气化炉的布煤搅拌装置及其气化炉的制作方法

文档序号:9411136阅读:363来源:国知局
气化炉的布煤搅拌装置及其气化炉的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于煤气发生技术领域,特别地涉及一种气化炉的布煤搅拌装置及其气化炉。
【背景技术】
[0002]煤炭气化技术是一种将煤转换成可燃气体的化工科技,是一种以煤或煤焦为原料,以氧气(空气、富氧或工业纯氧)、水蒸气作为气化剂,在高温高压下通过化学反应将煤或煤焦中的可燃部分转化为可燃性气体的工艺过程。
[0003]采用煤炭气化技术气化后所得的可燃气体为煤气,进行气化的设备称为气化炉或气化炉。按照气化炉的反应器形式的不同,气化炉可以分成多种类型,例如固定床气化炉、流化床气化炉、气流床气化炉、熔融床气化炉等等。并且气化炉生产的煤气可用作城市燃气或作为合成天然气、合成氨及尿素、甲醇、烯烃、合成油的原料气。此外,煤炭气化技术也是国家所提倡的一种洁净煤技术。气化炉在煤气生产过程中,炉腔内的温度非常高,为了降低温度,通常在气化炉中的布煤搅拌装置中设置冷却装置,对气化炉中的布煤搅拌装置进行降温。
[0004]但是现有在技术中,布煤搅拌装置中的冷却装置的密封装配时不易操作且在装配后密封效果无法进行检查,从而易出现冷却介质在冷却装置内短路(例如内部漏水)的现象,造成布煤搅拌装置的冷却效果通常不到位,导致布煤搅拌装置在使用时的温度远远高于设定时的温度,从而导致布煤搅拌装置的磨损加速甚至产生裂纹,以致于最终布煤搅拌装置出现破损以及向外漏水等问题。

