下转动，从而带动小齿轮809转动，转盘805转动，压辊803受到底部的摩擦力转动，压辊803转动前方的木粉不断的被挤入成型孔812内，形成条状的颗粒燃料，切刀806对颗粒燃料进行切断，成品颗粒燃料落入成品料斗807内。
本实用新型技术方案在上面结合附图对实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性改进，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。