一种复合电镀槽装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于电镀技术领域，尤其是一种复合电镀槽装置。
【背景技术】
[0002]目前，电镀时，镀层金属或其他不溶性材料做阳极，待镀的工件做阴极，镀层金属的阳离子在待镀工件表面被还原形成镀层。为排除其它阳离子的干扰，且使镀层均匀、牢固，需用含镀层金属阳离子的溶液做电镀液，以保持镀层金属阳离子的浓度不变。电镀的目的是在基材上镀上金属镀层，改变基材表面性质或尺寸。电镀能增强金属的抗腐蚀性、增加硬度、防止磨耗、提高导电性、光滑性、耐热性和表面美观，镀液中还要加入若干其他介质，但是当要加入的介质密度比水小且难溶于水时，就容易浮在镀液的表面，而很难在电镀中起到作用，而且也不利于检测镀液的成分含量，影响电镀质量，为了解决上述难题设计了相关装置。
【实用新型内容】
[0003]为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种克服密度比空气小的介质难溶于镀液的问题的电镀槽装置。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:一种复合电镀槽装置，包括镀槽，镀槽内设有空腔，镀槽的两端分别为阴极和阳极，其特征在于:所述空腔内靠近阴极的位置设有过滤网，阴极与过滤网之间的镀槽的底面上设有进料口，进料口上连接有进料机构，所述进料机构包括与进料口连通的空气管道，空气管道的另一端连接有空压栗，空气管道穿过进料口沿槽底的边缘铺设形成空气搅拌管，该空气搅拌管的管壁上设有沿轴向均匀分布的气孔，所述空气管道上靠近进料口的位置设有自动蝶阀，靠近空压栗的空气管道管壁上设有连接口，该连接口的下方设有储存罐，储存罐的开口朝向连接口并与空气管道连通，所述储存罐的下方设有电子称，储存罐放置在电子称上，所述电子称与储存罐的周围还设有防护罩，防护罩的高度小于连接口到电子称底面的高度，该防护罩上设有盖体，盖体包括左盖体与右盖体，左盖体和右盖体上均设有与连接口外周面适配的半圆凹槽，防护罩的开口内壁上设有与盖体形成限位配合的凸块，所述防护罩的侧面上开设有抽气孔，抽气孔上连接有与防护罩内部连通的抽气栗。
[0005]上述结构中，因密度较小的介质如果从镀槽的开口之间加入的话，会浮在镀液的表面而很难到达各个角落，镀液的成分就不均匀达不到规定的电镀效果，本实用新型利用空气管道让介质从镀槽的底部往上输送，介质夹杂在空气中由风力带动从空气搅拌管的气孔中吹出，因空气搅拌管上设有若干个气孔，从多个方向产生空气气泡，不规则的气泡使镀液产生波动，即使镀液运动起来达到搅拌的效果，使介质能更好的溶解，且能将镀液搅拌均匀，避免影响电镀效果，这样不仅有利于介质的溶解，也使介质在加入过程中不会因没有束缚的管道而泄露到空气中，造成介质的浪费，不仅影响环境，也增加了生产成本，将需要的介质装入储存罐，然后将储存罐的开口对准连接口，因介质密度比空气小，所以静止状态下，介质会漂到空气管道内，再启动空压栗，利用风压力将介质吹向镀槽，但由于连接口与储存罐是不密封的，所以有一部分介质会往储存罐的外面泄露，造成浪费，所以防护罩的作用就是收集泄露的介质，将没有进入空气管道的介质保存到防护罩内，因防护罩有盖体形成密闭的空间，所以等电镀工作结束后，启动抽气栗，将防护罩内的介质再收集起来并进行二次利用，减少电镀成本，且电子称设置在防护罩的里面，因介质的重量测量需要比较精确，所以外界因素对其测量结果影响较大，设置在防护罩里面就可避免外界因素对测量的影响，提高称重精度，提高电镀质量，电子称的作用是为了准确控制介质的加入比例，以达到最佳的镀液效果。