【发明内容】

[0005]为了解决上述问题,本发明提供一种气化炉的布煤搅拌装置及其气化炉,以增强布煤搅拌装置中的冷却装置的密封效果,提高冷却效率。
[0006]本发明提供一种气化炉的布煤搅拌装置,其中,所述布煤搅拌装置设有冷却装置贯穿所述布煤搅拌装置;所述冷却装置包括进水管和出水管;所述出水管套设在所述进水管外部;所述冷却装置还包括进水口组件和出水口组件;所述进水口组件与所述进水管连接,所述出水口组件与所述出水管连接;所述进水口组件和所述出水口组件呈分离式布置。
[0007]进一步地,在如上所述的气化炉的布煤搅拌装置中,所述进水口组件包括一连接短管,所述连接短管设置在所述出水管与所述出水口组件的连接处,并与所述进水管连接,且伸出所述出水口组件外。
[0008]进一步地,在如上所述的气化炉的布煤搅拌装置中,所述进水口组件还包括一连接外管,所述连接外管固定在所述气化炉的炉体上,所述连接外管与所述连接短管之间采用波纹管相连。
[0009]进一步地,在如上所述的气化炉的布煤搅拌装置中,所述进水口组件和所述出水口组件在垂直于所述布煤搅拌装置的纵向中轴线的同一平面内具有一定夹角。
[0010]进一步地,在如上所述的气化炉的布煤搅拌装置中,所述进水管与所述进水口组件之间通过外装式O型圈进行密封连接。
[0011]进一步地,在如上所述的气化炉的布煤搅拌装置中,所述进水管采用多节管道串接形成。
[0012]进一步地,在如上所述的气化炉的布煤搅拌装置中,所述在进水管内还套设有整体式的中心套管。
[0013]进一步地,在如上所述的气化炉的布煤搅拌装置中,所述进水管为整体式的。
[0014]进一步地,在如上所述的气化炉的布煤搅拌装置中,所述布煤搅拌装置从上到下依次还包括:上层搅拌臂、中层搅拌臂和下层搅拌臂,其中,所述上层搅拌臂、所述中层搅拌臂和所述下层搅拌臂各包括一个或者两个桨叶;
[0015]当所述上层搅拌臂、所述中层搅拌臂和所述下层搅拌臂各包括一个桨叶时,所述上层搅拌臂、所述中层搅拌臂和所述下层搅拌臂中包括的所有桨叶在垂直于所述中心轴杆的纵向中轴线的同一平面内,均匀分布在所述中心轴杆的所在的纵向中轴线的周围;
[0016]当所述上层搅拌臂、所述中层搅拌臂和所述下层搅拌臂各包括两个桨叶时,所述上层搅拌臂、所述中层搅拌臂和所述下层搅拌臂中各包括的两个桨叶均在同一直线上;且所述上层搅拌臂、所述中层搅拌臂和所述下层搅拌臂中包括的所有桨叶,在垂直于所述中心轴杆的纵向中轴线的同一平面内,均匀分布在所述中心轴杆的所在的纵向中轴线的周围;
[0017]位于所述上层搅拌臂处的桨叶的长度和位于所述中层搅拌臂处的桨叶的长度均大于位于所述下层搅拌臂处的桨叶的长度。
[0018]本发明还提供一种气化炉,其中,在所述气化炉的炉体的内部设置有如上所述的布煤搅拌装置。
[0019]本发明的气化炉的布煤搅拌装置及其气化炉,通过使得进水口组件和出水口组件呈分离式布置,从而使得气化炉的布煤搅拌装置的密封效果好,安装方便,且维护成本低。
[0020]进一步地,通过设置整体式的进水管或是通过在进水管的内部设置整体式的中心套管,使得在进水管上不存在冷却水的泄漏点,大大增加了密封效果。
[0021]进一步地,通过在连接外管与连接短管之间采用波纹管进行连接,使得进一步延长设备的使用寿命。
[0022]进一步地,通过在进水管和进水口组件之间通过外装式O型圈进行密封连接,进一步提高了气化炉的布煤搅拌装置的密封性。
【附图说明】
[0023]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为本发明的气化炉的布煤搅拌装置实施例的剖面结构示意图。
[0025]图2为图1所示的气化炉的布煤搅拌装置中进料口区域的局部放大图。
[0026]图3为图1所示的气化炉的布煤搅拌装置的剖面结构示意图。
[0027]图4为图1所示的气化炉的布煤搅拌装置的进水口组件与进水管之间的连接方式的局部放大结构示意图。
【具体实施方式】
[0028]为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0029]在这里专用的词“示例性”意为“用作例子、实施例或说明性”。这里作为“示例性”所说明的任何实施例不必解释为优于或好于其它实施例。尽管在附图中示出了实施例的各种方面,但是除非特别指出,不必按比例绘制附图。
[0030]图1为本发明的气化炉的布煤搅拌装置实施例的剖面结构示意图。图2为图1所示的气化炉的布煤搅拌装置中进料口区域的局部放大图。如图1和图2所示,本实施例的气化炉的布煤搅拌装置设有冷却装置贯穿布煤搅拌装置;冷却装置包括进水管112和出水管113 ;出水管113套设在进水管112外部;冷却装置还包括进水口组件14和出水口组件15,特别的,进水口组件14和出水口组件15均位于气化炉的进料口 32处;进水口组件14与进水管112连接,出水口组件15与出水管113连接;进水口组件14和出水口组件15呈分离式布置。其中,出水管113和进水管112的纵向中轴线与布煤搅拌装置的纵向中轴线相重合。
[0031]图3为图1所示的气化炉的布煤搅拌装置的剖面结构示意图。如图3所示,在上述实施例的技术方案的基础上,本实施例的气化炉的布煤搅拌装置中,进水口组件14和出水口组件15在垂直于布煤搅拌装置的纵向中轴线的同一平面内具有一定夹角。也就是说,本实施的进水管组件14和出水管组件15是互相独立的,两者之间存在一定的角度,具体角度的大小可以根据实际使用中的操作方便程度来设置,例如优选地可以为45度。
[0032]本实施例中,由于进水口组件14和出水口组件15呈分离式布置,安装时可以看到密封圈的位置,并且所有的管路在安装时和在工作状态下都能够进行密封检查,另外,在安装时都是选用法兰进行连接,使得安装过程非常方便,密封效果进一步得到提升,同时使得维护成本更低。而如果进水口组件14和出水口组件15也像进水管112和出水管113—样采用套设结构,又因出水口组件15往往是与布煤搅拌装置的整体固定结构采用部分共用而形成,所以往往是出水口组件15先成形固定,然后进水口组件14插入到出水口组件15中与进水管112对接,如此因为无法实际查看和检查进水口组件14与进水管112的对接情况,所以很难保证密封效果。
[0033]本实施例的气化炉的布煤搅拌装置,通过使得进水口组件14和出水口组件15呈分离式布置,从而使得气化炉的布煤搅拌装置的密封效果好,安装方便,且维护成本低。
[0034]进一步地,在上述实施例的技术方案的基础上,本实施例的气化炉的布煤搅拌装置中,进水口组件14包括一连接短管,连接短管设置在出水管113与出水口组件15的连接处,并与进水管112连接,且伸出出水口组件15外。其中,连接短管与布煤搅拌装置的盖子为一体结构。
[0035]进一步地,在上述实施例的技术方案的基础上,本实施例的气化炉的布煤搅拌装置中,进水口组件14还包括一连接外管,连接外管固定在气化炉的炉体3上,连接外管与连接短管之间采用波纹管相连。本实施例通过采用波纹管,可以防止进水口组件14和出水口组件15在热状态下产生额外的应力。其中,波纹管的具体种类没有特别的限制,可根据实际需求进行选择。
[0036]图4为图1所示的气化炉的布煤搅拌装置的进水口组件14与进水管112之间的连接方式的局部放大结构示意图。如图4所示,在上述实施例的技术方案的基础上,本实施例中,进水管112与进水口组件14之间通过外装式O型圈进行密封连接。其中,所谓外装式O型圈密封连接是指将外装式接头预先固定到进水管112上,O型圈也被预先装到进水连接管的外壁,此时由于O型圈有弹性可以让其保持一定的张力,因此在安装的过程中位置不易产生变化,即使受到一些阻力也不会从连接管上掉下来,并且安装时也容易观察到O型圈的状态。由此可以看出,采用本实施例设置的外装式O型圈进行密封连接,进一步提高了连接处的密封性,避免了冷却水的泄露,提高了气化炉的布煤搅拌装置的冷却效果和冷却效率。
[0037]另外,进水管112与进水口组件14之间也可以选用内装式O型圈密封连接。其中,所谓内装式O型圈密封连接,即O型圈安装在进水管112的接头的内部螺纹内,在安装
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