[0006]作为本实用新型的进一步设置，所述储存罐包括圆柱形罐体，圆柱形罐体朝向连接口的端口向中间延伸靠拢形成外凸弧面过渡端，外凸弧面过渡端上连接有圆柱形开口端，外凸弧面过渡端与开口端之间形成内凹弧形过渡连接，所述连接口朝储存罐延伸形成与开口端适配的连接端，连接端与连接口之间形成内凹弧形过渡连接，连接端套设在开口端的外周面上且与开口端外周面形成间隙配合，开口端的端面与连接口齐平或低于连接
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[0007]上述结构中，储存罐的外凸弧面过渡端和外凸弧面过渡端与开口端的内凹弧形过渡连接设置都是为了减少介质在上升过程中的阻碍，因如果开口处为直角设置，那么转弯处将存在介质滞留区，增加介质运动的难度，增加介质在储存罐内的残留量，开口端嵌设在连接端内，延长储存罐与连接口的重叠长度，这是为了减少介质的泄露，且连接端与连接口弧度过渡连接，也是为了减小介质运动的阻力，让介质能顺利的进入空气管道，因储存罐是放置在电子称上称重的，所以连接端内壁与开口端外壁不能抵接，这样就不会影响称重，但是空隙又不能太大，太大了就失去了连接端的作用，且开口端不能高度连接口，高于连接口的话空压栗的风压会影响称重。
[0008]作为本实用新型的进一步设置，所述过滤网包括过滤网本体、与过滤网本体轮廓一致的框体，空腔与过滤网的连接处设有与框体形成导向配合的导向槽，导向槽内设有密封件，过滤网本体固定在框体上，框体包括形成插接配合的左边框和右边框，左边框朝向右边框端面上设有若干个均匀分布的卡块，卡块朝向右边框的端部朝左边框斜向上延伸形成的挂钩，右边框朝向左边框的端面上与卡块对应的位置设有与卡块适配的卡槽，卡槽上与挂钩对应的内壁上设有与挂钩适配的挂孔，该挂孔贯穿右边框连通卡槽和空气，左边框与右边框形成可拆式密封配合。
[0009]上述结构中，过滤网的作用是为了阻隔阴极的杂质，当需要检测滤液成分时，只需提取阳极的滤液就是准确分析滤液的成分，不会被一些不必要的成分干扰，过滤网经长期使用，过滤网本体上会残留很多杂质，影响过滤效果，甚至可能造成堵塞，这是就需要更换过滤网，过滤网与镀槽经导向槽形成可拆式配合，所以很方便取出，导向槽的底面上设有密封件，确保阴极的滤液不会通过框体与导向槽之间的空隙泄露到阳极，且框体也为可拆式配合，更换时只需更换过滤网本体即可，左边框与右边框为卡接配合，当需要拆卸时，借助外界工具将挂钩往卡块方向挤压，即可将挂钩从卡槽中滑出，方便快捷，卡接密封效果好。
[0010]作为本实用新型的进一步设置，所述框体上位于空腔开口上方的两侧外壁上设有夹持挂钩，该夹持挂钩包括一端与框体外壁固接的连接块，连接块的另一端向下延伸形成夹持壁，夹持壁的端面上连接有直角三棱柱体，该直角三棱柱体的其中一直角面与夹持壁端面抵接，且该直角面的宽度大于夹持壁端面的宽度，另一直角面与夹持壁的外壁齐平，夹持挂钩与框体外壁之间形成夹持腔，所述空腔的开口外壁上设有与夹持腔适配的凸缘，该凸缘的外周面与夹持挂钩的内壁抵接形成卡接配合。
[0011]上述结构中，过滤网置于滤液中，因滤液具有一定的浮力，过滤网容易被托起造成框体的底面与镀槽的底面之间存在空隙，所以夹持挂钩的设置就是为了给过滤网一个向下的力来与浮力持平，夹持挂钩与凸缘卡接，当需要将过滤网取出时，将夹持壁向两边拉使直角三棱柱体与凸缘脱开就可取出过滤网，结构简单，使用寿命长。
[0012]作为本实用新型的进一步设置，所述空腔的四边侧面槽壁为空心设置形成中空腔，中空腔内铺设有电热丝，电热丝朝向镀槽内壁的一侧与中空腔内壁接触，电热丝朝向镀槽外壁的一侧与中空腔内壁间隙配合，电热丝沿径向成波浪形分布在中空腔内，电热丝的波峰和波谷分别挂设在设置在中空腔内壁上的挂杆上，挂杆的一端固定在中空腔朝向镀槽内壁的一侧内壁上，另一端朝上或朝下延伸形成定位端，该定位端与电热丝形成限位配合。
[0013]上述结构中，电镀时，镀液在不同的温度下，电镀效果和电镀时间都不同，所以当不能在常温下完成电镀时就需要电热丝进行加热，电热丝紧贴镀槽的内壁，是为了提高加热效率使镀槽内壁更好的导热，电热丝远离镀槽的外壁，是为了减小散热提高保温效果，波浪形分布能使镀槽受热更均匀。
[0014]采用上述方案，可轻松解决密度小的介质难溶于镀液的问题，介质零浪费，且溶解效率高，电镀效果好。
[0015]下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
【附图说明】
[0016]附图1为本实用新型具体实施例外观不意图；
[0017]附图2为本实用新型具体实施例防护罩的结构分解图；
[0018]附图3为本实用新型具体实施例左边框的结构分解图；
[0019]附图4为本实用新型具体实施例右边框的结构分解图；
[0020]附图5为本实用新型具体实施例镀槽的结构剖视图。
【具体实施方式】
[0021]下面通过实施例对本实用新型进行具体的描述，只用于对本实用新型进行进一步说明，不能理解为对本实用新型保护范围的限定，该领域的技术工程师可根据上述实用新型的内容对本实用新型作出一些非本质的改进和调整。
[0022]本实用新型的具体实施例如图1-5所示，一种复合空腔装置，包括镀槽I，镀槽I内设有空腔U，镀槽I的两端分别为阴极12和阳极13，所述空腔11内靠近阴极12的位置设有过滤网14，阴极12与过滤网14之间的镀槽I的底面上设有进料口 15，进料口 15上连接有进料机构2，所述进料机构2包括与进料口 15连通的空气管道21，空气管道21的另一端连接有空压栗22，空气管道21穿过进料口 15沿槽底的边缘铺设形成空气搅拌管211，该空气搅拌管211的管壁上设有沿轴向均匀分布的气孔2111，所述空气管道21上靠近进料口 15的位置设有自动蝶阀23，靠近空压栗22的空气管道21管壁上设有连接口 24，该连接口 24的下方设有储存罐25，储存罐25的开口朝向连接口 24并与空气管道21连通，所述储存罐25的下方设有电子称26，储存罐25放置在电子称26上，所述电子称26与储存罐25的周围还设有防护罩3，防护罩3的高度小于连接口 24到电子称26底面的高度，该防护罩3上设有盖体31，盖体31包括左盖体311与右盖体312，左盖体311和右盖体312上均设有与连接口 24外周面适配的半圆凹槽3111，防护罩3的开口内壁上设有与盖体31形成限位配合的凸块32，所述防护罩3的侧面上开设有抽气孔33，抽气孔33上连接有与防护罩3内部连通的抽气栗34。因密度较小的介质如果从镀槽I的开口之间加入的话，会浮在镀液的表面而很难到达各个角落，镀液的成分就不均匀达不到规定的电镀效果，本实用新型利用空气管道21让介质从镀槽I的底部往上输送，这样不仅有利于介质的溶解，也使介质在加入过程中不会因没有